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脱硫石膏到底陈化多久才能稳定

这个东西如果想真正弄清楚,难在工作量实在是太大了,原材料方面的影响因素包括相组成,杂质含量,细度,级配;储存方面的影响因素包括:储存方式(吨包,罐装),储存环境(温度、湿度),储存时间;结果的评价单纯以相组成评价也容易失真,还要辅之以应用验证测试结果,这些工作真的搞下来估计得一个很大的团队了才能搞得定。
 
这活就是难干…劳心劳力。如果结果的关注点在凝结时间上的话,凝结时间的差异有的是因为相组的变化引起,还有是煅烧厂本身的产品就不稳定,不管是相组、原料的品位还是球磨……5年生产经验,基本每车原材料做最低3个小配比实验,品控每两三吨一个实验,所谓稳定也只能是凑合
 
这个有时候也看缓凝剂。
我们做过一些相关的长期测试,跟厂家要的同一天生产的同一批次的石膏,自己陈化,然后换不同的缓凝剂生产,完事就放在仓库,进行在库检测。测试周期大概是7天,14天,21天,28天,56天,90天,120天,再长没测了。不同的缓凝剂测出来的结果差异还挺大的
 
这个有时候也看缓凝剂。
我们做过一些相关的长期测试,跟厂家要的同一天生产的同一批次的石膏,自己陈化,然后换不同的缓凝剂生产,完事就放在仓库,进行在库检测。测试周期大概是7天,14天,21天,28天,56天,90天,120天,再长没测了。不同的缓凝剂测出来的结果差异还挺大的
确实费心了。 我们监测同一袋装脱硫石膏,观察连续时间段,相变数据。2个月后基本不变。 当然期间有环境湿度和温度监测。这样基本保证90%的产品是稳定的,那10%就是石膏原料你怎么也发现不了啥原因了。
 
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