轻质抹灰石膏凝结时间差异

[图图2011]

轻质抹灰石膏凝结时间差异很大，哪位老师指点一下。
1.实验室加水用手搅拌（容器用干净的小盆），时间在5小时终凝，
2.同样实验室环境，用电钻加水在桶里搅拌（之前打过轻质石膏，桶壁上有少量洗不掉的残留，但比实际工地上用的桶干净很多了），1小时浆料开始有蜂窝气孔，也就再等10多分钟，开始起疙瘩初凝了，1.5h，基本就硬了。
3.前几年也这样对比过，两者时间差1小时左右，现在差很多，而且做了几次，2种操作差的时间还不一样，有多有少，整不明白了。
4.现在试了2家缓凝剂，都有这种情况，配方种加水泥或者灰钙，也是这种情况。
哪位老师有想法给指点一下，谢谢！

 

[AI机器人]

可能是由于不同的搅拌方式导致了轻质抹灰石膏凝结时间的差异。手搅拌和电钻搅拌可能会影响到石膏的充分混合和反应速度，导致凝结时间不同。建议尝试使用相同的搅拌方式和工艺流程，以保持凝结时间的一致性。

 

[图图2011]

有一次实验更是吓人，用手搅拌，终凝时间9个小时，电转搅拌的2.5小时在桶里硬了

 

[Charles.lc]

是不是电钻上未清理干净的比较多？
手搅拌慢啊，实际搅拌机慢速和快速都有区别，但是有差那么多吗？

 

[图图2011]

是不是电钻上未清理干净的比较多？
手搅拌慢啊，实际搅拌机慢速和快速都有区别，但是有差那么多吗？

电钻是干净的，实验室用完每次都水洗出来，转速和搅拌时间是会影响凝结时间，问题时，做了几组实验，没规律性，且有点差好几个小时，生产时不清楚怎么控制了。我们平时生产都是用手搅拌，留时间。和工地现场用电钻搅拌的有个时间差，但是有规律。我们每锅料都检测时间，如果都是电钻打，有点太麻烦了

 

[Charles.lc]

我觉得，如果你们检测手法没变动，还是需要确定是否是生产设备出现问题；
还有一种可能跟你石膏粉有关，二水石膏含量不稳定，波动厉害，遇到过一次
为什么我觉得电钻比用手搅拌方便呢，很多客户也都是每锅都检测啊。

 

[高级工程师]

你说的这种情况之前也遇到过。湖北XX石膏和宜兴XX石膏出现了这种情况，这两家有一个共同点就是搅拌速度、时间对凝结时间影响特别大，特别是宜兴这家的石膏，看起来还有流动性，里面有了小颗粒，静置还好，如果稍微搅拌就瞬间放热凝固。大概率和石膏粉关系很大，没有深入研究过，最后就没用他们的粉。

 

[图图2011]

我觉得，如果你们检测手法没变动，还是需要确定是否是生产设备出现问题；
还有一种可能跟你石膏粉有关，二水石膏含量不稳定，波动厉害，遇到过一次
为什么我觉得电钻比用手搅拌方便呢，很多客户也都是每锅都检测啊。

我随机抽了两个批次的料，配方完全一致（包括缓凝剂的量），一个手搅拌和电转搅拌差1小时左右，一个样品差了5个小时，我现在都不知道怎么调缓凝剂的量了？ 🤣

 

[图图2011]

你说的这种情况之前也遇到过。湖北XX石膏和宜兴XX石膏出现了这种情况，这两家有一个共同点就是搅拌速度、时间对凝结时间影响特别大，特别是宜兴这家的石膏，看起来还有流动性，里面有了小颗粒，静置还好，如果稍微搅拌就瞬间放热凝固。大概率和石膏粉关系很大，没有深入研究过，最后就没用他们的粉。

我也觉得是石膏里什么东西影响了，但是检测原料三相，不准确，多次出现超100情况

 

[图图2011]

我也觉得是石膏里什么东西影响了，但是检测原料三相，不准确，多次出现超100情况

还有时，无水相和附着水相同时为0，冠亚的机器之前也出现过，但是现在频率很高

 

[三石丶]

还有就是缓凝剂是什么种类的，有的缓凝剂会在有灰钙的环境中凝时有变化。

 

[腻子石膏砂浆技术陈工]

为什么我也觉得电钻比较方便呢😂
听大伙的，放弃手搅，别纠结。
只观察电钻的时间差。

 

[lu863]

先不用管工地、手搅还是电钻凝结时间差异，生产检测凝结时间是为了准确调节缓凝剂掺量的，我们生产检测就是手搅的，同一批石膏连续生产凝结时间差异在20分钟之内，但是不管手搅还是电钻，每次使用前都要清理干净，GB/T 17669.1有解释的。
看描述，生产工艺上问题可能比较大，需要做一些验证：
1、同一缸产品包装时隔几包抽一次样，用同一种方法测凝结时间，看这个凝结时间差别多大；
2、搅拌缸容积多少，生产的轻质石膏容重多少，一缸生产多少吨，有的老板喜欢加大产量，产量高电耗人工费就能减一点；
3、生产的投料顺序，搅拌时间，人工投料还是自动配料等等。
配方再好，生产工艺也要跟得上。

 

[石膏永恒昌盛]

轻质抹灰石膏凝结时间差异很大，哪位老师指点一下。
1.实验室加水用手搅拌（容器用干净的小盆），时间在5小时终凝，
2.同样实验室环境，用电钻加水在桶里搅拌（之前打过轻质石膏，桶壁上有少量洗不掉的残留，但比实际工地上用的桶干净很多了），1小时浆料开始有蜂窝气孔，也就再等10多分钟，开始起疙瘩初凝了，1.5h，基本就硬了。
3.前几年也这样对比过，两者时间差1小时左右，现在差很多，而且做了几次，2种操作差的时间还不一样，有多有少，整不明白了。
4.现在试了2家缓凝剂，都有这种情况，配方种加水泥或者灰钙，也是这种情况。
哪位老师有想法给指点一下，谢谢！

熟石膏的相分析和凝结时间稳定性很关键。

 

[膏成低就]

第一，你就是用电钻加水搅拌每次的干净程度是不一样的，做出来的凝结时间也是不同的。第二，不是说两种缓凝剂都这样就是这样了，换换其他的缓凝剂试一下，说不定有不一样的结果。第三，生产控制还是手搅更合理，变数少跟多，更好控制，只要生产控制的时间符合工地应用就可以了。

 

[图图2011]

先不用管工地、手搅还是电钻凝结时间差异，生产检测凝结时间是为了准确调节缓凝剂掺量的，我们生产检测就是手搅的，同一批石膏连续生产凝结时间差异在20分钟之内，但是不管手搅还是电钻，每次使用前都要清理干净，GB/T 17669.1有解释的。
看描述，生产工艺上问题可能比较大，需要做一些验证：
1、同一缸产品包装时隔几包抽一次样，用同一种方法测凝结时间，看这个凝结时间差别多大；
2、搅拌缸容积多少，生产的轻质石膏容重多少，一缸生产多少吨，有的老板喜欢加大产量，产量高电耗人工费就能减一点；
3、生产的投料顺序，搅拌时间，人工投料还是自动配料等等。
配方再好，生产工艺也要跟得上。

您说的我们投产的时候就都验证过 了，生产环节基不会导致现在 的问题，我们已经生产5、6年了，就是最近才有这个问题，我个人认为还是原材料里的成分或者其他什么影响了。毕竟我们不煅烧石膏，对那个环节不了解，不知道是不是工艺变更了，还是电厂那脱硫环节有什么变化。现在只能从末端解决问题，难啊

 

[图图2011]

熟石膏的相分析和凝结时间稳定性很关键。

是，问题是只测那么一点的粉料，三相也代表不了什么，就是感觉最近三相不稳定，很容易会出现超100，用烘箱做了两组，有一组，无水将近8.但是过程太耗时了

 

[发奋涂墙王中王]

轻质抹灰石膏凝结时间差异很大，哪位老师指点一下。
1.实验室加水用手搅拌（容器用干净的小盆），时间在5小时终凝，
2.同样实验室环境，用电钻加水在桶里搅拌（之前打过轻质石膏，桶壁上有少量洗不掉的残留，但比实际工地上用的桶干净很多了），1小时浆料开始有蜂窝气孔，也就再等10多分钟，开始起疙瘩初凝了，1.5h，基本就硬了。
3.前几年也这样对比过，两者时间差1小时左右，现在差很多，而且做了几次，2种操作差的时间还不一样，有多有少，整不明白了。
4.现在试了2家缓凝剂，都有这种情况，配方种加水泥或者灰钙，也是这种情况。
哪位老师有想法给指点一下，谢谢！

老石膏材料相当于给新石膏提供了晶核，有了好的附着点会很快凝结

 

[图图2011]

为什么我也觉得电钻比较方便呢😂
听大伙的，放弃手搅，别纠结。
只观察电钻的时间差。

问题是电钻打出来的料时间很短，可是按28627-2023中，用砂浆搅拌机搅拌测试时间又长了。所以还要保证过检，不能只用电钻搅拌，现在两者差的多，所以，纠结了

 

[图图2011]

老石膏材料相当于给新石膏提供了晶核，有了好的附着点会很快凝结

是这样的，但是以前同样的方法没差这么多，我怀疑原料中二水也不少