当有自己的煅烧厂,对脱硫石膏,自己化验合格的就用,不合格的转卖或按比例堆放调整。其实这也是一根链条,脱硫石膏的品质,煅烧技术的可靠,建筑石膏的质量,石膏基砂浆的品质,是一连串的影响,哪一个环节不给力,下游产品都难受,如果真想把工业副产石膏的资源化应用这个事儿做好,只能是国家出台政策,强制这些工业副产石膏的排放企业把排放的副产石膏的指标控制在限定范围内,否则指望我们这些小微企业去和那些庞然大物去沟通,谁会搭理你啊!这方面我们的邻居做的是很不错,他们电厂排放的脱硫石膏品味基本都在90%以上,拿来就能用,相比之下,我们还有很长的路要走啊!
以脱硫石膏里面的氯离子含量为例,如果你关系不过硬,或者电厂真就没有自己的污水处理设施,只是氯离子这一项就怎么地都不会合格,大概率的状况会是八成的脱硫石膏您都给卖出去,二成的石膏跟其他地方氯离子低的石膏掺着烧,哪怕就是氯离子含量你控到了1000,上墙了不会轻易析晶,但是这个事情就可以了吗?只是马马虎虎罢了,这不是这件事情原本该有的样子,这些也都是实际情况下的无奈之举罢了。当有自己的煅烧厂,对脱硫石膏,自己化验合格的就用,不合格的转卖或按比例堆放调整。
正常的国家电厂,如华电,大唐这些电厂都是有水处理的,民营电厂不好说 。以脱硫石膏里面的氯离子含量为例,如果你关系不过硬,或者电厂真就没有自己的污水处理设施,只是氯离子这一项就怎么地都不会合格,大概率的状况会是八成的脱硫石膏您都给卖出去,二成的石膏跟其他地方氯离子低的石膏掺着烧,哪怕就是氯离子含量你控到了1000,上墙了不会轻易析晶,但是这个事情就可以了吗?只是马马虎虎罢了,这不是这件事情原本该有的样子,这些也都是实际情况下的无奈之举罢了。
石膏粉的质量是很重要,但有些企业无法对石膏粉质量进行把控,这时就配方技术就很重要,能把好材料做出好产品,这属于正常水平,把好材料做出差产品,这基本属于没技术,能把差材料做出正常产品或者好产品,这才属于技术大佬。圣戈班的研发、技术人才离开圣戈班体系不一定做出圣戈班的质量这两年,轻质抹灰石膏很火,自流平石膏也很火。
首先,石膏砂浆作为一个体系,做好轻质抹灰石膏不是纤维素的功劳,也不是缓凝剂的功劳,而是体系内所有材料共同作用的结果。因此产品好了所有原料不要抢功,产品做不好也不要甩锅。
其次,不管是轻质石膏还是石膏自流平,石膏百分比都超过50%,石膏是体系内最重要的材料。而厂家大多对石膏选择了无视,而是重点研究HPMC,淀粉醚,缓凝剂,引气剂,消泡剂,减水剂等等。不是这些材料不重要。而是最重要的是石膏,石膏质量不行,添加剂再好也没有用。应该把工作重点放在石膏监控和管理上。可以说,目前出现的质量问题80%是石膏原因造成的。有些厂家因为成本问题运输问题等等,不得不购买附近某一家的石膏,缺乏选择性。但这不是放松对石膏的理由。只有对石膏质量做到心中有数,才能及时预判,然后对添加剂的添加进行调整。是根据石膏然后选择添加剂,而不是道听途说的胡乱加添加剂。
再次,很多厂家过度重视成品上墙检测,而忽视材料实验室检测。结晶水,干粉重,水膏比。。。这些数据如有太大变化,那么石膏干粉砂浆就会异常,应立即查找原因,避免出现更大损失。
最后,出现质量问题并不可怕。关键是要找到根本原因,及时解决问题。
化学石膏是固废,火电厂和磷酸厂一般不会重视它的质量,因此我们使用的建筑石膏质量波动在所难免。心态要好。如何把控石膏质量,驾驭化学石膏这匹野马,需要有一定的理论知识,再积累一部分经验。