zhao_yongdong
见习生
2 施工方法
211 基层检查
全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于115 MPa 。
212 基层清理及处理
(1) 将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。
(2) 基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。
(3) 对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利5 000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。
(4) 对C25 素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16 界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2ro4102自流平砂浆抹平堵严。
213 抄平设置控制点
架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1 m 的地面控制点。
214 设置分段条
在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10 mm ×10 mm) ;对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。
215 涂刷界面剂
(1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改善自流平材料的流动性。
(2) 按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上,涂刷要均匀、不遗漏,不得让其形成局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2 h ,第二遍界面剂干燥时间约3 h。
216 自流平砂浆搅拌、泵送
(1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。
(2) 流动度检测方法见图1 ,自流平砂浆自由扩散在180 ±20 mm 范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。
(3) 在流动度检测合格后,即可开始泵送自流平砂浆。通常情况下,每25 kg 自流平砂浆加5 L 水(约占干砂浆重量的20 %) 。
自流平砂浆泵送初期必须先用大塑料桶接出湿润泵管的水,待正式自流平砂浆泵出后,将泵管移至作业面的一端,从左到右、从里往外水平缓慢均匀移动,严禁局部泵浆太多,影响最终找平效果。
图1 自流平砂浆流动度检测方法示意图
© 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
在砂浆流出约500 mm宽范围且自行流平后,由手持长杆齿形钢刮板、脚穿长筒胶鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行第一遍梳理,并通过轻缓的抹压而起到梳理导出砂浆内部气泡的作用,使其达到辅助流平和密实度。在自流平砂浆流出约1 000 mm 宽范围后,由操作工人进行第二遍梳理,并通过轻缓的抹压起到梳理表面密实作用。
217 地面养护
施工完的地面只需进行自然养护。常温下4 h 后即可上人行走,2 d 之后即可开放轻载交通,7 d 后可以完全开放重载交通。
218 切缝、打胶
(1) 待自流平地面施工完成约7 d 后,即可在自流平地面上弹出地面分格线,分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合,从而避免垫层伸缩导致地面开裂;弹出的分格线应平直、清晰。
2 分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝,切缝宽度以宽3 mm、深10 mm 为宜。
3 切缝用吸尘器清理干净后,用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶,最后用扁铲刮平。
1 4 2005 年第1 期ABS Duro4102工业自流平地面施工工艺
211 基层检查
全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于115 MPa 。
212 基层清理及处理
(1) 将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。
(2) 基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。
(3) 对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利5 000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。
(4) 对C25 素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16 界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2ro4102自流平砂浆抹平堵严。
213 抄平设置控制点
架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1 m 的地面控制点。
214 设置分段条
在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10 mm ×10 mm) ;对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。
215 涂刷界面剂
(1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改善自流平材料的流动性。
(2) 按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上,涂刷要均匀、不遗漏,不得让其形成局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2 h ,第二遍界面剂干燥时间约3 h。
216 自流平砂浆搅拌、泵送
(1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。
(2) 流动度检测方法见图1 ,自流平砂浆自由扩散在180 ±20 mm 范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。
(3) 在流动度检测合格后,即可开始泵送自流平砂浆。通常情况下,每25 kg 自流平砂浆加5 L 水(约占干砂浆重量的20 %) 。
自流平砂浆泵送初期必须先用大塑料桶接出湿润泵管的水,待正式自流平砂浆泵出后,将泵管移至作业面的一端,从左到右、从里往外水平缓慢均匀移动,严禁局部泵浆太多,影响最终找平效果。
图1 自流平砂浆流动度检测方法示意图
© 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net
在砂浆流出约500 mm宽范围且自行流平后,由手持长杆齿形钢刮板、脚穿长筒胶鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行第一遍梳理,并通过轻缓的抹压而起到梳理导出砂浆内部气泡的作用,使其达到辅助流平和密实度。在自流平砂浆流出约1 000 mm 宽范围后,由操作工人进行第二遍梳理,并通过轻缓的抹压起到梳理表面密实作用。
217 地面养护
施工完的地面只需进行自然养护。常温下4 h 后即可上人行走,2 d 之后即可开放轻载交通,7 d 后可以完全开放重载交通。
218 切缝、打胶
(1) 待自流平地面施工完成约7 d 后,即可在自流平地面上弹出地面分格线,分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合,从而避免垫层伸缩导致地面开裂;弹出的分格线应平直、清晰。
2 分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝,切缝宽度以宽3 mm、深10 mm 为宜。
3 切缝用吸尘器清理干净后,用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶,最后用扁铲刮平。
1 4 2005 年第1 期ABS Duro4102工业自流平地面施工工艺