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实验室调配原材做出的轻质抹灰用水量高,涂布率也可以,上设备大生产后,取成品试验,用水量就低了,涂布率也下降

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2022-06-10
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实验室调配原材做出的轻质抹灰用水量高,涂布率也可以,上设备大生产后,取成品试验,用水量就低了,涂布率也下降,不明白是怎么回事,是设备搅拌后,玻珠破碎导致的吗?
 
大料加小料一起搅拌300秒,然后加玻珠再搅拌70秒。
 
玻珠破损,一般会导致加水量升级的,不应该加水量降低。
有没有引气剂?
没加引气剂,另外想请教下,玻珠里含的褐色杂质颗粒有点多,是原砂生粉吗,对产品影响大吗?取的料样杂质少的容重大概80左右,杂质多的有时都能到140,是不是这个原因导致的。
 
玻珠破损,一般会导致加水量升级的,不应该加水量降低。
有没有引气剂?
本来我也觉的玻珠破损应该也是水需求加大才对,可是却是相反的。我就在怀疑是玻珠生粉多,质量差,所以不吸水了,取样做试验的料样纯度高与上设备生产时的玻珠不同。
 
涂布率降低是正常的 玻珠破损
加水量变化也是可能存在的,一个是机器投料不一定准确,二是原料存在质量波动
今天在实验室做了2个实验同样的配方,容重70的玻珠料样,用水640,涂布率干到161。杂质多容重130的,用水535,涂布率只到139。石膏702,重钙200,玻珠90,灰钙8,纤维素2,触变1,缓凝1.2,引气0.06。今天实验我加了引气,前两天试生产的没加。
 
涂布率降低是正常的 玻珠破损
加水量变化也是可能存在的,一个是机器投料不一定准确,二是原料存在质量波动
实验用的石膏粉测的三相无水0,半水84.8,二水2.63。
 
今天在实验室做了2个实验同样的配方,容重70的玻珠料样,用水640,涂布率干到161。杂质多容重130的,用水535,涂布率只到139。石膏702,重钙200,玻珠90,灰钙8,纤维素2,触变1,缓凝1.2,引气0.06。今天实验我加了引气,前两天试生产的没加。
你这不是找到原因了嘛,未膨化的太多了,玻珠不稳定导致的。是按方加的吗?
 
小袋包装的玻珠按包算投料,吨包的按体积投料
 
个人感觉就是你的玻珠的问题...玻珠里面又好多未吹起来的珍珠砂,而且你按照重量加。。。导致你的玻珠实际用量减少,使你的涂布率降低,对于水的问题,就是你的玻珠可能又比较多的开孔玻珠,导致蓄水量大,现在里面有玻珠量降低了,用水量也略降....
 
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