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装饰砂浆 关注彩色饰面砂浆的朋友交流一下!

lingdong119

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2009-04-20
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565298187
易来泰的试验配方:
重钙:15
炭黑:2
石英砂:按粒度平衡至100
纤维素醚:0.1
木质纤维:0.2~0.4
胶粉:3~8
白水泥:3~7
憎水剂:0.2
抗返碱剂:0.2

给的ppt试验资料讲的很合理,个人认为仅做参考无多大意义,不发了

看了很多这方面的资料,个人也做了一些实验,发一下请各位老友指点一下,感激不尽!

公司现阶段需要一个比较稳定的配方,我根据以上配方做了一些调整,如下:

重钙:35
石英砂:平衡至100
氧化铁:3
HPMC:0.1
木纤维:0.2
胶粉:5
42.5水泥:8
憎水剂:0.2
抗返碱剂:0.2

做出的样块按普通砂浆的水灰比(100:25)配对,粘刀厉害且有气孔,用水量加高的话会好一点,做出的粘结试块会有裂纹,返碱情况还可以接受,比较轻,抗折、抗压强度还没检测,感觉没什么必要了,因为现在的粘结强度太低了,客户现在来看的话一般都是用手来掰砂浆,很容易脱落,是水泥的量的问题吗?胶粉和水泥的比例有一个大体范围吗?染料的量对砂浆的强度会有影响吗?砂浆的后期强度会提上去吗?其他添加剂的量是否合理?
请各位高手指点一下,让配方稳定些,老板要逼良为娼了啊!急~~~~~o_O
 
水泥量太低了
这个配比是从elotex出来的配比,不怎么实用,因为还是没有解决泛碱的问题

饰面砂浆目前颜色的色差、泛碱问题,没有好的解决方案,你的配比做到墙面上,还是会出现色差,可能还比较严重,加了有机硅烷粉末,用不了多久,饰面砂浆表面就会有很多泪痕

比较好的方案,楼主还是做双组分的,做非水泥基的,或者用点硫铝酸盐或者铝酸盐,泛碱效果会好一些,用苯丙或纯丙做聚合粘结材料,水泥能不用就不用

现在有做得比较好的的饰面砂浆,可惜还没有经得起市场大批量、长久的考虑。

饰面砂浆技术,有待进一步开发、完善,目前权宜之计,是解决上墙后不要出问题
 
谢谢凯旋的建议 看来要做下真石漆的应付一下了 顺便研究一下双组分的吧 !
 
"lingdong119 发表:
易来泰的试验配方:
重钙:15
炭黑:2
石英砂:按粒度平衡至100
纤维素醚:0.1
木质纤维:0.2~0.4
胶粉:3~8
白水泥:3~7
憎水剂:0.2
抗返碱剂:0.2

给的ppt试验资料讲的很合理,个人认为仅做参考无多大意义,不发了

看了很多这方面的资料,个人也做了一些实验,发一下请各位老友指点一下,感激不尽!

公司现阶段需要一个比较稳定的配方,我根据以上配方做了一些调整,如下:

重钙:35
石英砂:平衡至100
氧化铁:3
HPMC:0.1
木纤维:0.2
胶粉:5
42.5水泥:8
憎水剂:0.2
抗返碱剂:0.2

做出的样块按普通砂浆的水灰比(100:25)配对,粘刀厉害且有气孔,用水量加高的话会好一点,做出的粘结试块会有裂纹,返碱情况还可以接受,比较轻,抗折、抗压强度还没检测,感觉没什么必要了,因为现在的粘结强度太低了,客户现在来看的话一般都是用手来掰砂浆,很容易脱落,是水泥的量的问题吗?胶粉和水泥的比例有一个大体范围吗?染料的量对砂浆的强度会有影响吗?砂浆的后期强度会提上去吗?其他添加剂的量是否合理?
请各位高手指点一下,让配方稳定些,老板要逼良为娼了啊!急~~~~~o_O

个人认为还是你的配方存在几个问题:
1.碳酸钙掺量太高,抗压强度达标没问题,但是抗折强度就不会很理想,而且需水量会明显提高,为了获得良好的施工性而提高水灰比,这对控制抗开裂以及抑制返碱是很不利的,产品的一些相关技术性能指标如吸水量、粘结强度、抗折强度等都会受影响;
2.氧化铁掺3%,不明白你想要做什么样的饰面砂浆,颜色越深越容易暴露返碱问题,此外粘结强度必然会降低;
3.这样的配比仅适合做薄层抹灰,因为乳胶粉具有锁水作用,结合MC的保水作用,同时低水泥掺量水泥水化消耗的水分又很少,所以表面成膜之后内部水分很难挥发,造成塑性开裂很正常。
 
水泥的量太少,可能是想减少返碱现象。但不是解决问题的根本办法。做装饰砂浆要解决返碱问题确实是个课题。首先要了解返碱的原理,知其然才能找到解决办法。一般发生返碱需要以下几个条件:

1、存在水溶性盐
2、有水存在
3、盐溶液的迁移
4、水分的挥发

好,找到原因了就好找解决办法了,从原料的选择到配方的优化可以解决这个问题,由于涉及商业秘密不能说太多,有兴趣的可以QQ:775097932,交流交流。
 
装饰砂浆的技术走向

在很多时候,我们一直在单组份干混系列产品和乳液基产品当中游走。
其实这里面其实有很多奥妙。
我就不谈乳液基的两种基本思路了,只想点名有两种思路:1、真石漆思路;2、胶砂涂料思路。当中的配方原理和思路,包括施工方法、注意事项等等内容了。这是我要写一本书的主要内容。也包含下面的内容我也准备写一本关于装饰质感涂料一本书当中。
干混系列产品主要配方来源:易来泰和瓦克。
都是通过可再分散乳胶粉对无机粘结材料的有机改性的思路。
但是它们同样也都遇到泛碱控制难题。也都尝试着通过两抑两减来解决或者克服泛碱的问题。到目前为止也不能说没有突破,但是至少都没有得到很好的解决。
上面兄弟拿出来的配方的确来自易来泰,也的确是一个很好的思路。但是我这里仅仅将其说为思路,不是最终解决方案。
我认为,装饰砂浆的问题无非就是要从各方面解决装饰效果(料与施工)和保护效果(长效性和稳定性)的协调统一。
为此,我专门设计了一套更为合理的思路,而且已经付诸实施。
首先,易来泰的配方还是没有从根本上解决二个重大的问题,成本高、表面有泡孔。正如楼主所说的那样。特别是有明显的泡孔就会产生巨大的担忧——未来危险通道和表面效果致命伤。
怎么办?
这就回过头来我们看看易来泰到底做错了什么?
1、配方简单化。为解决问题而问题。
2、装饰层是一个全面解决方案的一部分,砂浆不能代替所有的层面。要有系统地解决问题的想法和思路。
3、国产原料的忽视和蔑视。这点都是老毛子有意或无意忽略或者隐瞒的。关键是我们有没有心去撩开这道面纱。
4、工具——施工方法——后处理。
鉴于配方我不能在此告知大家。因为这不能说的太透,敬请原谅!
 
装饰砂浆介绍

首先,易来泰的配方还是没有从根本上解决二个重大的问题,成本高、表面有泡孔。正如楼主所说的那样。特别是有明显的泡孔就会产生巨大的担忧——未来危险通道和表面效果致命伤。
怎么办?
这就回过头来我们看看易来泰到底做错了什么?
1、配方简单化。为解决问题而问题。
2、装饰层是一个全面解决方案的一部分,砂浆不能代替所有的层面。要有系统地解决问题的想法和思路。
3、国产原料的忽视和蔑视。这点都是老毛子有意或无意忽略或者隐瞒的。关键是我们有没有心去撩开这道面纱。
4、工具——施工方法——后处理。
 

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粘刀可以加膨润土之类的润滑剂试试,考虑用胶粉提高粘接力,而并非水泥,水泥可少量,装饰砂浆不需要很高强度,而且可以减少返碱现象;也可以选择用快硬水泥试试,裂纹的话可以把木质纤维量增大试试,自己的一点见解,说的不对请指教。
 
装饰砂浆未来3年一定是发展的大方向,现在外饰面只有涂料或者砖,有的厂家自己做一些真石漆、氟碳漆、以及其它的仿石涂料。但是无论如何都不能避免将最多的利润让给了卖涂料、卖砖和卖乳液的厂家。以后保温装饰一体化会要求更严格,大家肯定都希望将更多的利润留给自己。
目前市场上做彩砂产品的主要是STO、德高、上海墙特、凯诺等一些大厂家。但是价格太高,9000--13000一吨左右。这样做成仿砖的话每平方报价也需要70--80元左右才有高利润,单组份的彩砂自己生产的话每吨成本应该在1800--3000之间。按照7000元一吨自己做施工,这利润要远远超过做外保温。
彩砂的料加施工的成本是26--35元/平方,报价的话可以高于涂料(比普通涂料耐候,比真石漆、氟碳漆有质感),低于贴砖就可以。
泛碱和色差的问题是要自己在工厂进行大量的实验才可以,现在河南有一些厂家也能做出来一两个颜色的彩砂产品进行大面积施工了。最长的工地两年半了,有一定的小色差,泛碱没有发现。但是色差在实际施工中是绝对不可避免的,采用饰面砂浆表层滚涂粉末涂料或者坚持绝对的逆光施工也没有彻底解决。
利用楼间色带和差色施工可以将饰面做的更漂亮,同时能够模糊人们的视觉色差。
干混彩砂的制造设备现在外保温厂家都具备,所以利用现有的设备做产品一定能获得最高的利润,希望大家都能够成功!
 
"cryinparadise 发表:
装饰砂浆未来3年一定是发展的大方向,现在外饰面只有涂料或者砖,有的厂家自己做一些真石漆、氟碳漆、以及其它的仿石涂料。但是无论如何都不能避免将最多的利润让给了卖涂料、卖砖和卖乳液的厂家。以后保温装饰一体化会要求更严格,大家肯定都希望将更多的利润留给自己。
目前市场上做彩砂产品的主要是STO、德高、上海墙特、凯诺等一些大厂家。但是价格太高,9000--13000一吨左右。这样做成仿砖的话每平方报价也需要70--80元左右才有高利润,单组份的彩砂自己生产的话每吨成本应该在1800--3000之间。按照7000元一吨自己做施工,这利润要远远超过做外保温!

赞同
几个大的品牌的产品样块还是很不错的,实际应用的,不知道能没有更多、更久的工程案例。这需要一个时间段来完善技术
反过来说,当技术比较普通时,大家就要一窝风了,与其烂掉,还不如先好好做,把产品做精

装饰砂浆最麻烦的就是颜色的鲜艳度、无机颜料的配色、抗泛碱问题,挺头痛的
 
装饰砂浆能用双组份的何必强调用单组份水泥基呢?装饰砂浆的关键是一个水泥泛碱问题。
 
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