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实验室应该有一些富裕系数的,流动度大小跟温湿度也是有关系的,还要考虑施工啊。最近有些别的事情,这方面实验做的较少。后期粘稠确实与硅灰有关,粗砂也有沉降。现在还是流动度和强度的问题没有解决,膨胀性能只是试了塑性膨胀剂,早期膨胀明显,后期还没做
 
开始做支座灌浆料是07年,觉得挺难的,做了2年以后回头看看,觉得也挺简单的。开始做完产品,其它指标都好,但是流动度损失受温度影响比较大,温度稍微高一点,30min就不流了,现在做多了,掌握了里面的关键技术,现在的产品20℃做强度试验,30℃做流动度损失实验,一点问题没有。开始的时候用水量很固定,低了,流动度不够,稍微高一点,就会沉降泌水,而现在的产品增加用水量只会增加流动度,而不会发生沉降泌水,强度影响也不大,所以现场施工性非常好,对用水的计量没那么严格。
 
楼上的同志,能否给些建议?只说你的产品做得好我不是做工程的,不会买你的产品的
 
"liuxinghualxh 发表:
楼上的同志,能否给些建议?只说你的产品做得好我不是做工程的,不会买你的产品的


减水剂:减水率越高,对用水量越敏感;掺量越高,越容易泌水
促凝剂:选用对温度不敏感的
骨料:粒径越大,沉降越厉害
水泥和缓凝剂的匹配:可以不掺骨料,直接用水泥+减水剂+缓凝剂进行试验
 
我现在做的2h强度能达到35MPa以上,1d50MPa以上,3d60MPa以上,流动度也没问题,现在主要问题是泌水和1d抗折强度不高,刚能达到10MPa,再有就是塑性收缩明显。
减水剂用国产聚羧酸的,膨胀剂用国产混凝土膨胀剂。
adoman能否具体指点指点。
 
"xzw398 发表:
我现在做的2h强度能达到35MPa以上,1d50MPa以上,3d60MPa以上,流动度也没问题,现在主要问题是泌水和1d抗折强度不高,刚能达到10MPa,再有就是塑性收缩明显。
减水剂用国产聚羧酸的,膨胀剂用国产混凝土膨胀剂。
adoman能否具体指点指点。

2h拆模放水里养护,你再试试1d的抗折强度看看。

泌水的主要有两个问题,一是减水剂过量会泌水,另外就是水泥和减水剂适应性不好。用聚羧酸减水剂,因为减水率过大,所以泌水很普遍,而且用水量稍微多一点,就会沉降。稍微加点硅灰试试看,可以改善泌水,不过效果不是很明显。我后来是用了一点进口的保水剂,效果还行。
 
最近有点冷清啊!是不是都做到了炉火纯青程度了,不愿多言?
1)我觉得灌浆料在施工使用中还是有很多问题的。大家做的28天收缩值都在多少?使用效果怎么样?用的是哪一类的膨胀剂呢?
2)硫铝水泥占水泥总量的5%,早期强度如何?例如2h强度?
 
首先,你的配方中出现硫铝水泥,那么考虑到膨胀的性能,应该加一些可以产生膨胀的物质,例如石膏类,还有,并非所有的灌浆料都需要加入混凝土膨胀剂,我们只要保证灌浆料在反应的过程总能够产生具有膨胀性的物质---钙矾石;再有,考虑到流动度保持性问题,你的硅灰的量太高了,对流动度及流动度保持性影响很大,硅灰对灌浆料的稠度影响也很大,势必会影响施工;另外,你有必要加入保水剂,现场施工,工人不会像你在实验室用那么准的水,如果他们的用水量加多,在你没有加保水剂的情况下,很容易出现离析泌水的情况,那对灌浆料整体性能又是一个非常大的影响,如果你嫌纤维素醚太贵,可以加一些起保水作用的土类物质,目前就分析到这,很荣幸能为你解惑。
 
"adoman 发表:
开始做支座灌浆料是07年,觉得挺难的,做了2年以后回头看看,觉得也挺简单的。开始做完产品,其它指标都好,但是流动度损失受温度影响比较大,温度稍微高一点,30min就不流了,现在做多了,掌握了里面的关键技术,现在的产品20℃做强度试验,30℃做流动度损失实验,一点问题没有。开始的时候用水量很固定,低了,流动度不够,稍微高一点,就会沉降泌水,而现在的产品增加用水量只会增加流动度,而不会发生沉降泌水,强度影响也不大,所以现场施工性非常好,对用水的计量没那么严格。

很是羡慕,做的这么好,我现在还处于你两年前的状况,希望多多指点
 
"lkl1118 发表:
首先,你的配方中出现硫铝水泥,那么考虑到膨胀的性能,应该加一些可以产生膨胀的物质,例如石膏类,还有,并非所有的灌浆料都需要加入混凝土膨胀剂,我们只要保证灌浆料在反应的过程总能够产生具有膨胀性的物质---钙矾石;再有,考虑到流动度保持性问题,你的硅灰的量太高了,对流动度及流动度保持性影响很大,硅灰对灌浆料的稠度影响也很大,势必会影响施工;另外,你有必要加入保水剂,现场施工,工人不会像你在实验室用那么准的水,如果他们的用水量加多,在你没有加保水剂的情况下,很容易出现离析泌水的情况,那对灌浆料整体性能又是一个非常大的影响,如果你嫌纤维素醚太贵,可以加一些起保水作用的土类物质,目前就分析到这,很荣幸能为你解惑。

一看您就是专家,早强该用什么?可以指点一下吗?
 
何必呢,这么繁琐,用我们的母料生产,什么问题都解决了,哈哈,我们针对高铁支座灌浆的要求专门生产了这种灌浆料以及母料,强度和抗折都能达到要求,流动度和操作性能也都很好,现在已经有几个厂家在用我们的母料直接生产了,有些厂家自己研究配方生产的产品性能不稳定,使用母料生产成本低,产品质量稳定。有兴趣的可以电话咨询13831495025 或者在论坛里留言
 
"承德外加剂 发表:
何必呢,这么繁琐,用我们的母料生产,什么问题都解决了,哈哈,我们针对高铁支座灌浆的要求专门生产了这种灌浆料以及母料,强度和抗折都能达到要求,流动度和操作性能也都很好,现在已经有几个厂家在用我们的母料直接生产了,有些厂家自己研究配方生产的产品性能不稳定,使用母料生产成本低,产品质量稳定。有兴趣的可以电话咨询13831495025 或者在论坛里留言

我想问下,你们的母料对于不同的温度是否需要调整,比如15℃和25℃母料是否需要变化?还是你们的母料只能保证20℃下性能指标。
 
泌水一般是由于减水剂和粗砂粒过多的问题,依靠减水剂和拌合水调整流动度,必然引起泌水,适量添加一点熟石灰,增加胶体分散状态的Ca(OH)2,表面层吸附水,解决泌水和可塑性,引入的钙离子和铝酸盐水泥反应生成钙矾石晶体,提高强度。
 
"lkl1118 发表:
首先,你的配方中出现硫铝水泥,那么考虑到膨胀的性能,应该加一些可以产生膨胀的物质,例如石膏类,还有,并非所有的灌浆料都需要加入混凝土膨胀剂,我们只要保证灌浆料在反应的过程总能够产生具有膨胀性的物质---钙矾石;再有,考虑到流动度保持性问题,你的硅灰的量太高了,对流动度及流动度保持性影响很大,硅灰对灌浆料的稠度影响也很大,势必会影响施工;另外,你有必要加入保水剂,现场施工,工人不会像你在实验室用那么准的水,如果他们的用水量加多,在你没有加保水剂的情况下,很容易出现离析泌水的情况,那对灌浆料整体性能又是一个非常大的影响,如果你嫌纤维素醚太贵,可以加一些起保水作用的土类物质,目前就分析到这,很荣幸能为你解惑。
确实是这么回事,我没有加膨胀剂,但是膨胀率很高,试验时经常达到2.5—4%,不知道是怎么回事,请lkl1118赐教
 
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