干粉砂浆烘干设备选择,请教

long0652 · 2009-09-24

三回程烘干机，出料温度在七八十度以上，无法立即投入生产使用，实验证明，七十度以上的砂子会使到可再分散乳胶粉和纤维素醚的性能下降，需将烘干过的砂子静置一段时间待其冷却到规定的温度再可再使用，使企业必须增加砂子的储存场地。如遇普通砂浆大批量生产时，待已降温过的砂子使用完后，就得停产等待新烘干冷却后的砂子。

drunhowe · 2010-09-02

同楼上问

ASROMAYIN · 2010-09-02

三回程烘干是没有办法对内部的扬料板进行更换的，不过退一步讲，等把16mm左右厚的锰板磨穿了估计筒体板也磨穿了。谈不上什么维修了，其余的没有所谓的内部维修。目前用的最多的还是三回程烘干筒。现在做的也多了，价格相对可以接受。效果也蛮好。

ASROMAYIN · 2010-09-02

"long0652 发表：
三回程烘干机，出料温度在七八十度以上，无法立即投入生产使用，实验证明，七十度以上的砂子会使到可再分散乳胶粉和纤维素醚的性能下降，需将烘干过的砂子静置一段时间待其冷却到规定的温度再可再使用，使企业必须增加砂子的储存场地。如遇普通砂浆大批量生产时，待已降温过的砂子使用完后，就得停产等待新烘干冷却后的砂子。

烘干后的砂子不会立即进行混合的，都有储存仓的，你不可能从烘干机出来就进搅拌机吧。我们都知道砂子的比热容是比较大的，吸热快，散热快，只要稍微一点时间温度就会降下来。也不需要太大的储存场地，弄个稍微大点的筒仓上面加个收尘器就没有什么问题了。

long0652 · 2010-09-12

就算砂子的散热快，但几百吨砂堆积在一个密封的钢制筒仓中，中部的砂子散热速度还是很慢的。
以20万吨的生产线来计算，每小时40吨产量，砂子用量以配方的70%算约为28吨，单班耗量为224吨，双班耗量为448吨，以满足双班生产的情况下，请给出砂储存仓需要做多大？降温时间需要多久？

ASROMAYIN · 2010-09-18

本来烘干出来的温度就只有80度左右，七十度以上会影响一些外加剂的使用，那仅仅降温几度，你认为以砂子的比热降10度会要多久呢？砂子出烘干机后进入输送机-振动筛-仓-输送计量-中途仓等待。这样一个循环再加上在仓中放置时间：（砂子用量以配方的70%算约为28吨）200吨的仓可以用7/8个小时，你认为还不够降几度？退一步讲，目前市场上有多少反应因为砂仓小导致的搅拌时砂子温度高影响到产品质量的呢？再说了，两回程就能把温度降下来很快吗？

long0652 · 2010-09-19

双回程出料温度在65度以下！硫化床可以控制到更低！不信的话，拿红外线测温仪去我们生产线上测吧。
一切以数据、参数说话！不要光凭想象！市场不规范，不要当做借口。
拿个测温仪去干砂储存仓出料口测一下就知道了！

抓一把砂子降温和几百吨的砂子堆集在一块，是一样的概念吗？并且是在完全密封的情况下，哪来的冷交换？连提升机、筛分机和仓体都被导热了！！

long0652 · 2010-09-19

另外，目前国内配置的三回程烘干系统的传动机构，普遍采用的是2-4台摆线针减速电机万向节联接传动，如图1-1

查看附件 6288
图1-1

只要是对减速机的稍了解的人都清楚，摆线针减速电机的使用寿命、扭矩、稳定性都较差！唯一的好处就是成本较低，在国外的设备上，基本都快看不到配置此类电机。并且用万向节联接，又多了一道扭矩的损失！象国外及国内中高端的沥青混凝土搅拌站上面的烘干滚筒，必须要达到大方量，长时间，生产时不允许停机的目标，大部分都是采用4台轴装式硬齿面减速电机直联！以达到使用稳定、故障率低、维修方便的好处。如图1-2

查看附件 6289
图1-2

ASROMAYIN · 2010-09-19

为什么两回程烘干筒能降低出料温度呢？两回程烘干机的出料口是靠近炉子端。砂子在内筒是向远离加热区运行，到外筒后又向热源靠近了，怎么进行冷交换的呢？？既然能把温度降很低，用环链斗提机又出于什么考虑呢？不考虑环链齿的磨损有多快吗？看看水泥厂送水泥的环链机能磨多久。至于传动那不是问题的所在，改改很容易。我们砂仓出料口的温度也只有六七十度啊。物质比热问题，跟数量有关系吗？沙漠的沙够多吧？温度还是一样降的很快。你怕提升机、筛分机和仓体变热？这就是热交换必需的。钢铁的比热容只有0.5不到，影响到砂子0.9降温了？

long0652 · 2010-09-20

你到沙漠呆过？没听说过沙漠地表温度，能把生鸡蛋给煮熟的事？地表温度白天与晚上的相差之大也是在于因为沙漠地区风力强劲，最大风力可达飓风程度，可与地表砂不停的进行冷交换。而且砂子储存在密封的容器中，输送过程也是完全密封，空气没有对流，实现不了冷交换，所以降温的速度是非常慢的。

至于二回程烘干系统为什么能降低温度，自己研究去吧！
主题是选择怎么样的烘干系统更好，我个人是认为，二回程的比三回程的更好！优点更多！欢迎大家继续拍砖！

bardian · 2010-10-17

"zhangyao 发表：
在江苏盐城哈，我去他们车间看了，用料扎实，设计很合理，现场看了，终于明白了啥叫三回程，呵呵

重点不是要多少个回程，四回程人家不会做嘛？看生产要求。真是看热闹了你

bardian · 2010-10-17

"ASROMAYIN 发表：
本来烘干出来的温度就只有80度左右，七十度以上会影响一些外加剂的使用，那仅仅降温几度，你认为以砂子的比热降10度会要多久呢？砂子出烘干机后进入输送机-振动筛-仓-输送计量-中途仓等待。这样一个循环再加上在仓中放置时间：（砂子用量以配方的70%算约为28吨）200吨的仓可以用7/8个小时，你认为还不够降几度？退一步讲，目前市场上有多少反应因为砂仓小导致的搅拌时砂子温度高影响到产品质量的呢？再说了，两回程就能把温度降下来很快吗？

谁会等仓体小了影响产品质量了再去等着换？时间就是金钱，停一天下来维修都多少钱去了？再让你一天花去1/3时间去冷却沙子？

同鼎机械 · 2010-11-10

三回程的话效果会不错！

chenminghou · 2010-11-11

很对！！！！！！！！！！

ASROMAYIN · 2010-11-16

"bardian 发表：
谁会等仓体小了影响产品质量了再去等着换？时间就是金钱，停一天下来维修都多少钱去了？再让你一天花去1/3时间去冷却沙子？

大哥您是不是先看懂我的意思再评论捏!

ASROMAYIN · 2010-11-16

当然了,我说三回程的比较好仅仅是我个人的分析了.从我们使用的情况及原理的分析上还是比较合适的.找不出比二回程出料温度高的依据.当然扬料板的更换是行不通的.我认为这是相比于二回程的唯一不足.但是从占地以及能耗利用还有使用占有率还是有优势的.
再次声明仅仅是技术层面的讨论而已,没有诋毁谁的不好也没有网自己脸上贴金,因为我们自己不做烘干设备.

limen · 2010-11-22

流化床和烘干滚筒都可以用来干燥，但是流化床用于砂干燥效果没有滚筒干燥好。建议选用滚筒干燥，国内基本上都是用滚筒，是经过实践证明过的。

long0652 · 2010-11-30

"limen 发表：
流化床和烘干滚筒都可以用来干燥，但是流化床用于砂干燥效果没有滚筒干燥好。建议选用滚筒干燥，国内基本上都是用滚筒，是经过实践证明过的。

请问你了解硫化床吗？如果我没记错的话，南大紫金是没有做烘干筛分系统的吧，只是采购其它厂家的。不知道对烘干这块了解有多少，呵呵。

ASROMAYIN · 2010-12-01

用的俺前东家的呵呵！不过选用设备肯定是得要了解的，不然怎么选型啊？又不是搭积木。你对你设备的一个部分不了解个十之七八肯定是不行的。当然光从limei的这两句话是不能判断人家对烘干了解的程度的。

long0652 · 2010-12-02

什么叫做了解？了解的概念是？

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