关于瓷砖的油膜问题，咱们也来聊聊

[wangask301]

前段时间TCT的年度技术交流会，搞了一个专门的论坛，来聊脱模粉以及油膜问题
关于脱模粉这块，都是白色的氧化铝粉，镁粉等，传统的就是钢丝刷来清楚
今天主要是想和大家聊下油膜、油蜡问题

这是我实际拍的，表面上看瓷砖背面很干净，泼水后出现荷珠效应，涂刷单组份背胶后很容易手搓
双组份背胶处理后要好一些，但还是让人担心，也想和大家聊聊，有没有比较实用的处理办法？
如果一块块的百洁布擦洗，师傅那边也很麻烦

 

[feiniaoji]

这是一个极具棘手和争论的问题
可以用水泥油清洗，但比用百洁布更麻烦

 

[凯旋]

不知道双组分粘结剂能不能粘得住，基本上油腊的瓷砖脱模剂，非常难处理，是掉砖最大的元凶。

 

[peihesen]

不清理干净直接用双组份背胶可以粘住，但是粘结强度掉了一半都不止。清理很简单，在工地现场用水泥或者腻子，瓷砖胶类的都行，就是清理的时候要用有点硬度的毛刷之类的清理。

 

[feiniaoji]

不知道双组分粘结剂能不能粘得住，基本上油腊的瓷砖脱模剂，非常难处理，是掉砖最大的元凶。

我觉得不行，如果是楼主发图片中的瓷砖，单双组分背胶都会缩孔，单组分缩得更明显

 

[干粉世家]

前段时间TCT的年度技术交流会，搞了一个专门的论坛，来聊脱模粉以及油膜问题
关于脱模粉这块，都是白色的氧化铝粉，镁粉等，传统的就是钢丝刷来清楚
今天主要是想和大家聊下油膜、油蜡问题
查看附件 43396
这是我实际拍的，表面上看瓷砖背面很干净，泼水后出现荷珠效应，涂刷单组份背胶后很容易手搓
双组份背胶处理后要好一些，但还是让人担心，也想和大家聊聊，有没有比较实用的处理办法？
如果一块块的百洁布擦洗，师傅那边也很麻烦

1、现在的瓷砖都是吸水率很低很低的，瓷砖胶背面滴水像第一张图片一样，我觉得是正常的，但是不排除有油膜、油蜡
2、对于第二张图片，我见过很多乳液型背胶出现这种情况，大厂的也是一样的，能搓掉。但是如果确定有油膜肯定要处理的
3、双组分背胶肯定是没问题的，毕竟能用在瓷砖正面做界面剂，进行砖上贴砖

 

[wangask301]

1、现在的瓷砖都是吸水率很低很低的，瓷砖胶背面滴水像第一张图片一样，我觉得是正常的，但是不排除有油膜、油蜡
2、对于第二张图片，我见过很多乳液型背胶出现这种情况，大厂的也是一样的，能搓掉。但是如果确定有油膜肯定要处理的
3、双组分背胶肯定是没问题的，毕竟能用在瓷砖正面做界面剂，进行砖上贴砖

谢谢大家的建议。
1、同样是低吸砖，有没有油蜡，泼水的形态是有区别的，图中是存在油蜡的；没有油蜡的低吸砖虽然水泼后也不会吸收，但是形态和这个是有明显差异的，准确的说水流淌和散开的形态都不一样，后续我再找时间补充一些图片；
2、有油蜡的砖，单组份上去刷上去以后很容易手搓，测试过4-5个品牌都这样，换了其他几款低吸砖就不会这样了；同时各位应该清楚，一旦在终端出现了这种手搓起皮，师傅和业主是很难愿意继续施工的，这样的事情我经历的也不是一起；
3、双组份目前从实际来看，效果还行，终端反应掉砖问题大大减少，但是强度的确如4楼所说是有影响的；同时，对于有油蜡的砖，我们也试过直接不用背胶，直接用瓷砖胶铺贴，也出现了掉砖现象。

 

[feiniaoji]

1、现在的瓷砖都是吸水率很低很低的，瓷砖胶背面滴水像第一张图片一样，我觉得是正常的，但是不排除有油膜、油蜡
2、对于第二张图片，我见过很多乳液型背胶出现这种情况，大厂的也是一样的，能搓掉。但是如果确定有油膜肯定要处理的
3、双组分背胶肯定是没问题的，毕竟能用在瓷砖正面做界面剂，进行砖上贴砖

砖上贴砖的旧砖面与楼主图片的砖背不一样，旧砖面经过时间流逝，瓷砖面会磨花，而且憎水效果大为降低

 

[干粉世家]

谢谢大家的建议。
1、同样是低吸砖，有没有油蜡，泼水的形态是有区别的，图中是存在油蜡的；没有油蜡的低吸砖虽然水泼后也不会吸收，但是形态和这个是有明显差异的，准确的说水流淌和散开的形态都不一样，后续我再找时间补充一些图片；
2、有油蜡的砖，单组份上去刷上去以后很容易手搓，测试过4-5个品牌都这样，换了其他几款低吸砖就不会这样了；同时各位应该清楚，一旦在终端出现了这种手搓起皮，师傅和业主是很难愿意继续施工的，这样的事情我经历的也不是一起；
3、双组份目前从实际来看，效果还行，终端反应掉砖问题大大减少，但是强度的确如4楼所说是有影响的；同时，对于有油蜡的砖，我们也试过直接不用背胶，直接用瓷砖胶铺贴，也出现了掉砖现象。

油蜡和油膜肯定是要处理掉后在贴砖是最放心的

 

[好雨知时节]

我看现场是用个大水槽， 用刷子刷

 

[晴天有小雨]

陶瓷砖烧成出窑前是没有任何所谓有机脱模剂的，就是有，在1200℃，都是会灰飞烟灭的。
砖底粉一般是氧化镁，防止粘辊棒，也是压制成型后在进烧成窑前滚涂上去的。
而打蜡更多是半成品在抛光后表面的维护，蜡水是有可能到砖底，不过应该少，除非陶瓷厂不考虑蜡水成本。
图片中所谓荷叶效应，我感觉并不是油渍导致，而是因为现在的地砖烧成制度温度高且时间长问题（一般大概都是1200℃，80min），也就导致烧成砖出窑后玻璃化程度很高，即吸水率很低的缘故，现在的吸水率都是0.0*%级别，滴两滴水，基本是看不到明显吸水的。
至于背胶，双组份一直以来都是很好效果；而单组分，看情况啦，不过换个角度：几百块甚至上千块的装修转，用几块钱一公斤的乳液来搭配，出了问题返工，赔都赔不起。

 

[wangask301]

陶瓷砖烧成出窑前是没有任何所谓脱模机的，砖底粉一般是氧化镁，而打蜡更多是抛光后表面的维护，如果是打蜡时蜡水也极少到砖底，所谓荷叶效应，我感觉并不是油渍导致，而是因为烧成制度问题导致玻璃化程度很高，即吸水率很低的缘故，现在的吸水率都是0.0*%级别，基本是看不到明显吸水的。
至于背胶，双组份一直以来都是很好效果；而单组分，看情况啦，不过换个角度：几百块甚至上千块的装修转，用几块钱一公斤的乳液来搭配，出了问题返工，赔都赔不起。

不是瓷砖表面的保护蜡到砖底去了，而是瓷砖在生产过程中，皮带等传输装置上油蜡等附着形成，部分瓷砖的背面存在油蜡油膜现象，是真实存在的哈，并已经给终端施工带来很大困扰，否则也用不着TCT今年还专门组织个论坛多人专门讨论这个事情了

 

[dongfang90]

只有我觉得图一的是正常的低吸水率瓷砖的效果吗，油蜡引起的疏水角是不一样的

 

[晴天有小雨]

不是瓷砖表面的保护蜡到砖底去了，而是瓷砖在生产过程中，皮带等传输装置上油蜡等附着形成，部分瓷砖的背面存在油蜡油膜现象，是真实存在的哈，并已经给终端施工带来很大困扰，否则也用不着TCT今年还专门组织个论坛多人专门讨论这个事情了

如果是这种输送带过程污染，倒也不是没可能，这倒是个好问题，不过从陶瓷厂源头解决应该更简单直观。
之所以这么回复，只是我经常看到动不动就说脱模剂脱模剂的，瓷砖出窑哪还有什么脱模剂这一说。

 

[feiniaoji]

瓷砖背面应该不是什么蜡什么油什么膜，而我们现场滴水确实都看到会憎水
我也咨询过一家一线瓷砖大厂的技术专家，说是铝氧化物或镁氧化物
那么这荷叶效应是瓷砖胚底本体是这样的？还是残留铝氧化物或镁氧化物？或者确实存在生产过程被机械油蜡污染了？

 

[晴天有小雨]

瓷砖背面应该不是什么蜡什么油什么膜，而我们现场滴水确实都看到会憎水
我也咨询过一家一线瓷砖大厂的技术专家，说是铝氧化物或镁氧化物
那么这荷叶效应是瓷砖胚底本体是这样的？还是残留铝氧化物或镁氧化物？或者确实存在生产过程被机械油蜡污染了？

以在陶瓷厂从业好几年的经验告诉你，你说的是底下氧化物就是滚涂的砖底粉，基本都是氧化镁来的，就是我们看到背面一层白白的玩意，是防止在辊道窑走的时候熔融粘辊棒的。
但是1200℃砖底粉是不会熔融也不会和素坯反应，所以采用的，不过瓷砖过烧熔融熔融把他们熔进去包裹或粘附住倒有可能。

 

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那玩意就是抛光蜡，因为大规模操作出现了批次问题闭着眼睛出货而已。不要说啥双组份，抛光蜡那玩意直接ab胶都粘不住

 

[feiniaoji]

那玩意就是抛光蜡，因为大规模操作出现了批次问题闭着眼睛出货而已。不要说啥双组份，抛光蜡那玩意直接ab胶都粘不住

大佬应该工地没少跑吧？

 

[陈环科]

看这个接触角，是蜡无疑！就算是双组份界面剂都有很大问题，再说去除，多孔的结构，蜡已经渗透进去，我建议火烤去除，或者用液态碱浸泡去除

 

[陈环科]

只有我觉得图一的是正常的低吸水率瓷砖的效果吗，油蜡引起的疏水角是不一样的

如果是低吸水率的基层，水是可以展布的，他这个有明显的接触角了