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轻质石膏从配方设计源头上减少开裂的几个途径:

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2022-02-07
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石膏粉质量要好,就不提了,
(1)加灰钙或熟石灰
(2)选择的缓凝剂 要使石膏凝固过程慢慢放热;短时间内集中放热会升高开裂风险,
我国大型水电站的拦水大坝,都采用“地热水泥”,因为地热水泥放热慢,能减少大坝裂缝的产生
(3)改善级配:玻珠自带级配最好,这一点对国内绝大部分厂家好像不现实;那加点细沙也有改善,
不过会提高对机喷设备的磨损率
(4)其它诸如:缓凝时间要可控,可靠,其它功能助剂配比要合理
 
灰钙俗称熟石灰,加水泥也抗裂。
探讨为什么一定要低热,石膏和水泥不同类,可以这样拿过来横向对比吗?
玻珠有级配厂,也可以自己掺两种细度。
抗裂还可以增加保水,缩短凝时,增加木质纤维短纤维。
熟石灰是指氢氧化钙
灰钙,是消石灰、生石灰及钙粉的混合物,这个叫法不科学。
 
熟石灰是指氢氧化钙
灰钙,是消石灰、生石灰及钙粉的混合物,这个叫法不科学。
以行业通用名词为准了,灰钙主要成分也就是氢氧化钙/熟石灰粉,生石灰是消化程度不够,钙粉是石灰石欠烧,但绝大出数时候就是人为加进去的。
 
灰钙俗称熟石灰,加水泥也抗裂。
探讨为什么一定要低热,石膏和水泥不同类,可以这样拿过来横向对比吗?
玻珠有级配厂,也可以自己掺两种细度。
抗裂还可以增加保水,缩短凝时,增加木质纤维短纤维。
第一:加灰钙除了抗裂,也会改善施工性好,不粘刀;第二:创造碱性环境,机械喷涂时,碱性和非碱性状态很不一样的;具体原因我回头再发个帖子,统一再说明一下
关键 凝固时放热慢,真的对体系稳定性好,不会因为集中放热造成开裂,施工厚度1-2公分,集中放热什么概念,恒容易升高开裂风险
灰钙俗称熟石灰,加水泥也抗裂。
探讨为什么一定要低热,石膏和水泥不同类,可以这样拿过来横向对比吗?
玻珠有级配厂,也可以自己掺两种细度。
抗裂还可以增加保水,缩短凝时,增加木质纤维短纤维。
 
第一:加灰钙除了抗裂,也会改善施工性好,不粘刀;第二:创造碱性环境,机械喷涂时,碱性和非碱性状态很不一样的;具体原因我回头再发个帖子,统一再说明一下
关键 凝固时放热慢,真的对体系稳定性好,不会因为集中放热造成开裂,施工厚度1-2公分,集中放热什么概念,恒容易升高开裂风险
论坛里基本科普的都知道轻质加灰钙抗裂,如果开裂不严重,水泥其实是对强度更好的选择。碱性环境同时也有利于添加剂的效果发挥,机喷灰钙可以喷出鱼鳞纹。
兄弟可否有解决灰钙造成后增稠的办法
我认为石膏的集中放热并不会造成开裂,不需要用水泥的那套理论来解释石膏。集中剧烈放热之时,石膏已经终凝,剧烈放热有利于石膏富余水分的蒸发和强度。不用把开裂归咎于放热。都知道是石膏问题导致的开裂,都知道加灰钙,我认为应该多研究除了灰钙以外的解决开裂的办法,或者解决加灰钙以后的后增稠导致的开放时间短和强碱性环境缓凝剂的应用上。
 
轻质抹灰石膏 尽量选择线性缓凝剂。只有线性缓凝剂在春冬季施工 低温情况下 石膏才会有放热现象 这个是好现象 正好促进晶体发育。拐点大的缓凝剂 没有这个效果 而且拉长初凝与终凝时间 非常容易开裂
 
论坛里基本科普的都知道轻质加灰钙抗裂,如果开裂不严重,水泥其实是对强度更好的选择。碱性环境同时也有利于添加剂的效果发挥,机喷灰钙可以喷出鱼鳞纹。
兄弟可否有解决灰钙造成后增稠的办法
我认为石膏的集中放热并不会造成开裂,不需要用水泥的那套理论来解释石膏。集中剧烈放热之时,石膏已经终凝,剧烈放热有利于石膏富余水分的蒸发和强度。不用把开裂归咎于放热。都知道是石膏问题导致的开裂,都知道加灰钙,我认为应该多研究除了灰钙以外的解决开裂的办法,或者解决加灰钙以后的后增稠导致的开放时间短和强碱性环境缓凝剂的应用上。
加入灰钙有后增稠现象是因为,灰钙里面 生粉太多(氧化钙比例太高)造成的;会夺取体系中的水反应生成氢氧化钙,所以后增稠;同意凯选的建议,最好用熟石灰哈
 
加入灰钙有后增稠现象是因为,灰钙里面 生粉太多(氧化钙比例太高)造成的;会夺取体系中的水反应生成氢氧化钙,所以后增稠;同意凯选的建议,最好用熟石灰哈
感觉不止这么简单,灰钙粉5公斤都会有明显的后增稠,5公斤能走多少生石灰,不应该全国用的灰钙都不纯。
 
轻质抹灰石膏 尽量选择线性缓凝剂。只有线性缓凝剂在春冬季施工 低温情况下 石膏才会有放热现象 这个是好现象 正好促进晶体发育。拐点大的缓凝剂 没有这个效果 而且拉长初凝与终凝时间 非常容易开裂
请教下线性缓凝剂是什么意思?
 
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