"毛毛四世 发表：最后再说一下吸气剂。
吸气剂，也是VIP核心技术之一，作用就是吸附外部渗透的气体和内部释放的气体以维持VIP内部的真空度。现在的VIP用吸气剂基本上都是被意大利的赛斯给垄断了，为什么垄断，因为的确有技术含量（在常温低压条件下启动，能与多种常见气体反应，而且反应前后都是稳定物质，那些吸水用的氧化钙只是干燥剂，并不是真正意义上的吸气剂），垄断结果，那就是价格高，特别是用在建筑材料市场。目前很多宣传使用吸气剂的建筑VIP都是噱头，因为如果芯材和阻隔膜选材不好的话，即使使用吸气剂也没什么意义，因为吸气剂的气体吸附量远远小于外部渗透的气体和内部释放的气体的总量。
关于吸气剂的使用，主要是用在玻璃纤维类材料作为芯材的VIP，因为玻璃纤维材料对气压的敏感度比较高，而用气相二氧化硅作为芯材的VIP，则不需要使用吸气剂，因为对气压的敏感度比较低。这点可以参考我前面提供的那篇文献内容。
"晖能环保 发表：发表下关于VIP行业的个人意见，欢迎拍砖：
1、关于芯材。VIP根据芯材的不同，目前常用的包括以下几种：玻璃纤维棉、微米级二氧化硅硅粉、纳米级二氧化硅硅粉，其他杂七杂八的东西不一一列述。其中欧洲用于建筑的大部分是纳米级二氧化硅芯材，寿命长、导热系数低、质量轻；用于冰箱的大多是超细玻璃纤维棉，特点是初始导热系数更低、但是板内气压升高后材料的热导系数稳定期较短，寿命大概只有10-15年左右；国内出现的微米级二氧化硅芯材可以说是具有中国特色的，热导系数较高、寿命也不算长，但是便宜。最好的纳米级二氧化硅芯材之前在国内的发展仅停留在小试阶段，有某企业批量生产了一些产品，但是成型工艺差、边角非规则矩形、物料分散不够均匀，暂不能与国外同等产品竞争。
2、关于外膜。国外同行的VIP成品大多不采用玻璃纤维覆膜，因为玻璃纤维对人体有害。国外也不要求一定要让VIP达到A级防火标准。在国外建筑领域，VIP只是多层保温材料中的最关键一层，但不是唯一一层。而且国内的膜供应商和现有的VIP工厂大多不具备膜的湿蒸气渗透率和氧气渗透率检验方法。
3、关于施工，采用微米级硅粉为芯材的板重达10-12KG左右，单纯采用黏贴的方法存在重大安全隐患，而且由于边角不规则，存在大量热桥效应；采用玻璃纤维棉为芯材的VIP尽管质量轻，但是一旦破包立马鼓起。欧洲用于建筑的VIP板大概重量为4KG/平米（以20mm厚度计），热导系数在0.004-0.005W/MK之间。
VIP是个比较复杂的东西，国内的发展尚处于初级阶段，甚至欧洲部分国家都还远没有到普及的程度。发展会有代价和镇痛，但是个人觉得这并不能否定它的趋势和前景。
"慕容公子 发表：我们现在参加国家级别的省级别的甚至地方级别的会议，所谓的专家都在说：薄抹灰是从德国引进的，德国现在还是大面积的在使用，为什么我们不能够继续使用？我觉得有这样的想法的和认识的人，都是脑子被驴踢了。还TM专家，参加绿色建筑大会的时候就听到国家建材院的某专家这样叫嚣！我当时就想上去质问。
不要道听途说了！你们去过德国么？你们去德国了解建筑节能真的去过工地么？知道德国的建筑都长什么样子么？都多高么？
那里是很少有高层出现的。建一个房子起码要两三年。多别墅和多层的房子做薄抹灰保温是没问题的。况且，人家还在建设阶段就预留维护基金，维护建筑保温的后期使用。
我们国内的房子多高呢？有没有维护基金呢？这么高的房子，着火了，消防器材起作用么！
再一次鄙视！
"likekd 发表：鉴于几个STP工程施工完毕后的经验总结，为提高STP保温系统的安全性质指标，如安全系数、抗拉强度和系统的稳定性，在粘贴完毕STP保温板后，应注意以下几个方面的事项：
1、基层的含水率；基层如含湿量较大，或者接触不到阳光的地带，应在其干燥后进行施工。
2、外界的天气状况：STP板的施工不同于EPS/XPS系统，不是小雨、阴天或者恶劣天气能干的。
3、外界的空气湿度：一定要注意，特别是雨季的时候。
4、将搭接方式转变为对接，同时将STP保温板粘贴面在自然状态下工序间歇5-7天。