加0联系好的
可以相互切磋下,交流下,毕竟抹灰石膏自流平市场还没有完善,抓住时机好的
石膏很关键,一定得陈化好!其他辅助的,1、加点灰钙或水泥,2、级配方案:重钙的级配,可以用100目左右重钙;部分细沙子,但得平衡整体的容重、出方率,是否机喷等因素;玻化微珠的粗细级配3、木素纤维、聚丙烯纤维对抗开裂肯定有帮助4、缓凝剂的选择也很关键,最好把初凝时间控制在1-1.5h,终凝时间间隔10分钟左右。因时间越长,开裂风险、不可控因素越多,越容易开裂。当然源头最主要还是石膏的稳定性。请问,除了石膏本身对开裂性的影响,还有什么外加剂对开裂性有好的作用呢
验证开裂:一个方法是直接风扇吹,把石膏做成个楔子状的。有标准仪器及试验方法的,应该是腻子、砂壁状涂料标准里面有方法,可以参照一下,这样试验方法就统一啦!以前风扇吹过,大厂家配方一般不会开裂的!自己也能做出不开裂的配方!一般说,风扇吹不裂的,上墙就不会裂!开裂性,我用大风扇模拟施工现场,距离1米直吹测试开裂。是不是这种测试不可以,别人家的产品这种情况开裂
石膏很关键,一定得陈化好!其他辅助的,1、加点灰钙或水泥,2、级配方案:重钙的级配,可以用100目左右重钙;部分细沙子,但得平衡整体的容重、出方率,是否机喷等因素;玻化微珠的粗细级配3、木素纤维、聚丙烯纤维对抗开裂肯定有帮助4、缓凝剂的选择也很关键,最好把初凝时间控制在1-1.5h,终凝时间间隔10分钟左右。因时间越长,开裂风险、不可控因素越多,越容易开裂。当然源头最主要还是石膏的稳定性。
导致开裂环境因素、配方因素及改善措施大家的结论基本都是一致的,并且大家都知道最关键的因素其是在石膏,你把石膏陈化完全(AIII控制到0),这些因素的影响都比较小,问题在于AIII含量与开裂只是相关,至今仍找不到专家能解释为什么有时候AIII4%左右龟裂有时候10%以上凝结时间正常就不开裂。极端的例子,如抹灰石膏20分钟就凝固了,快速上强度了,后期风干裂之类等等开裂的原因的对他就没用的,不会开裂的!
有时蛋疼,这样的开裂的石膏拿去做自流平屁事没有。抹灰石膏真正的难点在于稳定的工艺和配方去控制操作时间(凝结时间加低稠损),不开裂,以及色差,圣戈班强其实强在这些点上,他的PH值11.5左右,应该也是加了水泥或者灰钙的,涂布率施工性研究多了就不纠结了,适量玻珠,大厂石膏纤维素加引气,不过他自己不是这个路子,他用的纤维素我都试过,施工性和加水都一般,复配了其他原料才有他的施工效果的和加水,当然引气是有的,配方不具备模仿性,小料成本小厂家根本承受不起。不过论施工性还是快刻第一,超强的触变和顺滑的施工性,批刮料不怎么跟刀跑,压过后像刮了腻子一样光,研究了一段时间能仿个89成。对头!任何事情都没有绝对!也有出名的厂家做的凝结时间都三四个小时了,做了好多年,也不开裂!只是凝结时间控制短一些,大概率不会开裂!所以还得多做实验,多实践!
嗯 以工地1小时左右操作时间实际不够,实验室控制1小时工地估计40分钟再加上稠损只能用20-30分钟有经验的可以干,没经验的哇哇叫。
哪里生产的快刻有时蛋疼,这样的开裂的石膏拿去做自流平屁事没有。抹灰石膏真正的难点在于稳定的工艺和配方去控制操作时间(凝结时间加低稠损),不开裂,以及色差,圣戈班强其实强在这些点上,他的PH值11.5左右,应该也是加了水泥或者灰钙的,涂布率施工性研究多了就不纠结了,适量玻珠,大厂石膏纤维素加引气,不过他自己不是这个路子,他用的纤维素我都试过,施工性和加水都一般,复配了其他原料才有他的施工效果的和加水,当然引气是有的,配方不具备模仿性,小料成本小厂家根本承受不起。不过论施工性还是快刻第一,超强的触变和顺滑的施工性,批刮料不怎么跟刀跑,压过后像刮了腻子一样光,研究了一段时间能仿个89成。