一，膨润土及其精细化工产物：
（1）有机膨润土：
2013年有幸在国内最大的精制膨润土公司上班，规模有多大：精制有机膨润土（溶剂型）年产2万吨左右，应用方向：溶剂型油漆。
触变原理：蒙脱石（膨润土有效成分）用16-18烷基季铵盐离子交换改性后，具有亲油性能（能够在甲苯/二甲苯等溶剂中分散至单个蒙脱石分子），遇到极性溶剂（醇类/酯类/酮类）能定向排列，因此溶剂具有极强的可塑性（触变性）。因而，在膨润土精加工过程中，是否添加机型活化剂来生产产品。使用禁忌这里不做分析。
（2）硅酸镁铝：
硅酸镁铝，严格的来讲应该称之为硅酸镁铝钠，是膨润土经过湿法提纯，钠离子交换后的蒙脱石成分含量高的产品，国内90%以上的自称硅酸镁铝的产品，从严格意义上来讲是“伪硅酸镁铝”，大家都喜欢这么叫，不过是换了个名字显得高级，售价变高。蒙脱石含量95%以上，才能称之为硅酸镁铝，国内普遍纯度不高于75%。
触变原理：蒙脱石离层间阳离子（Na+/Ca2+/K+/Mg2+....）遇水后形成水合阳离子，层间距增大（膨胀），由于蒙脱石具有阳离子交换性，侧面吸附水中阳离子，显正电性，表面吸附水中阴离子显负电性，干粉状的蒙脱石呈无序状态，吸水后侧面及表面吸附相反电性离子，因此单个蒙脱石晶胞带两种电荷，在水中会定向排列，从而对溶剂（水）产生极化效应，整个蒙脱石水溶液具有较强的塑性（触变性），这种有正负电荷产生塑性只能在纯水中存在，遇到电解质会被破坏。因此，产品的质量好坏取决于两个方面：蒙脱石的含量/蒙脱石层间携带的阳离子水化难易程度，即蒙脱石含量越高、层间阳离子越容易水化，产品质量越高。
正因为蒙脱石层间阳离子能够遇水 水化成水合离子特点，依靠水化后携带的正负电荷使单个蒙脱石晶胞产生静电斥力，从而在纯水溶液中自分散至单个晶胞状态（纳米级）状态存在，所以其精加工相对容易（相对于凹凸棒粘土/海泡石等天然纳米材料而言）；
（3）使用禁忌：
1，蒙脱石这种依靠自身正负离子分散至纳米状态，以及依靠正负电荷形成的触变体系，很容易受到外界电解质的影响。含电解质量高的水溶液，最关键的是影响堆积状的蒙脱石表面有序离子化过程，影响蒙脱石水中分散至纳米状态。蒙脱石无法完全分散至纳米状态，在整个配方中有2大危害：一者，使用效果差（相当于微米级填料），二者后增稠。因此，无论是国产的/进口的产品都建议预凝胶添加（纯水分散后，陈化12小时后再使用）。
2，蒙脱石的触变性是由正负电荷形成的，这种结构容易受到电解质的破坏（离子/润湿分散剂等等），蒙脱石携带正负电荷，极容易吸附在高分子上，改变高分子的流体状态，配方设计不合理就会产生大面积絮具体甚至絮凝沉淀。
总结：配方设计要合理，才能发挥效果。
二，凹凸棒粘土及其精细化工品；
（1）凹凸棒土特性：
凹凸棒粘土国内储量很丰富，但是高端产品几乎没有。主要的原因是凹凸棒粘土极难提纯，提纯后的产品也极难分散至纳米状态，任何纳米材料解决不了其分散性，基本上与普通填料无异！
书上说凹凸棒土属于层链状态硅酸铝，形象的理解属于纤维状团聚体矿物，可以拿为“木头”，来形象化。木头中含有纤维素（凹凸棒粘土，有效成分），也含有木质素（杂质），更含有微量的糖类等（离子态杂质）。无论是凹凸棒绒还是凹凸棒粉，都是成百上千万的纤维状成分与其他杂质混在一起的结合体。 想用木土造纸，必须将纤维素分离出来，凹凸棒土提纯也一样。
单根凹凸棒纤维素，长径比可达100--1000倍；怎么理解，一米粗，100米到1000米长；想完整的解离出来难度有多大？一旦完成纤维丝化后，体系的粘度超级高，这种粘度悬浮杂质的能力超级强大，并且不受电解质的影响（不带电荷）。球型的纳米炭黑的增稠性比较强，层链状这么大的长径比纤维丝状，增稠悬浮能力何其壮观？即使有手段解离出单根纤维丝状态，非常规手段才能将杂质分离出来，普通的重力法根本不可行。包括巴斯夫Atgel40/60纯度也不高，国内的只有35%左右。
凹凸棒土干燥后纳米纤维丝的团聚体，在体系中分散至纳米状态也是极大难题。所以国内的凹凸棒粘土精加工产品很难觅其踪迹，用的最多的领域：载体颗粒土/石膏板粘接剂。看着都心疼，但不可否认，是所有纳米硅酸盐材料中最有前途的产品。
（2）触变增稠机理，为何对凹凸棒粘土冠以“增稠”，因为他的长径比太大，无机材料中的高分子材料，空间结构够长够大。其原理可参考纳米二氧化硅触变机理。
（3）使用禁忌：没有好的产品和谈使用禁忌。只有一条建议：强剪切长分散，即可。
三，海泡石及其精细化工产品。
同凹凸棒土差不多，矿物厚径比大，孔道发达。唯一开发的成功的西班牙托尔萨/ 洛克伍德1958不饱和树脂填充领域，售价10万左右。
硅酸盐触变剂的判断 好多自称纳米片状硅酸盐触变剂，其实都是复配后的产物甚至根本不是硅酸盐产品，这里就不具体点名了，免得伤和气。下面简单说一下判断方法：
1，测烧失量方法：称取定量样品，放置恒温箱108度恒温4小时后，称取重量，记为，A；马弗炉煅烧至灰白色乃至白色矿渣，干燥箱冷却至室温，称重量，记为，B。 烧失量，记，C。 C =（A- B）/A X100%。通常C的范围为5--10%左右。结晶水及矿物中的有机质易减量。然后加入去离子水洗涤3次，残渣恒温干燥4小时，称取重量为，D。 硅酸盐含量E，E=D/A X100% ，市场上好多所谓的硅酸盐触变剂一烧就没了，E几乎为0.还谈什么硅酸盐，不排除有机化改性技术，借鉴有机膨润土改性技术（依据蒙脱石离子交换容量及添加活化剂）判断，E的值在70-55之间。
2，水溶液方法：取10g 加入90g水中，看胶体状态。拉丝/成胶团为复配聚合物产品。真正的触变剂都为短流变产品，状态为细腻胶体，用玻璃棒能轻松挑起来，如同调纤维素凝胶一样的感觉。
3，闻气味：配置10%水溶液 硅酸盐矿物有很明显的泥腥味。
1，取定量触变剂，用水配置1%浓度水溶液，100g。加入5g水泥或者灰钙，混合均匀，静置1小时，观察触变剂与水泥/灰钙混合后的溶液状态，若出现大量的团聚样胶体沉淀，产品强度肯定降低。若出现超分层，观察分层后的界面，轻轻晃动，若出现超细小颗粒并且沉淀层与水层界面光滑，基本不会对强度有影响。沉淀层体积越大，质量越好。水层越浑浊质量越好。
2，好的触变剂不在乎量多，最多3Kg为峰值，否则干缩大，后增稠也大，产品强度肯定会受影响。触变剂靠自身膨胀的倍数肯定无法形成触变性（产品好施工，即改善施工性），触变剂的机理很简单（短流变体吸附在较高分子上，改善较高分子流体状态，从而调节流变性能）。若是触变剂无法经得起上述1 检测，肯定不会附着在长流变体上。被水泥或者灰钙吸收了，何谈改善施工性。
3，实地实验。我也是刮了好多实验及在客户现场总结的经验。
（1）浆体分散过程观察：
将触变剂加入配方体系，先加少量的水（和干一点）手钻分散，逐步调高转速，观察腻子浆体运动状态，若浆体呈坨状运动，塑性肯定好，若整个浆体呈薄片装运动，触变性欠佳。再补充少量的水（和稀一点）按照上述方法继续观察。最后浆浆体挑至容器边沿尽量让浆体沿容器壁堆磊，静置10分钟左右，观察坍塌状况，形变越小越好，全部滑移至容器底部，施工性肯定不好。
（2）批刮实验：
先批薄，感觉手感及找平次数。找平，次数越少越好。触变性：施加外力变稀，表层受剪切力肯定比中底层大，所以找平所需批刮次数越少越好。再批厚，按上述方法观察，更明显。
4，是否对强度有影响。同样的基料配方，添加不同的触变剂，先批薄。干燥后用手触摸是否脱粉及脱粉程度，判断。最好用中性腻子配方，判断触变剂是否对强度有致命危害。
6，找一块粗糙的水泥墙面，批薄测试。腻子恰好遮住水泥底色为标准，干燥后观察涂层是否气泡。好的触变剂回大幅度的解决气泡问题。原理：细的粉料与灰钙/水泥及高分子添加剂（聚乙烯醇/纤维素/胶粉等）会形成粘滞的流体，触变剂属于短流变材料，能够降低这种粘滞力，粘滞力越低触变性越好，触变剂能够使刚性的高分子材料变卷曲（柔性增强），体积变疏松，粗糙的墙体缝隙中的空气被水分子排出，疏松/柔性的浆体能够容纳一定量的空气。反之，粘滞的刚性的浆体会将空气封在界面中（易造成脱层），最常见的现象是灰钙/水泥基腻子表层干透结硬壳，难打磨，稀料都被挤出表层，封堵功能更强大。
因此，无论是有机的还是无机的短流变材料只要有上述效果，都是好的触变剂。依照上述办法，即使没刮过灰的新手也基本能够判断产品的好坏，及负面作用。生活处处有惊喜，但愿都做有心人；做一行、爱一行大家都是砖家。
（1）有机膨润土：
2013年有幸在国内最大的精制膨润土公司上班，规模有多大：精制有机膨润土（溶剂型）年产2万吨左右，应用方向：溶剂型油漆。
触变原理：蒙脱石（膨润土有效成分）用16-18烷基季铵盐离子交换改性后，具有亲油性能（能够在甲苯/二甲苯等溶剂中分散至单个蒙脱石分子），遇到极性溶剂（醇类/酯类/酮类）能定向排列，因此溶剂具有极强的可塑性（触变性）。因而，在膨润土精加工过程中，是否添加机型活化剂来生产产品。使用禁忌这里不做分析。
（2）硅酸镁铝：
硅酸镁铝，严格的来讲应该称之为硅酸镁铝钠，是膨润土经过湿法提纯，钠离子交换后的蒙脱石成分含量高的产品，国内90%以上的自称硅酸镁铝的产品，从严格意义上来讲是“伪硅酸镁铝”，大家都喜欢这么叫，不过是换了个名字显得高级，售价变高。蒙脱石含量95%以上，才能称之为硅酸镁铝，国内普遍纯度不高于75%。
触变原理：蒙脱石离层间阳离子（Na+/Ca2+/K+/Mg2+....）遇水后形成水合阳离子，层间距增大（膨胀），由于蒙脱石具有阳离子交换性，侧面吸附水中阳离子，显正电性，表面吸附水中阴离子显负电性，干粉状的蒙脱石呈无序状态，吸水后侧面及表面吸附相反电性离子，因此单个蒙脱石晶胞带两种电荷，在水中会定向排列，从而对溶剂（水）产生极化效应，整个蒙脱石水溶液具有较强的塑性（触变性），这种有正负电荷产生塑性只能在纯水中存在，遇到电解质会被破坏。因此，产品的质量好坏取决于两个方面：蒙脱石的含量/蒙脱石层间携带的阳离子水化难易程度，即蒙脱石含量越高、层间阳离子越容易水化，产品质量越高。
正因为蒙脱石层间阳离子能够遇水 水化成水合离子特点，依靠水化后携带的正负电荷使单个蒙脱石晶胞产生静电斥力，从而在纯水溶液中自分散至单个晶胞状态（纳米级）状态存在，所以其精加工相对容易（相对于凹凸棒粘土/海泡石等天然纳米材料而言）；
（3）使用禁忌：
1，蒙脱石这种依靠自身正负离子分散至纳米状态，以及依靠正负电荷形成的触变体系，很容易受到外界电解质的影响。含电解质量高的水溶液，最关键的是影响堆积状的蒙脱石表面有序离子化过程，影响蒙脱石水中分散至纳米状态。蒙脱石无法完全分散至纳米状态，在整个配方中有2大危害：一者，使用效果差（相当于微米级填料），二者后增稠。因此，无论是国产的/进口的产品都建议预凝胶添加（纯水分散后，陈化12小时后再使用）。
2，蒙脱石的触变性是由正负电荷形成的，这种结构容易受到电解质的破坏（离子/润湿分散剂等等），蒙脱石携带正负电荷，极容易吸附在高分子上，改变高分子的流体状态，配方设计不合理就会产生大面积絮具体甚至絮凝沉淀。
总结：配方设计要合理，才能发挥效果。
二，凹凸棒粘土及其精细化工品；
（1）凹凸棒土特性：
凹凸棒粘土国内储量很丰富，但是高端产品几乎没有。主要的原因是凹凸棒粘土极难提纯，提纯后的产品也极难分散至纳米状态，任何纳米材料解决不了其分散性，基本上与普通填料无异！
书上说凹凸棒土属于层链状态硅酸铝，形象的理解属于纤维状团聚体矿物，可以拿为“木头”，来形象化。木头中含有纤维素（凹凸棒粘土，有效成分），也含有木质素（杂质），更含有微量的糖类等（离子态杂质）。无论是凹凸棒绒还是凹凸棒粉，都是成百上千万的纤维状成分与其他杂质混在一起的结合体。 想用木土造纸，必须将纤维素分离出来，凹凸棒土提纯也一样。
单根凹凸棒纤维素，长径比可达100--1000倍；怎么理解，一米粗，100米到1000米长；想完整的解离出来难度有多大？一旦完成纤维丝化后，体系的粘度超级高，这种粘度悬浮杂质的能力超级强大，并且不受电解质的影响（不带电荷）。球型的纳米炭黑的增稠性比较强，层链状这么大的长径比纤维丝状，增稠悬浮能力何其壮观？即使有手段解离出单根纤维丝状态，非常规手段才能将杂质分离出来，普通的重力法根本不可行。包括巴斯夫Atgel40/60纯度也不高，国内的只有35%左右。
凹凸棒土干燥后纳米纤维丝的团聚体，在体系中分散至纳米状态也是极大难题。所以国内的凹凸棒粘土精加工产品很难觅其踪迹，用的最多的领域：载体颗粒土/石膏板粘接剂。看着都心疼，但不可否认，是所有纳米硅酸盐材料中最有前途的产品。
（2）触变增稠机理，为何对凹凸棒粘土冠以“增稠”，因为他的长径比太大，无机材料中的高分子材料，空间结构够长够大。其原理可参考纳米二氧化硅触变机理。
（3）使用禁忌：没有好的产品和谈使用禁忌。只有一条建议：强剪切长分散，即可。
三，海泡石及其精细化工产品。
同凹凸棒土差不多，矿物厚径比大，孔道发达。唯一开发的成功的西班牙托尔萨/ 洛克伍德1958不饱和树脂填充领域，售价10万左右。
硅酸盐触变剂的判断
1，测烧失量方法：称取定量样品，放置恒温箱108度恒温4小时后，称取重量，记为，A；马弗炉煅烧至灰白色乃至白色矿渣，干燥箱冷却至室温，称重量，记为，B。 烧失量，记，C。 C =（A- B）/A X100%。通常C的范围为5--10%左右。结晶水及矿物中的有机质易减量。然后加入去离子水洗涤3次，残渣恒温干燥4小时，称取重量为，D。 硅酸盐含量E，E=D/A X100% ，市场上好多所谓的硅酸盐触变剂一烧就没了，E几乎为0.还谈什么硅酸盐，不排除有机化改性技术，借鉴有机膨润土改性技术（依据蒙脱石离子交换容量及添加活化剂）判断，E的值在70-55之间。
2，水溶液方法：取10g 加入90g水中，看胶体状态。拉丝/成胶团为复配聚合物产品。真正的触变剂都为短流变产品，状态为细腻胶体，用玻璃棒能轻松挑起来，如同调纤维素凝胶一样的感觉。
3，闻气味：配置10%水溶液 硅酸盐矿物有很明显的泥腥味。
触变剂的质量判断
这里不限于是否是硅酸盐，只要效果好就行。1，取定量触变剂，用水配置1%浓度水溶液，100g。加入5g水泥或者灰钙，混合均匀，静置1小时，观察触变剂与水泥/灰钙混合后的溶液状态，若出现大量的团聚样胶体沉淀，产品强度肯定降低。若出现超分层，观察分层后的界面，轻轻晃动，若出现超细小颗粒并且沉淀层与水层界面光滑，基本不会对强度有影响。沉淀层体积越大，质量越好。水层越浑浊质量越好。
2，好的触变剂不在乎量多，最多3Kg为峰值，否则干缩大，后增稠也大，产品强度肯定会受影响。触变剂靠自身膨胀的倍数肯定无法形成触变性（产品好施工，即改善施工性），触变剂的机理很简单（短流变体吸附在较高分子上，改善较高分子流体状态，从而调节流变性能）。若是触变剂无法经得起上述1 检测，肯定不会附着在长流变体上。被水泥或者灰钙吸收了，何谈改善施工性。
3，实地实验。我也是刮了好多实验及在客户现场总结的经验。
（1）浆体分散过程观察：
将触变剂加入配方体系，先加少量的水（和干一点）手钻分散，逐步调高转速，观察腻子浆体运动状态，若浆体呈坨状运动，塑性肯定好，若整个浆体呈薄片装运动，触变性欠佳。再补充少量的水（和稀一点）按照上述方法继续观察。最后浆浆体挑至容器边沿尽量让浆体沿容器壁堆磊，静置10分钟左右，观察坍塌状况，形变越小越好，全部滑移至容器底部，施工性肯定不好。
（2）批刮实验：
先批薄，感觉手感及找平次数。找平，次数越少越好。触变性：施加外力变稀，表层受剪切力肯定比中底层大，所以找平所需批刮次数越少越好。再批厚，按上述方法观察，更明显。
4，是否对强度有影响。同样的基料配方，添加不同的触变剂，先批薄。干燥后用手触摸是否脱粉及脱粉程度，判断。最好用中性腻子配方，判断触变剂是否对强度有致命危害。
6，找一块粗糙的水泥墙面，批薄测试。腻子恰好遮住水泥底色为标准，干燥后观察涂层是否气泡。好的触变剂回大幅度的解决气泡问题。原理：细的粉料与灰钙/水泥及高分子添加剂（聚乙烯醇/纤维素/胶粉等）会形成粘滞的流体，触变剂属于短流变材料，能够降低这种粘滞力，粘滞力越低触变性越好，触变剂能够使刚性的高分子材料变卷曲（柔性增强），体积变疏松，粗糙的墙体缝隙中的空气被水分子排出，疏松/柔性的浆体能够容纳一定量的空气。反之，粘滞的刚性的浆体会将空气封在界面中（易造成脱层），最常见的现象是灰钙/水泥基腻子表层干透结硬壳，难打磨，稀料都被挤出表层，封堵功能更强大。
因此，无论是有机的还是无机的短流变材料只要有上述效果，都是好的触变剂。依照上述办法，即使没刮过灰的新手也基本能够判断产品的好坏，及负面作用。生活处处有惊喜，但愿都做有心人；做一行、爱一行大家都是砖家。
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