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自流平水泥开裂起壳

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2021-06-16
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自流平配方如下
普硅水泥:20
快硬硫铝水泥:15
硬石膏:5
重钙粉:13.5
50-100目石英砂:45
胶粉:1.5
聚羧酸:0.07
消泡剂:0.08
纤维素醚400:0.05
碳酸锂:0.02
P钠:0.04
酒石酸:0.04
加水25%,初始流动度155,20分钟152,一天强度19MPa,28天强度36MPa,28d自由膨胀率-0.003%(测了1d,3d,7d,14d,28d,60d尺寸基本无变化在±0.005%内),但是抗折强度有时候会倒缩只有5MPa左右,硫铝水泥用过5%和10%的,但是都不如15%的好用,温度低了没强度,而且收缩大。
如图片所示,在户外打的大样自流平试验,开始2个月风吹日晒雨打没有问题,但2个月后开始出现起壳,开裂,然后慢慢变成图片碎裂,不知道什么原因,还是说这个配方的自流平只能用在室内呢,想搞出兼容户外用的,但是就是不行,求大神指点一下思路,纯普硅水泥的做过,但是一开始的塑形裂缝太多。
 

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自流平配方如下
普硅水泥:20
快硬硫铝水泥:15
硬石膏:5
重钙粉:13.5
50-100目石英砂:45
胶粉:1.5
聚羧酸:0.07
消泡剂:0.08
纤维素醚400:0.05
碳酸锂:0.02
P钠:0.04
酒石酸:0.04
加水25%,初始流动度155,20分钟152,一天强度19MPa,28天强度36MPa,28d自由膨胀率-0.003%(测了1d,3d,7d,14d,28d,60d尺寸基本无变化在±0.005%内),但是抗折强度有时候会倒缩只有5MPa左右,硫铝水泥用过5%和10%的,但是都不如15%的好用,温度低了没强度,而且收缩大。
如图片所示,在户外打的大样自流平试验,开始2个月风吹日晒雨打没有问题,但2个月后开始出现起壳,开裂,然后慢慢变成图片碎裂,不知道什么原因,还是说这个配方的自流平只能用在室内呢,想搞出兼容户外用的,但是就是不行,求大神指点一下思路,纯普硅水泥的做过,但是一开始的塑形裂缝太多。
配方整体还是可以的
不过硫铝水泥太高了,我一般才加到80公斤,要注意硫铝水泥的质量
石膏用量也太高了,因为硫铝本来就有大量的石膏,所以石膏粉要比高铝水泥的自流平配方少一半,我只加到30公斤,收缩就达标了
抗折强度倒缩是不正常的,这个配方应该能做到10Mpa以上,以前类似的配方做过,抗折好像能做到12MPa(时间久,记不清了),感谢抗折下降,应该是你的材料膨胀了,或者内部膨胀或晶体变形导致强度倒缩了。

硫铝与普硅做的三相的自流平,做室外不行的,粗骨料、细骨料、单组双组分我都做过,都不行。双组分的抗裂性要好很多,但是挑乳液,而且也会有裂纹。
 
配方整体还是可以的
不过硫铝水泥太高了,我一般才加到80公斤,要注意硫铝水泥的质量
石膏用量也太高了,因为硫铝本来就有大量的石膏,所以石膏粉要比高铝水泥的自流平配方少一半,我只加到30公斤,收缩就达标了
抗折强度倒缩是不正常的,这个配方应该能做到10Mpa以上,以前类似的配方做过,抗折好像能做到12MPa(时间久,记不清了),感谢抗折下降,应该是你的材料膨胀了,或者内部膨胀或晶体变形导致强度倒缩了。

硫铝与普硅做的三相的自流平,做室外不行的,粗骨料、细骨料、单组双组分我都做过,都不行。双组分的抗裂性要好很多,但是挑乳液,而且也会有裂纹。
好的,非常感谢大神,室内的也做过一个差不多这个配方,一年了没有开裂,那就是真的不能室外做了,室外调过很多次基本都是这样,胶粉多加只是能延迟开裂时间而已。
硫铝水泥我用到10,在5-10摄氏度温度条件下,就是不起强度,一天手都能掰断,试块表面还开裂,但是在标准温度条件下就没事,后面才加到15就没这个问题了。这个体系跟温度还是有很大关系吧
 
自流平配方如下
普硅水泥:20
快硬硫铝水泥:15
硬石膏:5
重钙粉:13.5
50-100目石英砂:45
胶粉:1.5
聚羧酸:0.07
消泡剂:0.08
纤维素醚400:0.05
碳酸锂:0.02
P钠:0.04
酒石酸:0.04
加水25%,初始流动度155,20分钟152,一天强度19MPa,28天强度36MPa,28d自由膨胀率-0.003%(测了1d,3d,7d,14d,28d,60d尺寸基本无变化在±0.005%内),但是抗折强度有时候会倒缩只有5MPa左右,硫铝水泥用过5%和10%的,但是都不如15%的好用,温度低了没强度,而且收缩大。
如图片所示,在户外打的大样自流平试验,开始2个月风吹日晒雨打没有问题,但2个月后开始出现起壳,开裂,然后慢慢变成图片碎裂,不知道什么原因,还是说这个配方的自流平只能用在室内呢,想搞出兼容户外用的,但是就是不行,求大神指点一下思路,纯普硅水泥的做过,但是一开始的塑形裂缝太多。
 
硫铝、石膏有点多了,减水剂增加用水量减少,砂子再适当级配一下。后期抗折会提高的。普硅的筛选好水泥也能做,一般找平或厚垫层也没问题,和三元体系差异很大。
 
好的,非常感谢大神,室内的也做过一个差不多这个配方,一年了没有开裂,那就是真的不能室外做了,室外调过很多次基本都是这样,胶粉多加只是能延迟开裂时间而已。
硫铝水泥我用到10,在5-10摄氏度温度条件下,就是不起强度,一天手都能掰断,试块表面还开裂,但是在标准温度条件下就没事,后面才加到15就没这个问题了。这个体系跟温度还是有很大关系吧
最好不加P钠
 
自流平都是用在室内环境的,你还想着用到外部环境,脑洞很大,但现实很残酷,内外的环境是不一样的,所以要求材料的性能也不一样,看了 你的配方感觉问题蛮大的,还有很大改进的空间。
 
自流平配方如下
普硅水泥:20
快硬硫铝水泥:15
硬石膏:5
重钙粉:13.5
50-100目石英砂:45
胶粉:1.5
聚羧酸:0.07
消泡剂:0.08
纤维素醚400:0.05
碳酸锂:0.02
P钠:0.04
酒石酸:0.04
加水25%,初始流动度155,20分钟152,一天强度19MPa,28天强度36MPa,28d自由膨胀率-0.003%(测了1d,3d,7d,14d,28d,60d尺寸基本无变化在±0.005%内),但是抗折强度有时候会倒缩只有5MPa左右,硫铝水泥用过5%和10%的,但是都不如15%的好用,温度低了没强度,而且收缩大。
如图片所示,在户外打的大样自流平试验,开始2个月风吹日晒雨打没有问题,但2个月后开始出现起壳,开裂,然后慢慢变成图片碎裂,不知道什么原因,还是说这个配方的自流平只能用在室内呢,想搞出兼容户外用的,但是就是不行,求大神指点一下思路,纯普硅水泥的做过,但是一开始的塑形裂缝太多。
把石膏去了,换普硅会好一些,后期涨坏了,可以用试块10兆帕脱模具,侧膨胀率,就是很大的膨胀了。
 
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