外墙内保温工程缺点明显希望大家慎用！
外墙内保温工程
1． 总则
1．1为了保证挤塑聚苯乙烯保温板外墙内保温工程施工工艺合理、施工质量达标，做到技术先进、经济合理，并结合陕2002J293图集要求，特制定此规程。
1．2本规程规定了挤塑板外墙内保温体系的施工工艺及做法。
1．3挤塑板厚度按招标方要求确定。
1．4本规程符合陕西省标准设计办公室陕2002J293标准的规定。
2． 外墙内保温挤塑板保温体系说明
2．1外墙内保温系统是以挤塑泡沫板为保温材料，采用粘钉方式将挤塑保温板固定在外墙体的内表面上，以聚合物抗裂砂浆做保护层，以中碱玻纤涂料或用高粘结性能的粘结剂粘贴面砖。
2．2外墙内保温基本构造
（1） 基层：钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等。
（2） 找平层：1：3水泥砂浆。
（3） 粘结层：专用粘结砂浆。
（4） 保温层：挤塑保温板。
（5） 固定件：工程塑料膨胀钉加自攻螺丝。
（6） 保护层：聚合物抗裂砂浆，中碱玻纤涂塑网格布、耐水腻子。
（7） 饰面：涂料、面砖饰面，
2．3主要配套材料性能要求
2．3．1固定件：
（1）工程塑料膨胀钉，采用超韧尼龙制作，尾部设有回拧锚固件，适用温度范围－40℃－80℃。
（2）自攻螺丝采用高强度结构钢，灰磷层防锈。
（3）固定件在不同基层墙体中的拉拔力及拉拔力设计值见下表：
固定件的拉拔力及拉拔力设计值
基 层 墙 体
拉 拔 力
拉拔力设计值
钢筋混凝土墙体 0.8KN 0.40KN
烧结实心砖墙体（C25） 0.64KN 0.32KN
多孔砖墙体（MU10） 0.64KN 0.32KN
混凝土空心砌块墙体（MU10） 0.64KN 0.32KN
（4）用于拼接大于0.1平方米的单板应另加固定件，数量视挤塑板现场情况确定。
2．3．2粘接砂浆、抗裂砂浆、耐水腻子性能要求见下表
粘结砂浆、抗裂砂浆性能要求
项目 单位 粘结砂浆 抗裂砂浆
保水率 % ≥70 ≥65
抗折强度 Mpa ≥3.0 ≥3.0
抗压强度 Mpa ≥6.0 ≥6.0
剪切强度 Mpa ≥0.5 ≥0.4
抗裂性 24h无裂纹
收缩率 % ≥0.6 ≥0.6
初凝时间
终凝时间 min ≥60/≤120 ≥75/≤240
柔性耐水腻子性能要求
项目 单位 指标
耐水性48h -- 无异常
耐碱性24h -- 无异常
拉伸粘结强度 标准状态 MPa ≥0.6
浸水后 MPa ≥0.4
柔韧性 -- 绕Φ50mm棒卷曲无裂纹
低温储 稳定性 -- -5oC,4h无变化，刮涂无困难
2．3．3玻纤网
玻纤网性能要求
项 目 单 位 指 标
孔 径 mm 4X4或5 X 5网眼
副 宽 mm 1000
抗拉强度
经 向 N/50mm ≥1000
纬 向 N/50mm ≥1000
经向耐碱保留率 % ≥80
经向耐碱保留率 % ≥80
玻纤网左右搭接不小于100，上下搭接不小于80；在墙身阴阳角处两侧玻纤网双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
2．3．4嵌缝材料：
2．3．4．1密封膏应采用聚氨脂或硅桐型建密封膏，其性能指标应符合《聚氨脂建筑密封膏》（JC482－92）及《建筑用硅桐结构密封胶》（GB16776－1997）的要求外，应与本系统有关产品进行相容试验。
2．3．4．2变形缝的背衬材料采用发泡聚乙烯实心园棒，其直径按缝宽的1.3倍选用。
3． 施工工艺
3．1施工条件
（1） 基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。
（2）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃。
墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。
3．2施工工序流程图（见下页）
3．3施工要点
（1）基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。
（2）对新建工程的结构墙体，应用2M靠尺检查，平整度最大偏差不赶考不得超过4MM。
（3）为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面打毛。再做专用粘结砂浆粘贴保温板和用抗裂砂浆做保护层。
（4）调制专用粘结砂浆，使其具有一定的粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑动。加水时每次量少，且应在2小时内用完。
（5）涂抹专用粘结砂浆：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50mm厚10mm的专用粘接剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100mm（80mm），厚度为10mm的灰饼。
（6）安装挤塑板：先将挤塑板粘在墙上，然后用2米靠尺向墙上挤压，并同时进行找平，将专用粘结砂浆由10mm压缩至3mm厚，施工工序：从下向上粘板，错缝搭接，粘结面积不得小于30%。
3．2施工工序流程图
基层墙体处理
予贴板边玻纤网粘贴挤塑板
钻孔及安装固定件
挤塑板打磨找平
抹抗裂砂浆
压入玻纤网
抹抗裂砂浆
压入玻纤网
抹面层耐水腻子
涂料或面砖
（7）挤塑板端部预粘玻纤网，其宽度的200，翻包部分宽度约80。
（8）墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘结时垂直交缝连接，保证拐角处的顺直。
（9）安装固定件：固定件每平方米约4个，但每个单块上不宜少于1个。挤塑板粘贴牢固后，一般在1－2小时内安装固定件，锚固深度为基层内50，钻孔深度60。
（10）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽挤塑板表面高电平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部与回拧，使其与基层墙体充分锚固。
（11）打磨和找平：用机械对板接头不平处进行打磨，然后对板面打毛或上界面剂，以增强板与抗裂砂浆的粘结效果。
（12）抹抗裂砂浆：先抹7厚压入玻纤网，使浆返出盖住玻纤网，随后再上一层玻纤网，用力压入使浆返出盖住玻纤网，盖不住玻纤网处可再抹上一些抗裂砂浆，以盖住玻纤网为准。
（13）抹约3厚的耐水腻子进行找平、压光即可。
（14）玻纤网沿水平方向横向铺设，上下搭接80，左右搭接100。
（15）涂料或贴面砖。
外墙内保温工程
1． 总则
1．1为了保证挤塑聚苯乙烯保温板外墙内保温工程施工工艺合理、施工质量达标，做到技术先进、经济合理，并结合陕2002J293图集要求，特制定此规程。
1．2本规程规定了挤塑板外墙内保温体系的施工工艺及做法。
1．3挤塑板厚度按招标方要求确定。
1．4本规程符合陕西省标准设计办公室陕2002J293标准的规定。
2． 外墙内保温挤塑板保温体系说明
2．1外墙内保温系统是以挤塑泡沫板为保温材料，采用粘钉方式将挤塑保温板固定在外墙体的内表面上，以聚合物抗裂砂浆做保护层，以中碱玻纤涂料或用高粘结性能的粘结剂粘贴面砖。
2．2外墙内保温基本构造
（1） 基层：钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等。
（2） 找平层：1：3水泥砂浆。
（3） 粘结层：专用粘结砂浆。
（4） 保温层：挤塑保温板。
（5） 固定件：工程塑料膨胀钉加自攻螺丝。
（6） 保护层：聚合物抗裂砂浆，中碱玻纤涂塑网格布、耐水腻子。
（7） 饰面：涂料、面砖饰面，
2．3主要配套材料性能要求
2．3．1固定件：
（1）工程塑料膨胀钉，采用超韧尼龙制作，尾部设有回拧锚固件，适用温度范围－40℃－80℃。
（2）自攻螺丝采用高强度结构钢，灰磷层防锈。
（3）固定件在不同基层墙体中的拉拔力及拉拔力设计值见下表：
固定件的拉拔力及拉拔力设计值
基 层 墙 体
拉 拔 力
拉拔力设计值
钢筋混凝土墙体 0.8KN 0.40KN
烧结实心砖墙体（C25） 0.64KN 0.32KN
多孔砖墙体（MU10） 0.64KN 0.32KN
混凝土空心砌块墙体（MU10） 0.64KN 0.32KN
（4）用于拼接大于0.1平方米的单板应另加固定件，数量视挤塑板现场情况确定。
2．3．2粘接砂浆、抗裂砂浆、耐水腻子性能要求见下表
粘结砂浆、抗裂砂浆性能要求
项目 单位 粘结砂浆 抗裂砂浆
保水率 % ≥70 ≥65
抗折强度 Mpa ≥3.0 ≥3.0
抗压强度 Mpa ≥6.0 ≥6.0
剪切强度 Mpa ≥0.5 ≥0.4
抗裂性 24h无裂纹
收缩率 % ≥0.6 ≥0.6
初凝时间
终凝时间 min ≥60/≤120 ≥75/≤240
柔性耐水腻子性能要求
项目 单位 指标
耐水性48h -- 无异常
耐碱性24h -- 无异常
拉伸粘结强度 标准状态 MPa ≥0.6
浸水后 MPa ≥0.4
柔韧性 -- 绕Φ50mm棒卷曲无裂纹
低温储 稳定性 -- -5oC,4h无变化，刮涂无困难
2．3．3玻纤网
玻纤网性能要求
项 目 单 位 指 标
孔 径 mm 4X4或5 X 5网眼
副 宽 mm 1000
抗拉强度
经 向 N/50mm ≥1000
纬 向 N/50mm ≥1000
经向耐碱保留率 % ≥80
经向耐碱保留率 % ≥80
玻纤网左右搭接不小于100，上下搭接不小于80；在墙身阴阳角处两侧玻纤网双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
2．3．4嵌缝材料：
2．3．4．1密封膏应采用聚氨脂或硅桐型建密封膏，其性能指标应符合《聚氨脂建筑密封膏》（JC482－92）及《建筑用硅桐结构密封胶》（GB16776－1997）的要求外，应与本系统有关产品进行相容试验。
2．3．4．2变形缝的背衬材料采用发泡聚乙烯实心园棒，其直径按缝宽的1.3倍选用。
3． 施工工艺
3．1施工条件
（1） 基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。
（2）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃。
墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。
3．2施工工序流程图（见下页）
3．3施工要点
（1）基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。
（2）对新建工程的结构墙体，应用2M靠尺检查，平整度最大偏差不赶考不得超过4MM。
（3）为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面打毛。再做专用粘结砂浆粘贴保温板和用抗裂砂浆做保护层。
（4）调制专用粘结砂浆，使其具有一定的粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑动。加水时每次量少，且应在2小时内用完。
（5）涂抹专用粘结砂浆：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50mm厚10mm的专用粘接剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100mm（80mm），厚度为10mm的灰饼。
（6）安装挤塑板：先将挤塑板粘在墙上，然后用2米靠尺向墙上挤压，并同时进行找平，将专用粘结砂浆由10mm压缩至3mm厚，施工工序：从下向上粘板，错缝搭接，粘结面积不得小于30%。
3．2施工工序流程图
基层墙体处理
予贴板边玻纤网粘贴挤塑板
钻孔及安装固定件
挤塑板打磨找平
抹抗裂砂浆
压入玻纤网
抹抗裂砂浆
压入玻纤网
抹面层耐水腻子
涂料或面砖
（7）挤塑板端部预粘玻纤网，其宽度的200，翻包部分宽度约80。
（8）墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘结时垂直交缝连接，保证拐角处的顺直。
（9）安装固定件：固定件每平方米约4个，但每个单块上不宜少于1个。挤塑板粘贴牢固后，一般在1－2小时内安装固定件，锚固深度为基层内50，钻孔深度60。
（10）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽挤塑板表面高电平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部与回拧，使其与基层墙体充分锚固。
（11）打磨和找平：用机械对板接头不平处进行打磨，然后对板面打毛或上界面剂，以增强板与抗裂砂浆的粘结效果。
（12）抹抗裂砂浆：先抹7厚压入玻纤网，使浆返出盖住玻纤网，随后再上一层玻纤网，用力压入使浆返出盖住玻纤网，盖不住玻纤网处可再抹上一些抗裂砂浆，以盖住玻纤网为准。
（13）抹约3厚的耐水腻子进行找平、压光即可。
（14）玻纤网沿水平方向横向铺设，上下搭接80，左右搭接100。
（15）涂料或贴面砖。