yangjiaoshou landerpu 注册 2007-06-14 帖子 358 反馈 27 积分 846 2008-03-12 #1 安全数据报告 使用聚氨酯原材料和化合物的一般预防和安全措施 1.—原材料 多元醇 异氰酸盐(聚合MDI型) 表面活性剂 催化剂:—叔胺 —金属有机化合物 将多元醇、催化剂、表面活性剂混合起来得到即可使用的组合聚醚多元醇与异氰酸盐按一定比例混合,通过各成分之间的化学反应形成聚氨酯泡沫系统。 —基础材料和化合物的贮存 制造聚氨酯的原材料和化合物其贮存温度宜为10~30℃。料桶应避免阳光直射。温度太低时,异氰酸盐将结晶。 盛原材料和化合物的料筒、贮罐、容器不用时应盖严以隔绝潮湿。容器较大时,建议用干燥氮气覆盖。 贮存多元醇、异氰酸盐和化合物的仓库应通风良好;如果在同一房间内使用这些液体,通风就更加重要。贮存室的地面应是不透水的材料,这样便于清洗。 —生理影响 多元醇 制造聚氨酯的多元醇—般是高分子、不挥发的化合物,一般操作 对健康无害。 聚异氰酸盐 我们使用的聚异氰酸盐是聚合MDI型,含有一定量的多功能异氰酸盐,对眼睛、皮肤和呼吸器官有侵害。但这种影响比TDI基的预聚合物小,而且TDI基的化合物比MDI型有较高的蒸汽压力,很快达到MAC量(0.1ppm)。 任何情况下使用MDI型时,施工现场应通风良好。只有在喷射时,其过程中有少量异氰酸盐泄漏,应采取保护措施。 过敏性体质的人和患慢性支气管炎的人不要接触聚氨酯原材料和化合物。 一般来说,短时间内皮肤接触异氰酸盐不会造成伤害。认真清洗,并根据第4节采取措施。 催化剂 —叔胺 危害眼睛和皮肤(见第4节)。 —金属有机化合物 小心接触(见第4节)。 —表面活性剂 在制造聚氨酯过程中,一般情况下这种试剂对健康无害。 2.操作 聚氨酯是通过充分搅拌多元醇和异氰酸盐得到的。可用聚氨酯混合机进行搅拌和测量。这种方法是即浇注又喷射。 浇注 当浇注时,混合物从搅拌头中流出,在这个过程中只有异氰酸蒸汽释放出来,因为反应过程中产生热量。 喷射 当喷射时,混合物在高压下雾化,或被压缩空气雾化,结果空气中有异氰酸颗粒。喷射应在安全的工作间中进行,如果没有这样的设备,操作人员应戴具有空气过滤器的防护罩或面具(过滤器型号88A/ST或88B/ST)。 3.安全保护 制造聚氨酯的操作人员应戴护目镜和橡胶手套,操作间应通风良好。 在使用异氰酸盐的地方应准备下列用品: 自来水、肥皂、纸巾或毛巾。而且还要有含下列成分的硼酸/硼砂眼药水: 硼砂 1.9克 硼酸 11.9克 食用盐 6.0克 蒸馏水 1000.0克 先将盐(化学纯)在50℃水中溶解,溶液冷却后倒入规定的容器中,最后在110℃下消毒一小时。眼药水应避免尘土,并每月更新一次。 尽量减少与原材料和化合物接触,操作过程中不要吸烟和吃东西。 溅出的异氰酸盐最好用木屑吸收,然后扫掉,不能烧掉。 当锯聚氨酯时,施工现场应通风良好,锯屑用吸尘器吸掉。 4.-接触异氰酸和催化剂后的处理方法 溅到皮肤上的混合物可用纸巾擦掉,然后立即用水和肥皂清洗。 粘在手上的聚氨酯只能用机械方法去掉。 皮肤粘上异氰酸后可用3%的醋酸溶液洗掉。如果比较严重,可用酒精稀释或用大量的水冲洗。 如果眼睛溅到异氰酸或催化剂,立即用第3节介绍的溶液清洗,然后去看医生或眼科大夫。 吸人异氰酸蒸汽的人以及明显表现出呼吸道炎症(咳嗽、透不过气)的人应立即去看医生。 溅上异氰酸或混合物的衣物最好用丙酮或乙醋酸清洗,但大多数情况下,整洗不一定有效。所以,接触聚氨酯时应穿工作服。 5.着火 燃烧聚氨酯不比燃烧其他有机物如木头、软木、羊毛和皮革产生更多的有害气体。然而,切记燃烧将产生一氧化碳和其他有毒气体以 及缺氧。 如果贮存异氰酸的房间着火,切记异氰酸蒸汽将产生有毒物质。 欢迎交流:QQ 894273003
安全数据报告 使用聚氨酯原材料和化合物的一般预防和安全措施 1.—原材料 多元醇 异氰酸盐(聚合MDI型) 表面活性剂 催化剂:—叔胺 —金属有机化合物 将多元醇、催化剂、表面活性剂混合起来得到即可使用的组合聚醚多元醇与异氰酸盐按一定比例混合,通过各成分之间的化学反应形成聚氨酯泡沫系统。 —基础材料和化合物的贮存 制造聚氨酯的原材料和化合物其贮存温度宜为10~30℃。料桶应避免阳光直射。温度太低时,异氰酸盐将结晶。 盛原材料和化合物的料筒、贮罐、容器不用时应盖严以隔绝潮湿。容器较大时,建议用干燥氮气覆盖。 贮存多元醇、异氰酸盐和化合物的仓库应通风良好;如果在同一房间内使用这些液体,通风就更加重要。贮存室的地面应是不透水的材料,这样便于清洗。 —生理影响 多元醇 制造聚氨酯的多元醇—般是高分子、不挥发的化合物,一般操作 对健康无害。 聚异氰酸盐 我们使用的聚异氰酸盐是聚合MDI型,含有一定量的多功能异氰酸盐,对眼睛、皮肤和呼吸器官有侵害。但这种影响比TDI基的预聚合物小,而且TDI基的化合物比MDI型有较高的蒸汽压力,很快达到MAC量(0.1ppm)。 任何情况下使用MDI型时,施工现场应通风良好。只有在喷射时,其过程中有少量异氰酸盐泄漏,应采取保护措施。 过敏性体质的人和患慢性支气管炎的人不要接触聚氨酯原材料和化合物。 一般来说,短时间内皮肤接触异氰酸盐不会造成伤害。认真清洗,并根据第4节采取措施。 催化剂 —叔胺 危害眼睛和皮肤(见第4节)。 —金属有机化合物 小心接触(见第4节)。 —表面活性剂 在制造聚氨酯过程中,一般情况下这种试剂对健康无害。 2.操作 聚氨酯是通过充分搅拌多元醇和异氰酸盐得到的。可用聚氨酯混合机进行搅拌和测量。这种方法是即浇注又喷射。 浇注 当浇注时,混合物从搅拌头中流出,在这个过程中只有异氰酸蒸汽释放出来,因为反应过程中产生热量。 喷射 当喷射时,混合物在高压下雾化,或被压缩空气雾化,结果空气中有异氰酸颗粒。喷射应在安全的工作间中进行,如果没有这样的设备,操作人员应戴具有空气过滤器的防护罩或面具(过滤器型号88A/ST或88B/ST)。 3.安全保护 制造聚氨酯的操作人员应戴护目镜和橡胶手套,操作间应通风良好。 在使用异氰酸盐的地方应准备下列用品: 自来水、肥皂、纸巾或毛巾。而且还要有含下列成分的硼酸/硼砂眼药水: 硼砂 1.9克 硼酸 11.9克 食用盐 6.0克 蒸馏水 1000.0克 先将盐(化学纯)在50℃水中溶解,溶液冷却后倒入规定的容器中,最后在110℃下消毒一小时。眼药水应避免尘土,并每月更新一次。 尽量减少与原材料和化合物接触,操作过程中不要吸烟和吃东西。 溅出的异氰酸盐最好用木屑吸收,然后扫掉,不能烧掉。 当锯聚氨酯时,施工现场应通风良好,锯屑用吸尘器吸掉。 4.-接触异氰酸和催化剂后的处理方法 溅到皮肤上的混合物可用纸巾擦掉,然后立即用水和肥皂清洗。 粘在手上的聚氨酯只能用机械方法去掉。 皮肤粘上异氰酸后可用3%的醋酸溶液洗掉。如果比较严重,可用酒精稀释或用大量的水冲洗。 如果眼睛溅到异氰酸或催化剂,立即用第3节介绍的溶液清洗,然后去看医生或眼科大夫。 吸人异氰酸蒸汽的人以及明显表现出呼吸道炎症(咳嗽、透不过气)的人应立即去看医生。 溅上异氰酸或混合物的衣物最好用丙酮或乙醋酸清洗,但大多数情况下,整洗不一定有效。所以,接触聚氨酯时应穿工作服。 5.着火 燃烧聚氨酯不比燃烧其他有机物如木头、软木、羊毛和皮革产生更多的有害气体。然而,切记燃烧将产生一氧化碳和其他有毒气体以 及缺氧。 如果贮存异氰酸的房间着火,切记异氰酸蒸汽将产生有毒物质。 欢迎交流:QQ 894273003