预拌砂浆设备该怎样选型？

[sjian360]

关于成品仓的问题，要看这家砂浆企业以前是否已有砂浆线以及当地砂浆市场的情况。如果当地砂浆市场推广的很好，或者已有砂浆线，再建新线时可以不用考虑成品仓了。这时砂浆线的生产过程是混合好的成品砂浆直接散装发货了，根本不需要也没有必要再到成品仓去转一圈了。

有道理，江苏那边我见过不用成品仓的，不过配上两个100吨的也好，有备无患嘛。

 

[sjian360]

对于新建砂浆线的企业，成品仓是必须得。成品仓的个数要依据各个砂浆企业的成品砂浆的品种来确定。一般来说，特种砂浆是不考虑成品仓的，普通砂浆需要考虑成品仓。常用的量比较大的普通砂浆是砌筑砂浆和抹面砂浆，一般设计是二个100吨的成品仓，有时也可以再加二个100吨的成品仓备用。有四个100吨的成品仓就足够了。

呵呵，要说普通砂浆品种现在砌筑、抹灰、地面三大类按强度分应该有14种（我见过的型式检验报告），可能市场上常用的也就5~6种。

 

[sjian360]

产量越大时，搅拌时间不变，但原材料的配料量就增大了，同时也会增加配料计量时间
搅拌站与搅拌楼的区别就是在配料时间上，搅拌站多了道皮带输送
同样如果换成塔式和阶梯式，阶梯式在配料后还有一道提升，配料时间大于塔式生产线。
如果配料时间大于搅拌时间，那效率不就体现出来了。

贵公司也做阶梯式的吧，每小时60吨的主机搅拌M5抹灰砂浆进料、搅拌和放料分别用多长时间啊？

 

[神州行2012]

有道理，江苏那边我见过不用成品仓的，不过配上两个100吨的也好，有备无患嘛。

谢谢！多交流，同进步。

 

[神州行2012]

这可是塔楼式的砂仓配置。最近又考察了河南有个厂家用机制砂的方案，三个砂仓分别是0~1.25 1.25~2.5 2.5~3.5 三个粉料仓分别是水泥、粉煤灰、和矿粉。配用两个成品仓。我觉得这个方案还不错，只是不知0~1.25仓中的石粉对砂浆性能有没影响。咨询过济南某专家说是没必要筛除石粉。呵呵，鄙人不才，请大侠指点一二。

0~1.25的特细石粉可能有二个方面的考虑：一是做特种砂浆时使用，二是为了调石粉的级配。

 

[long0652]

楼上两位都成专家级了，可以给客户设计筒仓数量和容积配置了，呵呵难道两位都搞过砂浆技术？

在我看来，筒仓数量及容积最正确的配置，应该视客户配方及原材料而定

 

[sjian360]

0~1.25的特细石粉可能有二个方面的考虑：一是做特种砂浆时使用，二是为了调石粉的级配。

这是他们生产普通砂浆所用的砂子级配，0~1.25中有细小颗粒也有细粉，如果考虑做特种0~1.25中还要筛出0~0.6 0.6~1.25两种。四川那边有家砂浆企业普通和特种一块做，他们的级配更多：筛分要求0-0.3 、 0.3-0.6 、 0.6-1.18、 1.18-2.36 、 2.36-4.75。看来设备的选型还要从砂浆配方着手啊。呵呵。

 

[sjian360]

楼上两位都成专家级了，可以给客户设计筒仓数量和容积配置了，呵呵难道两位都搞过砂浆技术？

在我看来，筒仓数量及容积最正确的配置，应该视客户配方及原材料而定

这话一点不假，应该看客户所生产的产品来定，可是现在投资做砂浆的客户真正明白给自己产品定位的没多少啊。

 

[ASROMAYIN]

产量越大时，搅拌时间不变，但原材料的配料量就增大了，同时也会增加配料计量时间
搅拌站与搅拌楼的区别就是在配料时间上，搅拌站多了道皮带输送
同样如果换成塔式和阶梯式，阶梯式在配料后还有一道提升，配料时间大于塔式生产线。
如果配料时间大于搅拌时间，那效率不就体现出来了。[/quote
配料时间可以通过加大配料输送机的产能达到啊，现在搅拌时间再短也得90秒吧？！一个循环要120秒吧？！当前市场上产量大的也就时产60吨吧？！为什么阶梯式达不到呢？那么塔楼式用3方的单轴犁刀/犁铧或者用6方的双轴无重力式时产又能达到多少呢？阶梯式配相同的混合机同样可以。就回到我之前说的无非是生产能耗大点。除非搅拌周期短到目前所用的输送设备产量都不够大，但是当前的输送设备的输送能力可以远远大到我们目前市场所需求的干粉砂浆工厂产量（年产30万吨或以上）。也可以说你年产40、50万吨的砂浆生产线用跟塔楼式相同的搅拌机，阶梯式也能达到。

 

[ASROMAYIN]

至于成品仓，我同样认为有而且数量越多储量越大是最理想的，但是面临的问题：一是目前市场的需求量，二是由此产生的离析问题。所以当前成品仓要有但是不宜过大，鄙人的看法是配备两个净容量约等于目前市场常用砂浆散装车的容量的储罐差不多够用。当然是指普通砂浆且配有主机下散装机的砂浆站。

 

[long0652]

苏州一工，你们60万吨阶梯式能做到一个循环120S吗，哈哈
计量时间多少？提升时间多少？搅拌主机进料时间多少？搅拌主机卸料时间多少？
想要多少时间输送完就选择多大产能的输送设备是吧，那你选型一下啊

 

[long0652]

苏州一工，你们60万吨阶梯式能做到一个循环120S吗，哈哈
计量时间多少？提升时间多少？搅拌主机进料时间多少？搅拌主机卸料时间多少？
想要多少时间输送完就选择多大产能的输送设备是吧，那你选型一下啊

 

[神州行2012]

楼上两位都成专家级了，可以给客户设计筒仓数量和容积配置了，呵呵难道两位都搞过砂浆技术？

在我看来，筒仓数量及容积最正确的配置，应该视客户配方及原材料而定

同意你的观点。前面说的筒仓数量及容积是指时产62吨的普通砂浆生产线的基本指导意见。至于具体的配置，还是要看产品的配方以及原材料的情况而定。

 

[神州行2012]

苏州一工，你们60万吨阶梯式能做到一个循环120S吗，哈哈
计量时间多少？提升时间多少？搅拌主机进料时间多少？搅拌主机卸料时间多少？
想要多少时间输送完就选择多大产能的输送设备是吧，那你选型一下啊

120s一个循环，神速啊！

 

[神州行2012]

这话一点不假，应该看客户所生产的产品来定，可是现在投资做砂浆的客户真正明白给自己产品定位的没多少啊。

这就有二个情况：一是需要高人、专家指点迷津，做出精确选择；二是出现大量东郭先生，所谓先入为主，做了再说，害人害己。

 

[ASROMAYIN]

苏州一工，你们60万吨阶梯式能做到一个循环120S吗，哈哈
计量时间多少？提升时间多少？搅拌主机进料时间多少？搅拌主机卸料时间多少？
想要多少时间输送完就选择多大产能的输送设备是吧，那你选型一下啊

呵呵，大家都忘了本帖的主题了。是在讨论阶梯式是不是在搅拌产量上就不如塔楼式。如果你们能说你们塔楼式能达到此速度阶梯式就可以。你太片面了解我想表达的意思了哈哈。声明几点：1.我说的是时产60吨年产30万吨不是年产60万吨 2.塔楼式干粉站能达到的生产能力阶梯式同样可以达到（目前市场上有很多30万吨的阶梯式生产线）3.搅拌机搅拌周期90S（很多，WAM就是）整个循环周期120S并不“神速”，要看多大的混合机（比如：1方的肯定很容易达到）。4.在此本人只是单纯从技术方面讨论两种结构形式能达到的生产量，没有考虑譬如运行成本等方面。这些需要看投资方怎么想。（这些我前面已经声明过）5.本人的言论仅代表本人个人想法，不代表任何公司（注：本人现不是“苏州一工”员工）

 

[philip1974]

不错，大家讨论的很热烈，但是不要已一种讽刺，嘲笑的态度，有人可能技术水平高，讲出来大家学习一下也不错啊

 

[神州行2012]

就你的提问我想说几句，只作探讨。阶梯式与塔楼式甚至站式，仅仅只是设备系统的结构样式，单就一段时间来说，并不能影响小时产量。以我的粗浅的观察，他们的区别是在连续生产时的各自状态、运营成本。1、在塔楼式的结构里，物料自上而下，或用溜管，或用极段的螺旋输送机，尽可能减少设备的磨损、故障，尽可能延长设备的连续运行时间，在一年内尽可能增加设备的有效使用时间。在小时产量确定时，时间越长产量就越大。2、阶梯式结构比塔楼式多用了提升机，有的还多了皮带输送机，增加了几个物料节点；站式结构需要长长的螺旋输送机（10米左右），这个重要的部件就变成了易损件了，这会带来不胜其烦的麻烦事了。
不能回避的一个事实，设备都会有故障。在设计之初，应该考虑尽量减少故障点，尽量减少物料输送距离，努力延长设备的连续运营时间以实现产能最大化、运营成本最小化。设备不出故障是不可能的，如果以此为借口不去考虑减少故障，那是另外的问题了。
在湖南，已经出现混凝土楼式结构了。现在的混凝土站式结构的制造商们，估计又要研究学习了。。。。。
我坚信，混凝土搅拌楼必将取代混凝土搅拌站！我也坚信，干混砂浆生产线的塔楼结构，必将会被越来越多的制造商、砂浆企业接受。只是，一些企业从不同角度如技术、价格等方面出发，作出不同的解读，那也是可以理解的。

 

[dah]

产量越大时，搅拌时间不变，但原材料的配料量就增大了，同时也会增加配料计量时间
搅拌站与搅拌楼的区别就是在配料时间上，搅拌站多了道皮带输送
同样如果换成塔式和阶梯式，阶梯式在配料后还有一道提升，配料时间大于塔式生产线。
如果配料时间大于搅拌时间，那效率不就体现出来了。

请教一下，6方主机生产普通砂浆，周期是多少

 

[841034529]

恩，我也有相同观念，阶梯式中搅拌机在搅拌本批次的时候，下一批次的料已经称量输送完毕，暂存到主机上方的暂存斗里了，不存在等待时间。那其他还会有哪些环节制约产量呢？除非主机的搅拌能力有差异。

如果阶梯式的在称量与上料时间总和小于搅拌时间的话，那么阶梯式的与塔楼式的生产力将没有区别，关键就是阶梯式的第一盘料与第二盘之间的
称量与上料时间总和时间稍微多余搅拌时间
，所以阶梯式连续生产值小于塔楼式！