自流平配方

请教之前在论坛发过一个不成熟配方 之后又参照了论坛各位前辈的参考配方以及自家材料特性做了适当的调整，目前发现自流平表面强度可以，但是用砂纸打磨之后内里耐划强度很差，1d，7d，最多的已经超过20天了，都是这样跟美圣雅恒的做过对比，强度不可同日而语，感觉它的外表是浮灰，打磨掉表层露出深色水泥强度很高。而我们试验情况，表层情况还可以，打磨之后内里露出白色介质，耐划性特别差；开裂情况倒是没有发现过，所以已经有点找不到方向了……还是原材料有问题？请各位大佬指点 普硅425 250 硫铝水泥 130 无水石膏 40 325目重质碳酸钙 115 70-140目石英砂 450 乳胶粉10...

配方：普硅42.5 28 硫铝 7 胶粉 1 缓凝0.1 减水0.2 消泡0.2 纤维素0.05 石膏5 重钙13 80~140目砂45 不知道地面不平对气泡出现有没有大的影响

垫层用 42.5 25% 高铝 5% 石膏 5% 重钙 10% 砂 55% 胶粉1.5% 减水剂0.2% mc500 0.05% 酒石酸 0.1% 碳酸锂0.05% 消泡0.2%

425：:222 硫铝：71.3 7-140目石英砂：400 重钙：178 聚羧酸减水剂：3.33 乳胶粉：38.7 消泡剂：8 抗收缩剂：4 缓凝剂：1.33 硫酸钙：66.7 流平剂：0.67 增稠剂：0.67 促凝剂：0.67 熟石灰：4.67 目前有几个突出问题，起灰、强度差 通风环境差的尤其明显 流动度不好 加水量不好控制（新手入门 望不吝赐教）

寻求一个能用的稳定的垫层自流平水泥配方，主要用于木地板安装前的地面找平，浙江地区，拜托各位行业大佬解答一下

配方如下：脱硫石膏 350，42.5普硅 50，重钙 150，细沙 450，400粘度的纤维素 1,2651F 2.5,石膏缓凝剂 0.5，P803 1，水 250。一天强度很低怎么回事，抗折强度 1MPa，抗压强度 4.5MPa

配比如下：42.5水泥280g，硫铝水泥80g。石膏粉30g，胶粉15g，重钙155g，碳酸锂1.0，消泡剂1.0，减水剂2.2，纤维素醚0.2，沙子435g。做出来状态下还可以，就是24h没有强度

自流平水泥 基础配比 百分比 特水42.5（防火门芯用）：普水42.5 1:1 聚羧酸减水剂： 0.002 胶粉： 0.001 水灰比： 0.35 纤维素醚： 未知 消泡剂： 未知 灰沙比： 1:1 铺装2~3公分 据说流动度可达到 210~260mm 想问的是：1、 普水就是硅酸盐水泥吗？特水用硫铝酸盐水泥的话，选择快硬的还是低碱的合适，或者其他的？...

我用32.5水泥300，硫铝100，砂450，石粉150，石膏50，纤维素0.75，减水剂0.6，国产胶粉20，消泡1，酒石酸1.1。因为没有什么不可以经验，没什么底气，请大家看看我做样图片，给点意见。

用52.·5水泥做高强自流平可行吗.配上这两天做的配方，各位大佬给指点下. 52·5水泥：300 硫铝：80 80目海沙：150 100目海沙：300 钙粉：175 半水石膏：25 聚羧酸减水剂：0.9 低粘度纤维素：1.2 消泡剂：0.8 酒石酸：0.9 葡萄糖酸钠：0.4 可分散胶粉：12.5 刚开始流动：141mm，十分钟：140mm 20分钟：144mm 10分钟不泌水，20分钟轻微泌水。加水量百分之23.

我做石膏基自流平，初始流动度140, 30min 流动度143，但水泥基自流平里流动度都是随时间衰减的，请问这个现象正常吗？到底是什么原因呢？

初始数据： 425水泥：320 硫铝：60 半水石膏：7.4 灰钙：7.4 重钙：128 砂子：463 聚羧酸：0.6 酒石酸：0.32 葡糖：0.4 早强剂：0.8 消泡剂：0.8 纤维素醚：1.28 胶粉：11.12

疑惑!!!自流平减水剂(兴邦）一吨加到0.3公斤，纤维素（郝克力士）一吨加到0.85公斤（加水量百分之26）。初始流动138mm，10分钟流动143mm 10分钟后泌水，轻微沉沙。纳闷减水剂加这么少为何还泌水，还有自流平干了之后上面有好多密密麻麻地小坑，这是为什么呢. 图一泌水，图二图三有小坑

新手，没好的思路先未动配比特先来请教。这是配方：普硅250硫铝100无水石膏45重钙250细砂70-140 450胶粉8减水剂1 纤维400 1 酒石酸1消泡剂0.8。一天抗压12兆帕左右。搅拌中有沉降不泌水，客户反应一天打磨起砂，刮时不畅快有点刮不动应该怎么调整？

高铝 59 普硅 20 半水石膏 20 重钙 49 40-70砂 49 70-140沙49 减水剂 0.49 酒石酸 0.29 消泡剂 0.37 hpmc 0.1 胶粉 3.5 加水 46g 这个配方可行吗？求指导！！想做面层

42.5水泥400 硫铝250 70-140沙 530 半水石膏11 重钙150 减水剂2.1 柠檬酸1.8 硫酸锂0.7 831消泡剂1.35 MP400 0.9 胶粉15 工业盐2 26的水欢迎指导，谢谢！！

普硅42.5 200 硫铝 100...

水泥280。 烘干沙450 硫铝100 钙粉100 无水石膏50 减水1.2 纤维1.2 消泡1.2 硫酸锂0.8 柠檬酸1 胶粉12 流动性没问题，表面打磨强度也很ok，做在玻璃上自流平水泥背面没硬度，见水粉化

请大家帮忙看看改善泌水和流动性... 普硅425 260 石英砂70-100目 500 硫铝水泥 90 重钙400目 70 半水石膏 40 聚羧酸 2 消泡剂 1.5 乳胶粉 17 硅灰 18 hpmc400...

考虑和无机磨石配套

普硅-325 硫铝-125 钙粉-150 100目沙-450 石膏-50 减水剂-0.7 纤维素-1.6 酒石酸-1.2 消泡剂-1 普纳-1 胶粉-20 流动性很好,也不沉沙,就是没有强度起沙。希望大佬指点一下.

普硅 260 高铝 90 石膏 40 重钙 150 石英砂 431（70-100目） 胶粉 10 聚羧酸 1.4 消泡剂 1 HPMC（400粘度）0.4 碳酸锂 0.5 酒石酸 0.4 硅灰 15 以上配方。16个小时后用指甲划很容易就出现划痕，有气孔。20分钟愈合性很好。25%的水量。温度3°-10°之间，湿度40%左右。 请各位给看看吧~~~~~~~~~~~~~~~~~ 上图~~做了一点，在纸杯里搅的。

配方 425水泥 280 高铝水泥 80 70_140目石英沙420 无水石膏40 减水剂 1.5 消泡剂 1 400纤维素 0.8 瓦克5字头乳胶粉10 酒石酸1 碳酸铝 0.3 各位前辈看看这配方哪里有问题

加水24%，施工流平后，表面出现黑色的类似浮灰的东西，用毛刷刷开后，还是恢复原样，不知道是怎么回事呢？请各位专家指点一下。。 普硅 250 高铝 100 40-70目砂 425 重钙 200目 150 石膏 75 5010 10 HPMC 0.7 减水剂（西卡） 2 碳酸锂 0.5 酒石酸 1.8 消泡剂 0.5

发布一个公司生产多年的自流平配方大家一下讨论一下 425水泥 250 高铝水泥 100 石英砂70一140目 450 重钙 130 硬石膏 50 乳胶粉 10 纤维素醚 0.5 聚羧酸减水剂 1 消泡剂 1 酒石酸 0.7

普硅425 300 硫铝425 150 重钙 50 沙 500 脱硫石膏 10 胶粉10 聚羧酸减水剂1 纤维素醚400 1.2 P803 0.8 酒石酸 0.8 水灰比1:0.23 流动 140㎜

瓦克316 10 赫克力士400 1.1 巴斯夫530 1.6 p803 0.9 Li2CO3 0.6 425#普硅 300 425#硫铝 100 325#钙 150 325#膏（无水）50 硅晶砂（水洗） 400

425水泥 240 高铝 80 无水石膏 45 70-140目石英砂 430 325重钙 180 高岭土 5 胶粉5010N 15 聚羧酸减水剂 1.8 消泡剂 0.9 碳酸锂 1.0 酒石酸 0.7 葡糖糖酸钠 0.6 菁莱400HPMC 1.0

求教贴吧前辈们，我一直调试垫层自流平，可是遇到一个问题，就是测试完初始流动度以后，观看表面，很漂流，有镜面效果，可是等收水以后，就是特别的难看，砂孔也出现了，怎么解决这个问题，初始流动度为140，20min流动度为135.没有泌水现象。 配方主料如下： 普硅：300 硫铝：70 石膏：40 灰钙：10 重钙：100 砂子：40-70 95 70-140 365 其它是常规助剂。附图片如下，请教前辈们

825硫铝水泥 275 重钙 200 膨润土 15 砂子 500 酒石酸0.7 p29 2 p-803 2 mc400 0.7 316胶粉 13 碳酸锂 0.7