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求助:普通干粉抹灰砂浆空鼓开裂的问题

我个人最怕的空鼓是过冬后第二年出现的,并且还不裂。
您好,想请教下您最头疼的问题了。
问题: 剪力墙只空鼓不开裂!!!
一、湿拌普通砂浆M5、M7.5:
1.机制砂细度2.4-2.6,级配哑铃状,0.075mm一下15-20%,MB1.0左右。
2.外加剂水剂A、B料复掺。
3.分层度0-3mm
4.拉伸粘接强度0.3-0.4mpa
5.湿密度1850-1950
6.保水率90%左右。
7.凝结时间30小时左右。
8.运输一般是后半夜生产,一直用到下午五六点,差点一般就补方。
9.配合比中灰砂比1:6.5。
二、施工:
1.基本一次成型1.5-3公分。
2.抹灰前常规甩浆(水泥配108胶水),覆盖率95%。
3.剪力墙体提前一天湿水1-2次。
4.收面后挂网格布。
5.基本不养护。
6.经常出现甩浆不合格的情况,手能掰掉毛钉,更有甚者甩浆未干就开始抹灰。
7.冬季,有时候工人反应第二天没用完的砂浆加点水还能用。
8.界面未刷界面剂。
wx_camera_1566426319846.jpg IMG_20191010_110724.jpg IMG_20191009_102626.jpg IMG_20190722_162346.jpg IMG_20191010_111905.jpg IMG_20190923_104417.jpg

三、个人认为原因:
1.砂浆上墙后,砂浆开放时间过长,保水过好,粘接力过小,时间长了空鼓。
2.砂子级配不合理
3.施工随意性较大,分层抹灰执行不严格,基层界面未刷界面剂,导致未收面之前便起泡。
4.未养护。

也顺便请教下论坛里各位大神应该怎么改善?不胜感激!!!
 
您好,想请教下您最头疼的问题了。
问题: 剪力墙只空鼓不开裂!!!
一、湿拌普通砂浆M5、M7.5:
1.机制砂细度2.4-2.6,级配哑铃状,0.075mm一下15-20%,MB1.0左右。
2.外加剂水剂A、B料复掺。
3.分层度0-3mm
4.拉伸粘接强度0.3-0.4mpa
5.湿密度1850-1950
6.保水率90%左右。
7.凝结时间30小时左右。
8.运输一般是后半夜生产,一直用到下午五六点,差点一般就补方。
9.配合比中灰砂比1:6.5。
二、施工:
1.基本一次成型1.5-3公分。
2.抹灰前常规甩浆(水泥配108胶水),覆盖率95%。
3.剪力墙体提前一天湿水1-2次。
4.收面后挂网格布。
5.基本不养护。
6.经常出现甩浆不合格的情况,手能掰掉毛钉,更有甚者甩浆未干就开始抹灰。
7.冬季,有时候工人反应第二天没用完的砂浆加点水还能用。
8.界面未刷界面剂。
查看附件 18729查看附件 18730查看附件 18731查看附件 18732查看附件 18733查看附件 18734

三、个人认为原因:
1.砂浆上墙后,砂浆开放时间过长,保水过好,粘接力过小,时间长了空鼓。
2.砂子级配不合理
3.施工随意性较大,分层抹灰执行不严格,基层界面未刷界面剂,导致未收面之前便起泡。
4.未养护。

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有些空鼓是两三个月才反应出来的。
 
您好,想请教下您最头疼的问题了。
问题: 剪力墙只空鼓不开裂!!!
一、湿拌普通砂浆M5、M7.5:
1.机制砂细度2.4-2.6,级配哑铃状,0.075mm一下15-20%,MB1.0左右。
2.外加剂水剂A、B料复掺。
3.分层度0-3mm
4.拉伸粘接强度0.3-0.4mpa
5.湿密度1850-1950
6.保水率90%左右。
7.凝结时间30小时左右。
8.运输一般是后半夜生产,一直用到下午五六点,差点一般就补方。
9.配合比中灰砂比1:6.5。
二、施工:
1.基本一次成型1.5-3公分。
2.抹灰前常规甩浆(水泥配108胶水),覆盖率95%。
3.剪力墙体提前一天湿水1-2次。
4.收面后挂网格布。
5.基本不养护。
6.经常出现甩浆不合格的情况,手能掰掉毛钉,更有甚者甩浆未干就开始抹灰。
7.冬季,有时候工人反应第二天没用完的砂浆加点水还能用。
8.界面未刷界面剂。
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三、个人认为原因:
1.砂浆上墙后,砂浆开放时间过长,保水过好,粘接力过小,时间长了空鼓。
2.砂子级配不合理
3.施工随意性较大,分层抹灰执行不严格,基层界面未刷界面剂,导致未收面之前便起泡。
4.未养护。

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粉大
 
您好,想请教下您最头疼的问题了。
问题: 剪力墙只空鼓不开裂!!!
一、湿拌普通砂浆M5、M7.5:
1.机制砂细度2.4-2.6,级配哑铃状,0.075mm一下15-20%,MB1.0左右。
2.外加剂水剂A、B料复掺。
3.分层度0-3mm
4.拉伸粘接强度0.3-0.4mpa
5.湿密度1850-1950
6.保水率90%左右。
7.凝结时间30小时左右。
8.运输一般是后半夜生产,一直用到下午五六点,差点一般就补方。
9.配合比中灰砂比1:6.5。
二、施工:
1.基本一次成型1.5-3公分。
2.抹灰前常规甩浆(水泥配108胶水),覆盖率95%。
3.剪力墙体提前一天湿水1-2次。
4.收面后挂网格布。
5.基本不养护。
6.经常出现甩浆不合格的情况,手能掰掉毛钉,更有甚者甩浆未干就开始抹灰。
7.冬季,有时候工人反应第二天没用完的砂浆加点水还能用。
8.界面未刷界面剂。
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三、个人认为原因:
1.砂浆上墙后,砂浆开放时间过长,保水过好,粘接力过小,时间长了空鼓。
2.砂子级配不合理
3.施工随意性较大,分层抹灰执行不严格,基层界面未刷界面剂,导致未收面之前便起泡。
4.未养护。

也顺便请教下论坛里各位大神应该怎么改善?不胜感激!!!
很好奇他这个面是怎么做到这么光滑的,工人用胶板压光太好,也是很容易空鼓的
临近操作时间的砂浆,加水后砂浆能恢复良好的操作性,但是拉伸粘结强度是直线性下降
而且像那些非大面积整版墙的空鼓开裂,完全可以说是施工、界面的原因,除非你的砂浆搅拌不均匀
养护现在工地很少做,我们之前做万象城,中建八局洒水后用薄膜覆盖养护,搞了几个星期也不搞了,工地觉得麻烦
分层抹灰是很重要的,可以这么说,工地上面百分之八十的空鼓都是因为没有分层抹灰造成的,第一层砂浆没有达到六七成干时,就上第二层砂浆,第二层砂浆没有达到一定的硬度就用木板子搓压了
 
很好奇他这个面是怎么做到这么光滑的,工人用胶板压光太好,也是很容易空鼓的
临近操作时间的砂浆,加水后砂浆能恢复良好的操作性,但是拉伸粘结强度是直线性下降
而且像那些非大面积整版墙的空鼓开裂,完全可以说是施工、界面的原因,除非你的砂浆搅拌不均匀
养护现在工地很少做,我们之前做万象城,中建八局洒水后用薄膜覆盖养护,搞了几个星期也不搞了,工地觉得麻烦
分层抹灰是很重要的,可以这么说,工地上面百分之八十的空鼓都是因为没有分层抹灰造成的,第一层砂浆没有达到六七成干时,就上第二层砂浆,第二层砂浆没有达到一定的硬度就用木板子搓压了
胶板搓压以后,用铁板再轻收一遍表面就光滑。
 
"空鼓全部发生在裂缝的下方,裂缝上方不空鼓。空鼓处会出现鼓包,比正常略高1毫米左右."由于此原因产生坠纹的的可能性较大,施工厚度16mm左右,一次成活,存在找平、收光时的压迫移动问题,还有砂浆保水太好下坠问题。我认为砂浆可以增稠一些,减少下坠的移动。另外施工的界面剂甩匀,施工压光时等待抹灰层略干些。
学习了。坠纹是不是应该在初期出现,不会在后期出现呢。
 
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