抹灰石膏 轻质石膏抹灰开裂严重

[chenjw]

我感觉这批石膏也是刚性太强，又硬又脆，又试了下一吨里面分别填150，300跟450的重钙，只能说开裂会小一点，但还是会有不少竖纹

里面需要柔性材料，灰钙基腻子容易里面软外面硬，而且灰钙质量参差不齐，很难找到稳定合适的，不建议用，石膏开裂有可能，我没寻思主料的问题，上面说的挺有道理，建议你试试

 

[laoniuah]

两种方案：1、去掉灰钙，减少缓凝剂用量；2、使用无机缓凝剂

 

[里卡多]

一般是石膏问题，换家石膏，或者把石膏陈放一段时间

 

[好雨知时节]

可能是过烧的AI跟AII相影响了半水石膏的水化增量，做出来的砂浆发粘，而且一天后表面强度跟粘接强度特别大，碎块扔地上的声音跟瓷砖差不多，特别清脆

不会吧，一般情况下，A1很难纯在啊 ，除非想制作A1 温度很高的。再说你的石膏三项，即使有误差也不会差那么多啊。

 

[Fatezero]

不会吧，一般情况下，A1很难纯在啊 ，除非想制作A1 温度很高的。再说你的石膏三项，即使有误差也不会差那么多啊。

是的，AI高温下才能稳定。AII还可能存在，不过这玩意并不导致开裂，我试过的，专门烧了些AII，纯的或者一定比例加到半水里，也没见它开裂。AIII也有多种形态，220和350的，前者活泼些，后者稳定些，10%比例加进去也没见他开裂，实际煅烧AIII一高确实相对容易裂，特别是有风吹或者基层吸水率大的时候。开裂这事我也尽力去研究了，实在难得搞清楚，还不如加灰钙，遇到的开裂问题基本都治住了，要不就用蠢办法把石膏倒出来摊地上，过个个把星期，无水到0基本就没裂了。

 

[腻子石膏砂浆技术陈工]

把加气块湿水批一块试试看。
配方没变，突然出问题，肯定石膏了。沉化，或者掺着用。
加灰钙抗裂实际挺好的，可操作时间缩短，调点灰钙缓凝剂试试。

 

[好雨知时节]

是的，AI高温下才能稳定。AII还可能存在，不过这玩意并不导致开裂，我试过的，专门烧了些AII，纯的或者一定比例加到半水里，也没见它开裂。AIII也有多种形态，220和350的，前者活泼些，后者稳定些，10%比例加进去也没见他开裂，实际煅烧AIII一高确实相对容易裂，特别是有风吹或者基层吸水率大的时候。开裂这事我也尽力去研究了，实在难得搞清楚，还不如加灰钙，遇到的开裂问题基本都治住了，要不就用蠢办法把石膏倒出来摊地上，过个个把星期，无水到0基本就没裂了。

A2 是没有问题的啊 ，做抹灰石膏是可以用A2和半水混合制备的， 因为A2 溶解很慢，特别适合做能够持续增加强度的产品。个别专家说过，开裂也有可能石膏目数级配不合理，目数太细也不行啊 ，可能比表面积太大，吸水太高，要不为什么做石膏的要控制标稠那。

 

[好雨知时节]

把加气块湿水批一块试试看。
配方没变，突然出问题，肯定石膏了。沉化，或者掺着用。
加灰钙抗裂实际挺好的，可操作时间缩短，调点灰钙缓凝剂试试。

现在的缓凝剂在碱性条件下，缓凝也没啥大问题了，做缓凝剂的厂家也在进步。至于强度的影响，会影响部分，不过不会影响大局。

 

[龙大爷1024]

把加气块湿水批一块试试看。
配方没变，突然出问题，肯定石膏了。沉化，或者掺着用。
加灰钙抗裂实际挺好的，可操作时间缩短，调点灰钙缓凝剂试试。

加气块打湿之后只能说裂纹会少一些，现在直接换石膏了，不加灰钙，缓凝时间在一个半小时内完全不裂，超过两小时还是会裂，说明石膏跟保水的问题同时存在

 

[龙大爷1024]

A2 是没有问题的啊 ，做抹灰石膏是可以用A2和半水混合制备的， 因为A2 溶解很慢，特别适合做能够持续增加强度的产品。个别专家说过，开裂也有可能石膏目数级配不合理，目数太细也不行啊 ，可能比表面积太大，吸水太高，要不为什么做石膏的要控制标稠那。

这批石膏确实比一般的要细一点，而且标稠普遍偏高，陈化也特别慢

 

[腻子石膏砂浆技术陈工]

有些厂家的石膏沉化（罐体里）半个月数据转换的特别好。有些厂家的石膏，沉化半个月，数据一成不变！

 

[腻子石膏砂浆技术陈工]

现在的缓凝剂在碱性条件下，缓凝也没啥大问题了，做缓凝剂的厂家也在进步。至于强度的影响，会影响部分，不过不会影响大局。

嗯 这里讲的不是初终凝时间，是说加了灰钙以后，哪怕你把初凝调的一样，可操作时间比没加灰钙的会短很多。

 

[腻子石膏砂浆技术陈工]

加气块打湿之后只能说裂纹会少一些，现在直接换石膏了，不加灰钙，缓凝时间在一个半小时内完全不裂，超过两小时还是会裂，说明石膏跟保水的问题同时存在

一般是同时存在的，石膏问题导致的保水时间需要更高更久。

 

[好雨知时节]

嗯 这里讲的不是初终凝时间，是说加了灰钙以后，哪怕你把初凝调的一样，可操作时间比没加灰钙的会短很多。

这个倒是没做过像样的实验，我这做的都是不加灰钙的，加灰钙防裂，估计可能钙离子饱和度有关，抑制A3反应，让他反应速度变慢，也与可能能够在这潮湿的状态下快速和二氧化碳反应增加强度和密实度从而抑制开裂。 妈的，太难了。搞不明白。

 

[腻子石膏砂浆技术陈工]

这个倒是没做过像样的实验，我这做的都是不加灰钙的，加灰钙防裂，估计可能钙离子饱和度有关，抑制A3反应，让他反应速度变慢，也与可能能够在这潮湿的状态下快速和二氧化碳反应增加强度和密实度从而抑制开裂。 妈的，太难了。搞不明白。

应该是前者，量够大可能后者也有那个作用，不过应该也是表面作用。

 

[Fatezero]

A2 是没有问题的啊 ，做抹灰石膏是可以用A2和半水混合制备的， 因为A2 溶解很慢，特别适合做能够持续增加强度的产品。个别专家说过，开裂也有可能石膏目数级配不合理，目数太细也不行啊 ，可能比表面积太大，吸水太高，要不为什么做石膏的要控制标稠那。

专家也不一定真好好研究过，一台十万的激光粒度分析仪有时就把他们拦在门外了，这行业正儿八经肯花钱搞研究的企业并不多。部分观点同意，蓄水量高并不一定因为细，改性磨的好的时候蓄水量是比不磨要低强度要高的，比表面积粒径分布磨过明显比不磨细，这可能因为磨过后存在孔洞裂缝等缺陷颗粒破碎，吸水量一定程度降低了吧，越研究越迷糊。

 

[好雨知时节]

专家也不一定真好好研究过，一台十万的激光粒度分析仪有时就把他们拦在门外了，这行业正儿八经肯花钱搞研究的企业并不多。部分观点同意，蓄水量高并不一定因为细，改性磨的好的时候蓄水量是比不磨要低强度要高的，比表面积粒径分布磨过明显比不磨细，这可能因为磨过后存在孔洞裂缝等缺陷颗粒破碎，吸水量一定程度降低了吧，越研究越迷糊。

专家在理论知识上，还是很有参考和借鉴意义的，咱们这些人可能在大方向和宏观设计上都没大问题，但是涉及理论和详细分析真正原因还是比较欠缺的。还是那句话，多学习，没坏处。

 

[Fatezero]

专家在理论知识上，还是很有参考和借鉴意义的，咱们这些人可能在大方向和宏观设计上都没大问题，但是涉及理论和详细分析真正原因还是比较欠缺的。还是那句话，多学习，没坏处。

开裂方面我觉得兰明轩说的还比较有道理，但也没法验证，其余那几个人我觉得太扯蛋。石膏开裂基本都是塑性开裂，这点我可以肯定，但背后原因难找到。这种开裂的石膏在基层吸水环境有风的情况一定裂，上墙30-50分钟就开始了，在没风基层没水的情况就不裂，所以成型试块你就没见它裂过，面积大点我也做过，上墙就裂，下面铺张塑料放室内就不裂。随意了，开裂加灰钙，再不就换个厂家，日子也好过。我更喜欢搞应用，虽然材料出身不过不喜欢材料，理论性的东西不太扎实。

 

[好雨知时节]

开裂方面我觉得兰明轩说的还比较有道理，但也没法验证，其余那几个人我觉得太扯蛋。石膏开裂基本都是塑性开裂，这点我可以肯定，但背后原因难找到。这种开裂的石膏在基层吸水环境有风的情况一定裂，上墙30-50分钟就开始了，在没风基层没水的情况就不裂，所以成型试块你就没见它裂过，面积大点我也做过，上墙就裂，下面铺张塑料放室内就不裂。随意了，开裂加灰钙，再不就换个厂家，日子也好过。我更喜欢搞应用，虽然材料出身不过不喜欢材料，理论性的东西不太扎实。

兰明轩是江西天宏石膏总工，高学历，留过洋。专门从事石膏行业。

 

[好雨知时节]

其实应该石膏原料很重要，可能不只是纯度高，原料粒径也重要，要是粒径小，是不是煅烧也费劲，那么小的粒径，一个不小心就转化成无水像了，即使转化成二水性像，粒径小，比表面积大，吸水也会大，会降低强度的，甚至因其吸水过大，收缩比失调，是不是更容易开裂，那就造成你石膏含量越高越容易开裂。毕竟咱们不是研究石膏原料的，搞不明白。