• 欢迎访问本网站。如果您忘记登录密码,请点击找回密码本网站不收费,没有VIP,非赢利,资源分享仅供学习。

设备在使用中要注意的几个问题

luhao

试验员
注册
2008-03-10
帖子
80
反馈
6
积分
191
QQ
50874942
从原料打罐说起
1.西安就发生过原料仓爆炸的事故,大家都知道水泥是靠高压打进储罐的,如果到了罐还不能变成常压的话,罐子肯定会爆,这就要求储罐的透气性要好,保持透气的同时还要防止灰尘,一般的做法是在顶部通一根管子接到地面包过滤布或者进水箱,这种措施基本够用,成本底,做除尘的厂家有仓顶除尘器,效果会更好。料位计以便料位警示
物料架桥可以使用助流气垫、助流气碟(震动加气吹),砂仓适合使用气锤。
2.配料精确:可在原料仓、输送机口装上气动阀门,实现联动,螺旋输送机出料口的阀门可保证物料自流和绞龙缓冲料不进入配料秤。 螺旋输送机要使用轴承外置式的,这才是适合建筑材料行业使用的。
3.斗提机:大块异物一定不能进 功率小的斗提机最好进料时采取慢进
4.混合机:心脏部位 要注意砂子跟纤维的投放顺序否则抱团;混合时间不要过长,前期掌握规律;出料门的密封条要勤换,用硬密封就没这问题了;减速机加油就不用说了 ;气动开门的要注意每个月调整气缸行程,否则门关不紧;混合死角、出料不干净那是混合机的自身的问题了 ,能调整桨叶的自己调一下;
5.成品仓 混合好的成品 有的物料就是容易架桥 物料架桥可以使用助流气垫、助流气碟(震动加气吹), 还是这个建议
6.包装机 人工包装嘛就没什么问题了 包装机的问题应该说是最多的 大部分用的还是山东河北产的包装机 便宜货跟好东西都会坏 工人误操作就不说了要避免 与成品仓连接一定要有阀门或者喂料器 万一生产的时候坏了 还能把包装机撤走人工包 地线要接
阀口袋包装机要注意袋子的长度要合适 短了会引起物料回流 还有就是他们讲到袋子上要戳孔 说是空气走不掉 这是螺旋式出料的问题 只要做成双管的就好了

暂时想不起来了 想起来了我会再添
写的粗糙了点
大家还有什么在使用中出现的问题可以提出来
我会想办法帮你们解决的
 
补充1:水泥、粉煤灰、矿粉等胶集料大部分是采用散装车气送进原材料储存罐,散装物料罐车在往料仓打料时,由于物料的落差产生的粉尘,同时还伴随有仓内压力的产生。对于这种料仓,不但考虑料仓的除尘问题,同时还要考虑仓内压力释放的问题,一般要求安装压力安全阀和仓顶除尘器。根据搅拌站安全生产条例,料仓仓应配置报警装置,防止物料打满后散装罐车依然继续工作。

很早以前,就在论坛上发布了一篇专业性的技术文章
《混凝土搅拌站除尘设计和设备选用》
http://www.drymt.com/threads/2495/
干粉砂浆的筒仓、输送、计量系统、除尘系统工作原理及结构都是参照混凝土搅拌站的,基本雷同。

国内部分厂家只考虑到为客户节省前期投资,其实是为了让自己的价格更具优势,却忽略了在配置上的安全性,往往都把这些必须配置给简易化,更有甚者,将料仓的仓壁铁板厚度降低,减少成本!这是一种非常不负责任的商业道德!也是制约企业发展的不良因素!

散装水泥几十年的发展,水泥料仓的安全配置已经是非常成熟!仓顶除尘器、压力安全阀、料位显示、检修门、缺满料报警系统、破拱系统等都是在过去使用中不断积累经验摸索出来的成熟配置,每个环节,都有它的必须性!

真心希望,国内的制造商们,更人性化,更合理性的去供应给我们中国人自己的“中国制造”!!!!
 
后退
顶部