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国检出的报告,这数据正常不?

根据你提供的信息,这几份报告的数据看起来在一些方面是正常的,但在其他方面可能存在问题。

首先,关于C2瓷砖胶,热老化比原强高是一件好事,因为它表明了该产品在经历高温老化后,其性能有所提升,这对于确保产品的耐用性和可靠性非常重要。冻融过了也是一个好的指标,它说明该产品可以抵抗冻融循环,也就是说在温度变化大的环境下,该产品的性能仍然稳定。然而,浸水不过就可能是一个问题。这可能说明该产品在水中的性能不佳,这对于瓷砖胶是一个重要的因素,因为它们经常会接触到水。这可能需要你们进一步进行改进。

至于双组份背胶,热老化比原强高和横向变形过了都是好的指标,表明该产品的耐热性和变形性能良好。但是冻融不过可能是一个问题,可能说明该产品在冻融循环中的性能不佳。如果你的产品需要在寒冷和热的环境中使用,这可能是一个需要关注的问题。

而关于你所提到的双组份液料固含在20+%,这个数据是正常的。通常,双组份液料的固含量在20%到30%之间,这是为了确保足够的胶合力和硬度。

然而,你也提到了这些数据与其他地方和你们自测的数据存在较大差异。这可能是由于测试条件、测试方法、产品批次等因素的差异造成的。建议你们进一步调查这些差异的原因,看看是否存在测试错误或者产品质量不稳定的问题。
 
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国检出了两份报告,C2瓷砖胶,热老化比原强高,冻融过了,浸水不过。
双组份背胶,热老化比原强高,横向变形过了,冻融不过,而且这跟其他地方和我们自测的数据差异太大了。
双组份液料固含在20+%。
这个报告可不是国检中心的
 
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国检出了两份报告,C2瓷砖胶,热老化比原强高,冻融过了,浸水不过。
双组份背胶,热老化比原强高,横向变形过了,冻融不过,而且这跟其他地方和我们自测的数据差异太大了。
双组份液料固含在20+%。
之前有朋友瓷砖胶送国检也不过,后面好像沟通了测试方法,国检的测试做得也不一定严谨,不好说
 
之前有朋友瓷砖胶送国检也不过,后面好像沟通了测试方法,国检的测试做得也不一定严谨,不好说
关键是双组份背胶,这个是我最不能理解的,单纯液料的固含在20%以上了,400水泥,50重钙,550级配砂,测出来的强度数值都偏低,我们自测原强度都去到2.0以上了。在其他地方的省检,给的报告数据跟我自测差不多,国检这偏差也太大了。
 
关键是双组份背胶,这个是我最不能理解的,单纯液料的固含在20%以上了,400水泥,50重钙,550级配砂,测出来的强度数值都偏低,我们自测原强度都去到2.0以上了。在其他地方的省检,给的报告数据跟我自测差不多,国检这偏差也太大了。
双组份背胶这个你平时怎么成型的啊?按照标准成型好像是在砂浆块上刷了界面剂然后再把小一点的砂浆块放上去粘一起了测试拉拔,会不会刷不起厚度干得太快了,他压的时候已经润湿变差了
 
双组份背胶这个你平时怎么成型的啊?按照标准成型好像是在砂浆块上刷了界面剂然后再把小一点的砂浆块放上去粘一起了测试拉拔,会不会刷不起厚度干得太快了,他压的时候已经润湿变差了
就是按907上的方法成型的,70mm×70mm的砂浆块和40mm×40mm的砂浆块上各刷一层,然后压块压30秒
 
检测单位只对送检样品负责,如果取样送检没有你们参与监督,可以不认账
三方见证也没用,取样都好好的,但是到实际检测的时候,测试用的耗材,实验手法啥的,都会对实验结果造成很大影响,要不也不会有这个看起来不太正常的检测数据
 
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