剪力墙抹灰龟裂，求大神分析原因，万分感谢！

[村委会治保主任李天龙]

你要是怀疑界面剂不行，拿个拉拔仪去工地上切几个点拉一下就知道了。龟裂99%是收缩，什么干燥收缩，自生收缩，温度收缩说不清楚啊。
普钠1kg存疑，砼结构本身不吸水，又做了不吸水的界面，上墙后早期强度上升慢，也会造成收缩大，高粘结强度是可以抵御砂浆自身收缩的，这大概也是为什么你砖墙不开裂的原因。

 

[鑫汇邦建材]

不关界面剂的事情，就是砂浆自身的问题。如果大面积空鼓还可以去找界面的麻烦，这种裂纹找不到界面剂麻烦。这个抹灰砂浆，现阶段是剪力墙上出现问题，再过几个月就开始在抹灰上出现问题了。我觉得问题出在砂子上面，目数跨度太大。至于小料方面，每家抹灰都会有不同的配方，相差不大，这个不是主要原因。

嗯嗯，集配这块我也在分析，做实验中，针对于界面剂这块我也是想请教下，这种粘手界面剂真的有用吗？涂完界面剂后感觉表面都成膜了，砂浆还能粘的住嘛

 

[鑫汇邦建材]

你要是怀疑界面剂不行，拿个拉拔仪去工地上切几个点拉一下就知道了。龟裂99%是收缩，什么干燥收缩，自生收缩，温度收缩说不清楚啊。
普钠1kg存疑，砼结构本身不吸水，又做了不吸水的界面，上墙后早期强度上升慢，也会造成收缩大，高粘结强度是可以抵御砂浆自身收缩的，这大概也是为什么你砖墙不开裂的原因。

现场剪力墙洒水发现，剪力墙吸水也挺快的，但您说的这种界面剂涂刷后吸水慢，导致内外失水速度不一样，这倒是我没考虑的，谢谢指导，我这块也分析下

 

[鑫汇邦建材]

配方四不像。
厚抹水泥多，级配不合理，薄抹纤维素太少。
缓凝剂加多了。

配方确实有待改善，其实我送的是薄层抹灰材料，因为工地墙体垂直度差，所以才会出现上下涂抹厚度不一样情况，沙子集配这块确实没有弄，我要改善下，纤维素用量已经改掉了，提升了，谢谢指导！缓凝剂添加量主要是我根据现有纤维素添加量，控制2H稠度损失率在10%左右添加的

 

[ql550707635]

项目需要的是薄层抹灰砂浆，因为项目剪力墙垂直度不好，所以用的是薄抹灰厚涂，上下厚度不一样，我也怀疑是水泥放太多了，收缩率比较大，但是另一个项目250的水泥都没有这个情况，那个是3mm施工

薄层抹灰 厚了不行 就是干缩开裂 就算是抗裂砂浆厚了也会有小裂纹 只不过裂缝特别小 浇水才能看到 薄层抹灰里面加点PP短纤维

 

[ql550707635]

配方确实有待改善，其实我送的是薄层抹灰材料，因为工地墙体垂直度差，所以才会出现上下涂抹厚度不一样情况，沙子集配这块确实没有弄，我要改善下，纤维素用量已经改掉了，提升了，谢谢指导！缓凝剂添加量主要是我根据现有纤维素添加量，控制2H稠度损失率在10%左右添加的

薄层抹灰纤维素醚加量上去了 缓凝剂没必要加 加粉煤灰也行

 

[二向箔]

水泥有点多，总粉量很高了，沙子里含粉有多少啊？而且沙子也细，基本上把开裂诱因集齐了，再加上施工的不确定性

 

[鑫汇邦建材]

水泥有点多，总粉量很高了，沙子里含粉有多少啊？而且沙子也细，基本上把开裂诱因集齐了，再加上施工的不确定性

砂子不含粉，请问施工中有哪些不确定因素？

 

[ql550707635]

砂子不含粉，请问施工中有哪些不确定因素？

温度 湿度 风力 薄厚 施工前墙面湿度 施工后养护

 

[鑫汇邦建材]

温度 湿度 风力 薄厚 施工前墙面湿度 施工后养护

好的，谢谢

 

[子天新材]

你这个配方上不上下不下，四不像，不像特种也不是普通配方，配方中用那么多石粉，又没有考虑加入抗裂的材料，施工也没有挂网，不裂反而成意外了

 

[鑫汇邦建材]

你这个配方上不上下不下，四不像，不像特种也不是普通配方，配方中用那么多石粉，又没有考虑加入抗裂的材料，施工也没有挂网，不裂反而成意外了

没有粉煤灰，弄点石粉提升浆料，水泥不敢弄太多。剪力墙需要挂网的嘛？

 

[鑫汇邦建材]

个人感觉 你这抹灰砂浆配方搞得太复杂 42.5水泥 120 二级粉煤灰60 砂子要干净 粗细搭配820 纤维素醚 0.2 引气剂每吨30克 就够了 你试试这样裂缝会很少

谢谢指点，正在调整砂子集配、降低水泥添加量，谢谢指导

 

[ql550707635]

谢谢指点，正在调整砂子集配、降低水泥添加量，谢谢指导

我说的是普通抹灰砂浆配方 抹灰厚度1-2公分适用 如果是薄层抹灰砂浆 那就不适用了

 

[先为建材李]

薄层抹灰与普通砂浆 大不相同 要想做到二者合一 还是有点困难的
薄层不脱粉 厚层不流挂 这几天没事我也计划做做实验😁😁

 

[佛山秋后]

这现象水灰比大出现的应力

 

[佛山秋后]

这现象水灰比大出现的应力

水灰比无法控制时，你要乳胶粉在里面阻断水泥份子之间的年后通缩率，类似加进去缓冲份子

 

[奥砂新材料]

请各位大神协助分析下出问题的原因和验证思路，出问题的同批货物在别的项目并未发现此问题（都是抹在砖墙，没有在剪力墙施工）。
1、地点：广东惠州
2、问题发现时间：2023年5月份
3、问题描述：
该工地为木模结构，上下垂直度相差比较多，为了美观，用抹灰砂浆做垂直度找平，剪力墙涂抹厚度为5-15mm。去年7月份开始送抹灰砂浆，配方一直没变（后续附配方），今年5月份工地在砂浆面层洒水发现有龟裂纹（工地反馈是在砂浆涂抹一个月后发现的），现场查看加气块砖墙基本没有问题，龟裂纹在剪力墙比较多，但是不是所有的剪力墙都出现问题。
4、存疑点：现场抹灰前涂刷了界面剂，现场淋水发现，界面剂面层有水珠，不怎么渗水；界面剂干燥后比较粘手，怀疑是界面剂质量不行，砂浆粘不住。
5、送货的抹灰砂浆配比：

查看附件 36316

6、现场照片：
查看附件 36317查看附件 36318查看附件 36319

应该是用机制砂做的。然后粉料偏高，砂子又偏粗，没做级配。建议调整砂子比例。

 

[佛山秋后]

看像完全没有下淀粉醚和hpmc，属于水泥砂浆的后期干缩应力。

 

[Frankyao]

剪力墙抹灰砂浆出现空鼓开裂现象是工程项目中比较普遍的现象，特别是水泥抹灰砂浆，石膏基抹灰砂浆就会好很多。
仅从配方角度，帖主的配方基本可以满足GB/T25181标准中干混砂浆薄层抹灰的技术标准，纤维素醚选择得当的话应能满足保水率99%和强度10MPa,用于砌体结构基层问题不大。但是用于混凝土基层上，抗裂性需要格外关注。
大量的现场施工实践证明，在剪力墙上施工薄层抹灰，特别是厚度大于10mm以上时，GB/T25181标准薄层抹灰技术要求收缩率<0.2%是很难保证不开裂空鼓的，原因是剪力墙表面光滑，抹灰粘结力较差，另外剪力墙吸水速度慢，与普通砌筑墙体完全不同，因此水分挥发从抹灰表面挥发量大，表面干缩比较显著，这就是剪力墙上抹灰出现空鼓开裂的根本原因。
因此，配方技术上应特别考虑干燥收缩率，尤其14d内的早期收缩率，建议参考值<0.1%, 配方应向抗裂薄层抹灰方向靠，所有有利于减少收缩率的配方调整均是有益的。
当然界面剂也是一个重要的因素，市场上界面剂类型较多，比如单组份的液体界面剂（墙固地固类），有干粉类的混凝土界面剂，也有双组份的产品（甩浆，拉毛产品），这些不同类型和质量的界面剂对混凝土表面的施工效果存在很大的差异，因此抹灰和界面剂的匹配度也是重要的技术方向。