请观看下面的视频,了解如何将我们的网站作为网络应用程序安装在您的主屏幕上。
注意: This feature may not be available in some browsers.
是的引气慎用吧,可不讲究的还好,讲究的话表面明显气孔多不好看,反正就有人逼事多,你还不好反驳,很多厂家的腻子做出来比较光滑没这种气孔。
合格引气能不用我尽量不用,目前用淀粉醚效果不错,这个出来手轻搓不掉粉,重搓5下左右也能看见掉粉这算合格么?
cmc加预糊化加土然后再加0.5HPMC 效果也不错最近厂里的腻子反应老是有问题,一直用的cmc+预糊化+土的体系,最近频繁反应塑形不好,不好刮,当我提了土的量塑形是有了,手感又重了。一怒之下尝试hpmc+预糊化+pva+淀粉醚尝试,成本每吨贵了20但是效果比之前好很多,尝试配方为hpmc4 pva2 预糊化5 淀粉醚0.3-0.5 附上图,请大佬指点下优化方向,同时,目前用的301感觉在塑形上0.3和0.5差距不大。
目前厂里一直用的2488,目前没有出现小颗粒,估计也就是1788.实话实说,膨润土真的感觉在HPMC体系中没有淀粉醚好用。目前厂里有加引气剂的产品,表面出来确实有很多针孔一样的气孔不过也没有顾客反应,我也不能多说什么,小料供应商给他们说AOS是润滑剂,确实批刮很轻很顺畅,我这个新人也不好发表什么建议2488,换成1788,有时候2488有微小颗粒。淀粉醚可以换成好点的膨润土。引气剂确实不建议添加,表面不好看。
补充保水和施工,和粉料更好的兼容。
那么现在的CMC体系都存在用0.5-1的HPMC来复配提高施工性这种情况么。这种是做中高端的腻子体系的配法么?补充保水和施工,和粉料更好的兼容。