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实验室应该有一些富裕系数的,流动度大小跟温湿度也是有关系的,还要考虑施工啊。最近有些别的事情,这方面实验做的较少。后期粘稠确实与硅灰有关,粗砂也有沉降。现在还是流动度和强度的问题没有解决,膨胀性能只是试了塑性膨胀剂,早期膨胀明显,后期还没做
我想问问,28d抗压与抗折倒缩的问题,怎么解决。配方是普硅和硫铝石膏体系。
 
开始做支座灌浆料是07年,觉得挺难的,做了2年以后回头看看,觉得也挺简单的。开始做完产品,其它指标都好,但是流动度损失受温度影响比较大,温度稍微高一点,30min就不流了,现在做多了,掌握了里面的关键技术,现在的产品20℃做强度试验,30℃做流动度损失实验,一点问题没有。开始的时候用水量很固定,低了,流动度不够,稍微高一点,就会沉降泌水,而现在的产品增加用水量只会增加流动度,而不会发生沉降泌水,强度影响也不大,所以现场施工性非常好,对用水的计量没那么严格。
想请教一个砂浆问题,28d抗折缩,怎么解决,我的体系是普硅少,硫铝多。两者比重占50%。现在出现28d抗折不够10mpa。求解决。
 
加入保水剂,就要减小流动度;要保证流动度,就要多加减水剂。两个小时的强度很难保证了。

流变助剂是哪类的?高铁的支座灌浆料应该要有那么大的流动度的。
高铁用的支座灌浆料流动度没要求那么大,按TBT 3320-2013 《铁路桥梁球型支座》要求,初始320mm,30min流240mm即可。
 
开始做支座灌浆料是07年,觉得挺难的,做了2年以后回头看看,觉得也挺简单的。开始做完产品,其它指标都好,但是流动度损失受温度影响比较大,温度稍微高一点,30min就不流了,现在做多了,掌握了里面的关键技术,现在的产品20℃做强度试验,30℃做流动度损失实验,一点问题没有。开始的时候用水量很固定,低了,流动度不够,稍微高一点,就会沉降泌水,而现在的产品增加用水量只会增加流动度,而不会发生沉降泌水,强度影响也不大,所以现场施工性非常好,对用水的计量没那么严格。
给点建议,谢谢,28d抗折不够,倒缩
 
强度很简单的,只要30分钟流动度合格,做好的话2小时能到40MPa,一天抗折大于14MPa,但稳定性稍差,砂最大20-40目就够了,否则容易分层和泌水,我以前做过的,加水量11-12%,铁科院检验没问题
可是强度一直上不去,一天抗折最大到8
 
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