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柔性EPS线条阴角开裂如何解决,望大佬告知

胡秀军

见习生
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2022-08-03
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柔性EPS线条阴角开裂如何解决,望大佬告知
 
主要是纤维素醚保水要好,注意可再分散乳胶粉的量,最好不低于12kg
正好相反,不能保水太好,否则阴角肯定裂
 
柔性EPS线条阴角开裂如何解决,望大佬告知
你要先明确:你做的是单组分的,还是双组分的
线条砂浆,我比较推荐做双组分的,成本低,机械布施好,柔性也好,不容易开裂。
特别注意纤维素的用量,如果是机械布浆,需要用到减水剂来提高流动性,纤维素就要和自流平中一样,用低超,超低用量,只要保证施工性就可以。
纤维素用量高了,或者粘度高了,施工性不好,也会收缩裂。
 
你要先明确:你做的是单组分的,还是双组分的
线条砂浆,我比较推荐做双组分的,成本低,机械布施好,柔性也好,不容易开裂。
特别注意纤维素的用量,如果是机械布浆,需要用到减水剂来提高流动性,纤维素就要和自流平中一样,用低超,超低用量,只要保证施工性就可以。
纤维素用量高了,或者粘度高了,施工性不好,也会收缩裂。
低粘度纤维素醚 不行。 量少也不行, 单组份线条砂浆,必须要有滑爽度, 保水也得够, 很多线条车间都很高温的, 纤维素醚用量和保水不够,强度上不来,表面也有很多气孔。 阴角裂, 很多都是那地方,厚而且堆料, 收缩裂纹。
 
低粘度纤维素醚 不行。 量少也不行, 单组份线条砂浆,必须要有滑爽度, 保水也得够, 很多线条车间都很高温的, 纤维素醚用量和保水不够,强度上不来,表面也有很多气孔。 阴角裂, 很多都是那地方,厚而且堆料, 收缩裂纹。
个人感觉还是双组分的好用。
单组分的,太高的纤维素,机械布浆效果就会不了,成本高,既要保水,还要考虑到流动性,气泡肯定很多。
双组分的这方面的问题基本不用考虑了,乳液表面成膜,本来保水性就比较好了,所以极低的低粘纤维素就足够了。以前在室外大棚干过,室外空间的流动度比车间内要大得多了。
手工涂抹例外了。
 
个人感觉还是双组分的好用。
单组分的,太高的纤维素,机械布浆效果就会不了,成本高,既要保水,还要考虑到流动性,气泡肯定很多。
双组分的这方面的问题基本不用考虑了,乳液表面成膜,本来保水性就比较好了,所以极低的低粘纤维素就足够了。以前在室外大棚干过,室外空间的流动度比车间内要大得多了。
手工涂抹例外了。
双组份确实好, 但是有时候生产受限制, 不像干粉直接能够简单生产和施工一体操作。 有液料就不行了, 一个污染环境就过不去。
 
你要先明确:你做的是单组分的,还是双组分的
线条砂浆,我比较推荐做双组分的,成本低,机械布施好,柔性也好,不容易开裂。
特别注意纤维素的用量,如果是机械布浆,需要用到减水剂来提高流动性,纤维素就要和自流平中一样,用低超,超低用量,只要保证施工性就可以。
纤维素用量高了,或者粘度高了,施工性不好,也会收缩裂。
双组分,柔性。别的位置没事,就是阴角开裂
 
低粘度纤维素醚 不行。 量少也不行, 单组份线条砂浆,必须要有滑爽度, 保水也得够, 很多线条车间都很高温的, 纤维素醚用量和保水不够,强度上不来,表面也有很多气孔。 阴角裂, 很多都是那地方,厚而且堆料, 收缩裂纹。
如何解决呢?
 
养护条件也很重要,高湿高温。2006年开始工厂批量做线条,当时国内做的很少,一般都是施工现场手工抹。最开始拿了美国一个线条样板照着做,后来与南京的一个经销商合作,他们开发了线条生产设备,市场好哇,1米一百多块呀,现在不知啥价了。
 
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