W wxq 试验员 新人进步徽章 武林新丁 注册 2008-07-16 帖子 68 反馈 15 积分 260 2008-07-23 #1 我朋友现在做的一个工程，外墙聚苯颗粒５ＣＭ，高层，从２４楼往下施工，第一遍上３工分厚度，没的问题，等干了以后上最后的２工分，就有空鼓脱落和下滑的情况．而原先上的３工分却没事． 找到其产品供应厂家．了解配方，大致如下： 胶粉： １０ 纤维素： ７ 短纤维： １ 木质纤维： ４ 淀粉醚： １ 聚乙烯醇： ５ 水泥４２５Ｒ： ６００ 重钙： ２００ 灰钙： １００ 不知道厂家有没有隐瞒，这个配方现在来说解决不了上面的情况． 请各位ＤＸ帮帮忙哈．．．解决这个问题． 先谢谢了！
我朋友现在做的一个工程，外墙聚苯颗粒５ＣＭ，高层，从２４楼往下施工，第一遍上３工分厚度，没的问题，等干了以后上最后的２工分，就有空鼓脱落和下滑的情况．而原先上的３工分却没事． 找到其产品供应厂家．了解配方，大致如下： 胶粉： １０ 纤维素： ７ 短纤维： １ 木质纤维： ４ 淀粉醚： １ 聚乙烯醇： ５ 水泥４２５Ｒ： ６００ 重钙： ２００ 灰钙： １００ 不知道厂家有没有隐瞒，这个配方现在来说解决不了上面的情况． 请各位ＤＸ帮帮忙哈．．．解决这个问题． 先谢谢了！
L lndy8296 试验员 新人进步徽章 注册 2006-11-22 帖子 139 反馈 5 积分 260 2008-07-25 #3 两次生产的胶粉料应该不一样，这样的配方是没有问题的，肯定有隐瞒。
liguangqiu 技术总监 新人进步徽章 原创先锋徽章 特殊贡献徽章 终身成就徽章 注册 2007-05-24 帖子 2,647 解答 2 反馈 387 积分 4,261 QQ 308306097 2008-07-25 #4 这个配方应该可以，并且第一遍施工也没有这个现象，应该是施工引起的吧。第一遍与基墙抹灰没有问题，那第二遍应该也不会有问题的！
W wxq 试验员 新人进步徽章 武林新丁 注册 2008-07-16 帖子 68 反馈 15 积分 260 2008-07-25 #5 我也觉得好奇怪啊！同样的工人同样的料第二遍施工却会下滑，应该排除是施工问题． 配方单一的看也觉得因该没问题，当时我就在想是不是供应材料纤维素不稳定的问题，可听他们工人说混料的时候没觉得不黏，或者有泌水的情况．．． 迷惑．．．准备亲自去看看．．．
我也觉得好奇怪啊！同样的工人同样的料第二遍施工却会下滑，应该排除是施工问题． 配方单一的看也觉得因该没问题，当时我就在想是不是供应材料纤维素不稳定的问题，可听他们工人说混料的时候没觉得不黏，或者有泌水的情况．．． 迷惑．．．准备亲自去看看．．．
struggling 技术组 新人进步徽章 注册 2008-06-03 帖子 149 解答 2 反馈 2 积分 254 QQ 260055504 2008-07-26 #6 应该是两次料不一样！还有就是第一道做完后第一道表面会不会有杂物！
N novelite521 湖北久筑 注册 2007-09-03 帖子 95 反馈 6 积分 243 QQ 604953672 微信 13911909524 2008-08-05 #8 大家忽略一个问题，楼主第二遍施工是在第一遍施工干后进行。我想问题的 结证应该就在这里。首先，第一遍保温层返碱会导致楼主所说的问题。第二，第一遍保温非返碱起灰也会导致第二遍控股开裂。 改进措施：微调配方，降低灰钙用量，使其为50。为了不影响后期强度，建议将重盖换成粉煤灰250。还有就是控制水灰比，适当减少加水量。如此可避免返碱；还有一个方法就是改变施工过程，尽量在第一遍没有完全干的情况施工，但这样对工人操作水平要求高 。建议用微调配方的形式改善问题。
大家忽略一个问题，楼主第二遍施工是在第一遍施工干后进行。我想问题的 结证应该就在这里。首先，第一遍保温层返碱会导致楼主所说的问题。第二，第一遍保温非返碱起灰也会导致第二遍控股开裂。 改进措施：微调配方，降低灰钙用量，使其为50。为了不影响后期强度，建议将重盖换成粉煤灰250。还有就是控制水灰比，适当减少加水量。如此可避免返碱；还有一个方法就是改变施工过程，尽量在第一遍没有完全干的情况施工，但这样对工人操作水平要求高 。建议用微调配方的形式改善问题。