• 欢迎访问本网站。如果您忘记登录密码,请点击找回密码本网站不收费,没有VIP,非赢利,资源分享仅供学习。

抹灰石膏 轻质抹灰石膏起粉,出现花斑,花斑区域掉粉。

是的,薄的地方因为水分缺失太快。如果均1公分左右,基本是没有任何问题的。
增加保水,缩短凝时,不能用引气。
薄批起效的pva目前价格到19了,1公斤不一定制得住。
 
基本半个月用一车,存放也就最多一礼拜,现在最头疼的是大锅搅拌不均匀问题,生产的计件,他不愿意等太久,我们也没有办法时刻盯着,基本搅拌五六分钟就分转,导致工地班组出现每批次都有几袋来性太快,在桶里结块现象。这个缓凝剂该如何实现搅拌均匀呢老师。还有就是,为啥一锅和一锅也会出现钟凝时间不一致的情况,头大啊,不会每一个吨包单独配一个缓凝剂吧?
把缓凝剂稀释20倍!
 
查看附件 21671

查看附件 21672查看附件 21673查看附件 21674

目前施工现场的情况,同一批货有存在开放时间长短不一的情况,应该是大锅里面搅拌不均匀导致,请前辈指点。填料顺序和解决小料搅拌均匀的方法,我们一锅做3吨料。第二个情况就是,这个工地涂抹不是很厚,第一道简单找平,第二道第二天薄抹罩面,出现一片片白色区域,白斑区域结构不好,掉粉,目前先试着用喷壶洒水试试,效果不明显。请前辈指导返工方法和后期解决思路。
因工地不以涂布率做要求,现在配比350石膏,150双飞粉,500 60—90目沙子,玻珠每吨20KG左右。目前不知道是石膏本身的问题还是缓凝剂的分散性不好,具体测试方法请前辈指点,感谢。
没看懂,这是轻质?干容重是多少?
 
石膏提到450,沙子降到300,粉250,结构会好点,但是薄抹的地方估计还是不行。
石膏450,重钙150,沙子400,纤维素1.8,触变剂0.6,淀粉醚0.3,缓凝剂适量,我生产就是这个配比,纤维素用25000元左右的10w粘度纤维素,施工厚度不低于5个毫都没事
 
基本半个月用一车,存放也就最多一礼拜,现在最头疼的是大锅搅拌不均匀问题,生产的计件,他不愿意等太久,我们也没有办法时刻盯着,基本搅拌五六分钟就分转,导致工地班组出现每批次都有几袋来性太快,在桶里结块现象。这个缓凝剂该如何实现搅拌均匀呢老师。还有就是,为啥一锅和一锅也会出现钟凝时间不一致的情况,头大啊,不会每一个吨包单独配一个缓凝剂吧?
预拌啊,先用小一点的搅拌机加点双飞粉和小料混合,然后再加入大料仓!
 
基本半个月用一车,存放也就最多一礼拜,现在最头疼的是大锅搅拌不均匀问题,生产的计件,他不愿意等太久,我们也没有办法时刻盯着,基本搅拌五六分钟就分转,导致工地班组出现每批次都有几袋来性太快,在桶里结块现象。这个缓凝剂该如何实现搅拌均匀呢老师。还有就是,为啥一锅和一锅也会出现钟凝时间不一致的情况,头大啊,不会每一个吨包单独配一个缓凝剂吧?
如果搅拌不均匀,其他的调了也没太大意义,还是把这个先解决了在找别的原因,但是墙面发花的事,之前碰到过(我们生产是没问题的,还是感觉和石膏本身有关系),至今没找到好的解决办法
 
石膏450,重钙150,沙子400,纤维素1.8,触变剂0.6,淀粉醚0.3,缓凝剂适量,我生产就是这个配比,纤维素用25000元左右的10w粘度纤维素,施工厚度不低于5个毫都没事
目前工地买了喷壶,自己给花斑地方喷水,就解决了,他们二次磨平,没有面层石膏砂浆,我们这个底层的薄抹是不行的
 
这个方法试过了,对于 小面积还可以,对于整面墙花的深浅都有,很难再能处理成颜色均一
那我们把原因归结到施工方,因为他们二次罩面应该用面层石膏砂浆,我们这个低于半公分,起灰不属于质保范围。
 
这个方法试过了,对于 小面积还可以,对于整面墙花的深浅都有,很难再能处理成颜色均一
其实归根结底是石膏原因,我拿了去年库存石膏做就没事,现在的石膏就抹一小片也有花斑
 
后退
顶部