最近一个工地在做无机内保温，出现了大量的无机砂浆层空鼓现象，大小都有，大的有巴掌大小，从人、机、料、法、环几个方面分析总结了一下，大概有下面几个问题：
1、现场搅拌不均匀
由于搅拌机搅拌送灰效率太低，现场使用现场人工搅拌，人工搅拌的加水量相应会多一些（水少了搅拌不开），从而导致无机砂浆上墙后部分位置含水量过高，水分流动形成空鼓，无机砂浆移除后能看到明显水流痕迹。
2、材料本身配方问题
材料本身配方中起保水的纤维素醚量少或品质有问题，砂浆保水效果不好（现场看到窗台上檐位置的无机砂浆抹完后不久，在下面会渗出水珠来），同样水分流动形成空鼓。
3、部分浇注墙体表面没有清理干净
在部分浇注墙体上出现的无机砂浆空鼓，是由于基层墙体表面没有处理干净，由于浇注墙表面会有一层脱模剂，而在无机砂浆施工前的界面处理中没有把墙体表面的脱模剂处理干净，无机砂浆抹上去后实际粘结是不紧密的，在部分位置形成空鼓。
4、无机砂浆终凝前抹光处理不当
由于现场项目部要求无机砂浆层完成后，表面在达到水平度和垂直度的要求后，还需要收光（达到表面类似于水泥墙体表面），于是施工员在无机砂浆层终凝前会用铁抹子进行收光，由于无机砂浆不同于水泥，终凝前具有一定的弹性，在铁抹子压过后会反弹，极易形成空鼓。
5、不同墙体对无机砂浆水分的吸收不同
现场对空鼓的调查中发现，有一面墙呈现出两种状态，一半墙上无机砂浆空鼓很多，另一半墙上没有一个空鼓，出现空鼓的半面墙是混凝土浇注墙，没有空鼓的半面墙是中空砖砌墙，两者的吸水速度是有很大差距的（常常是先收光中空砖砌的半面墙再收光混凝土浇注的半面墙），这也造成混凝土浇注墙面无机砂浆含水量过高形成空鼓。
6、个别位置施工不仔细
个别位置，如打点时做的灰饼周围、墙上预留电线附近等，如果施工人员不够仔细，会造成这些位置无机砂浆涂抹不到位，留下缝隙等造成空鼓。
暂时只分析到这些，欢迎大家热烈讨论，提出宝贵意见
1、现场搅拌不均匀
由于搅拌机搅拌送灰效率太低，现场使用现场人工搅拌，人工搅拌的加水量相应会多一些（水少了搅拌不开），从而导致无机砂浆上墙后部分位置含水量过高，水分流动形成空鼓，无机砂浆移除后能看到明显水流痕迹。
2、材料本身配方问题
材料本身配方中起保水的纤维素醚量少或品质有问题，砂浆保水效果不好（现场看到窗台上檐位置的无机砂浆抹完后不久，在下面会渗出水珠来），同样水分流动形成空鼓。
3、部分浇注墙体表面没有清理干净
在部分浇注墙体上出现的无机砂浆空鼓，是由于基层墙体表面没有处理干净，由于浇注墙表面会有一层脱模剂，而在无机砂浆施工前的界面处理中没有把墙体表面的脱模剂处理干净，无机砂浆抹上去后实际粘结是不紧密的，在部分位置形成空鼓。
4、无机砂浆终凝前抹光处理不当
由于现场项目部要求无机砂浆层完成后，表面在达到水平度和垂直度的要求后，还需要收光（达到表面类似于水泥墙体表面），于是施工员在无机砂浆层终凝前会用铁抹子进行收光，由于无机砂浆不同于水泥，终凝前具有一定的弹性，在铁抹子压过后会反弹，极易形成空鼓。
5、不同墙体对无机砂浆水分的吸收不同
现场对空鼓的调查中发现，有一面墙呈现出两种状态，一半墙上无机砂浆空鼓很多，另一半墙上没有一个空鼓，出现空鼓的半面墙是混凝土浇注墙，没有空鼓的半面墙是中空砖砌墙，两者的吸水速度是有很大差距的（常常是先收光中空砖砌的半面墙再收光混凝土浇注的半面墙），这也造成混凝土浇注墙面无机砂浆含水量过高形成空鼓。
6、个别位置施工不仔细
个别位置，如打点时做的灰饼周围、墙上预留电线附近等，如果施工人员不够仔细，会造成这些位置无机砂浆涂抹不到位，留下缝隙等造成空鼓。
暂时只分析到这些，欢迎大家热烈讨论，提出宝贵意见