渡人需渡己 配方师 新人进步徽章 武林新丁 后起之秀 武林高手 注册 2021-01-01 帖子 365 反馈 183 积分 2,413 QQ 4692431 2021-12-02 #121 夜渡西河 发表： 石膏初凝之后二次加水搅拌确实也是这样开裂的，但是这个真的不是，这是我自己抹的一面墙（笑） 点击展开... 怪不得，面这么糙呢！ 相信你已经知道啥问题了，石膏问题无疑，不接受反驳。
wodeai 研发工程师 武林新丁 武林高手 原创先锋徽章 新人进步徽章 注册 2017-03-20 帖子 434 反馈 78 积分 923 2022-01-04 #122 石膏的原因，估计你怎么换小料他还是裂
新 新唐人 试验员 武林新丁 注册 2021-03-29 帖子 28 反馈 22 积分 255 QQ 251992589 微信 13335129362 2022-01-17 #123 应该是石膏粉过烧了！！！
云 云卷云舒和时速 试验员 新人进步徽章 注册 2021-03-23 帖子 77 反馈 7 积分 1,029 QQ 492748340 2022-01-17 #124 laoniuah 发表： 可能的原因：1、半水石膏含量低；2、风太大，失水快；3、凝固时间太长，强度损失大 点击展开... 为什么凝结时间长 强度损失会大？
腻子石膏砂浆技术陈工 技术总监 终身成就徽章 武林新丁 武林高手 江湖大侠 注册 2014-11-11 帖子 6,674 解答 1 反馈 3,538 积分 13,733 QQ 799288726 微信 15853187609 2022-01-17 #125 凝结时间越长，水分损失越大。
月无影 初级工程师 新人进步徽章 武林新丁 后起之秀 原创先锋徽章 注册 2021-02-22 帖子 246 反馈 34 积分 1,053 2022-02-01 #126 yagepei 发表： 脱硫石膏粉：80%；重钙：16%；玻珠（容重80左右）：3.5%；HPMC:0.3%；灰钙：0.8%；淀粉谜（FP6）：0.03%；缓凝剂（西卡200P）：0.05%；引气剂（K12）：0.01%。根据这个配方，搅拌出来的料应该是比较粘，因为引气剂的存在会有点脬的感觉，因为灰钙的存在，状态变化较大，可操作时间较短，综合看，料浆偏粘，工人可能要适当增加用水量，因为淀粉醚的存在，抗流挂性还可以，从你发布的图片上看，下边那些不平整的地方不知道是不是状态变差之后没有收好的缘故。这个状态施工性能可能会不太爽滑，成本应该也不低，虽然玻珠低了，但是外加剂都加上去了，而且强度也会受引气剂的限制，需要跟手感做一个平衡，石膏粉也加够了甚至多了，但是强度没有得到相应的提高。但是整体这个状态跟开裂关系不大，所以之前你一直用都没有问题。回过头来说裂纹，对于开裂，我的理解是：开裂的产生不仅仅是单纯的一种或几种原因造成的，究其本质，开裂的发生就是硬化体或者材料的内聚力和内部应力博弈的一个结果，任何导致内聚力降低和内部应力增加的因素都有可能对开裂产生影响，而开裂的过程是一个正向因素不断累积，到达极限，突破极限，引起微裂纹，裂纹扩大形成裂缝的过程，在这个过程中，原材料的相组成，配合比中的保水性能，施工过程的界面处理，乃至施工环境中的温度，风速都会对开裂产生影响，都需要综合考虑。至于缩短凝结时间和加灰钙的方法来避免开裂，从本质上讲还是提高材料内聚力发展的速度来降低裂缝产生的概率，不失为一种可行的降低裂纹的解决方案，只是在运用过程中要平衡他们带来的缺点，这样子材料才好用，本文中这么大面积的龟裂，感觉很大概率是石膏的问题，无水相过高，但是你自己测得相组成又非常完美，就有两种可能，一：毕竟石膏相组成的测试结果只能代表被测样品的性能，所以尽可能多测几个不同的点，看波动水平，二：同时实施烘箱法和水分仪法，一般情况下都会有一些差别。如果通过多次的相组成测试确定石膏的三相确实如此，可以考虑将这批石膏充分陈化后再进行轻质抹灰石膏的实验，观察是否还有裂纹。假如石膏充分陈化后，依然开裂，那就要考虑保水性问题，从你的描述里面，保水是有问题的，因为剪力墙上要比加气块墙上要好一些，可以适当考虑提高保水性能，并分别在不透水材料、混凝土材料、加气块材料，以及涂刷过界面剂的加气块材料上面抹灰，观察抹面材料的开裂情况，剩下的因素依次进行对比试验，总归是可以找到原因的。另外29楼的配合比还是很棒的。 点击展开... 强
yagepei 发表： 脱硫石膏粉：80%；重钙：16%；玻珠（容重80左右）：3.5%；HPMC:0.3%；灰钙：0.8%；淀粉谜（FP6）：0.03%；缓凝剂（西卡200P）：0.05%；引气剂（K12）：0.01%。根据这个配方，搅拌出来的料应该是比较粘，因为引气剂的存在会有点脬的感觉，因为灰钙的存在，状态变化较大，可操作时间较短，综合看，料浆偏粘，工人可能要适当增加用水量，因为淀粉醚的存在，抗流挂性还可以，从你发布的图片上看，下边那些不平整的地方不知道是不是状态变差之后没有收好的缘故。这个状态施工性能可能会不太爽滑，成本应该也不低，虽然玻珠低了，但是外加剂都加上去了，而且强度也会受引气剂的限制，需要跟手感做一个平衡，石膏粉也加够了甚至多了，但是强度没有得到相应的提高。但是整体这个状态跟开裂关系不大，所以之前你一直用都没有问题。回过头来说裂纹，对于开裂，我的理解是：开裂的产生不仅仅是单纯的一种或几种原因造成的，究其本质，开裂的发生就是硬化体或者材料的内聚力和内部应力博弈的一个结果，任何导致内聚力降低和内部应力增加的因素都有可能对开裂产生影响，而开裂的过程是一个正向因素不断累积，到达极限，突破极限，引起微裂纹，裂纹扩大形成裂缝的过程，在这个过程中，原材料的相组成，配合比中的保水性能，施工过程的界面处理，乃至施工环境中的温度，风速都会对开裂产生影响，都需要综合考虑。至于缩短凝结时间和加灰钙的方法来避免开裂，从本质上讲还是提高材料内聚力发展的速度来降低裂缝产生的概率，不失为一种可行的降低裂纹的解决方案，只是在运用过程中要平衡他们带来的缺点，这样子材料才好用，本文中这么大面积的龟裂，感觉很大概率是石膏的问题，无水相过高，但是你自己测得相组成又非常完美，就有两种可能，一：毕竟石膏相组成的测试结果只能代表被测样品的性能，所以尽可能多测几个不同的点，看波动水平，二：同时实施烘箱法和水分仪法，一般情况下都会有一些差别。如果通过多次的相组成测试确定石膏的三相确实如此，可以考虑将这批石膏充分陈化后再进行轻质抹灰石膏的实验，观察是否还有裂纹。假如石膏充分陈化后，依然开裂，那就要考虑保水性问题，从你的描述里面，保水是有问题的，因为剪力墙上要比加气块墙上要好一些，可以适当考虑提高保水性能，并分别在不透水材料、混凝土材料、加气块材料，以及涂刷过界面剂的加气块材料上面抹灰，观察抹面材料的开裂情况，剩下的因素依次进行对比试验，总归是可以找到原因的。另外29楼的配合比还是很棒的。 点击展开... 强