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干混砂浆流坠,用铝合金二次收面时,有局部砂浆直接掉下来

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见习生
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2021-01-04
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普通干混抹灰砂浆刚拌合出来状态可以,上墙也不错,不粘铲,好摊开。但在用铝合金二次收面时,有局部砂浆直接掉下来。在工地排查时,发现基材是粘土多孔砖,未返碱,施工前有清理干净并喷水,施工时无明水,施工也是有分层施工,第一层未出现流坠,第二层二次收面却出现流坠。在排查生产时,发现砂温度52℃,外加剂时自己用细砂复配的外加剂(搅拌均匀)。
P.O42.5 125
F类Ⅱ级煤灰 50
砂(20-140目)825
hpmc(10w,在60℃以上才会失去部分效能) 0.5
AOS 0.04
另外这个配合比,我这边之前一直在使用,并且从未出现类似的问题,这是第一次碰到。所以想询问一下大家,看时哪种原因造成的?我这边在工地是有立罐,罐内的砂浆有什么措施可以补救?最后,施工环境,气温27℃左右,湿度70%左右
 
最后编辑:
你的大货抽样容重是多少?还有就是10万纤维素醚,在怎么差也用不到0.5一吨的掺量,排查一下高温下纤维素醚的变化,砂子可以稍微粗点,你的总粉量也就175少了点
我这边试验室试配许多次,工地现场做试块,强度基本可以达到设计要求,纤维素醚在此次事件中是有些失效了。
 
测下罐内温度
罐内温度没测,但罐内砂浆刚出来时温度在50-57℃,
如果是单纯的纤维素醚失效,可以去买一些速溶型的纤维素醚放在水池里去解决,自己把控好量
我试过在搅拌过程添加淀粉醚或其他较耐高温的纤维素醚,但添加过后砂浆出现粘铲,工人反而更不想用了。
 
罐内温度没测,但罐内砂浆刚出来时温度在50-57℃,

我试过在搅拌过程添加淀粉醚或其他较耐高温的纤维素醚,但添加过后砂浆出现粘铲,工人反而更不想用了。
算好水的容积,还有你的砂浆加水量,放慢一桶水加入适量纤维素醚,配置好一小包一桶水比例的纤维素醚,用完一桶水加一包,直到那个砂浆用完为止
 
直接放掉是不现实的。825的砂,在砂库离析没有粉的情况下、砂相对较粗,粉料是会偏少的;底层抹灰后多久粉的面糙?底层没有凝结到78成,面糙加水量大点,会流挂。
 
先看下是不是工人施工问题吧,我在工地发现好多次分层施工第一遍都还没初凝就直接上第二遍了
嗯,后面在工地排查原因时就发现,工人施工手法有问题。同样的料,几乎相同的基材及基材处理情况,一个班组出现了各种问题,另一个班组却几乎没什么问题
 
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