用半水脱硫石膏生产找平石膏基时，缓凝剂调不动凝结时间

[时间长河]

用半水脱硫石膏生产找平石膏基时，缓凝剂调不动凝结时间，比如添加0.06和0.08的缓凝剂生产出来的找平石膏基时间一样。
而且有时候配置的小样到实际生产时没有损耗，甚至有时候同等缓凝剂的添加量，生产出来的数据比小样数据高。请问各位大神，这是什么原因导致的？

 

[腻子石膏砂浆技术陈工]

一般影响石膏凝固时间的原因有以下几个方面:
加水量大比加水量小时间长
手调比电钻搅拌时间长
温度低比温度高时间长
电钻转速慢比转速快时间长
单次搅灰比多次搅灰时间长
搅灰时间短比搅拌时间久要长
再就看你投料方式和设备搅拌均匀度，还有石膏缓凝剂的稳定性，另外还有石膏的ph值。

 

[时间长河]

一般影响石膏凝固时间的原因有以下几个方面:
加水量大比加水量小时间长
手调比电钻搅拌时间长
温度低比温度高时间长
电钻转速慢比转速快时间长
单次搅灰比多次搅灰时间长
搅灰时间短比搅拌时间久要长
再就看你投料方式和设备搅拌均匀度，还有石膏缓凝剂的稳定性，另外还有石膏的ph值。那么二水石膏含量太高会不会导致这种异常呢？

 

[时间长河]

那么二水石膏含量高的话，会不会出现这种问题呢？

 

[腻子石膏砂浆技术陈工]

那么二水石膏含量高的话，会不会出现这种问题呢？

会，ph值偏酸缓凝剂调不动，ph值过高缓凝剂用量也大。
缓凝剂加太多调好初凝，容易出现不终凝。

 

[leileilei]

检测一下石膏粉的相组成吧，Ⅲ型无水石膏含量过高会造成凝结时间不稳定的现象，极有可能伴随抹灰石膏开裂现象。二水石膏含量过高（促凝），有可能造成缓凝剂效果展现不出的现象。还有就是多试几种缓凝剂。

 

[时间长河]

检测一下石膏粉的相组成吧，Ⅲ型无水石膏含量过高会造成凝结时间不稳定的现象，极有可能伴随抹灰石膏开裂现象。二水石膏含量过高（促凝），有可能造成缓凝剂效果展现不出的现象。还有就是多试几种缓凝剂。

对，目前我试验得出来的结论就是二水相太高，也就是促凝太明显了。导致缓凝剂几乎没有效果