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试验了多次硫铝酸盐水泥跟硅酸盐水泥出现的问题

huoyao

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2019-04-30
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硫铝酸盐水泥45 硅酸盐水泥5 硅灰3 石英砂47 缓凝0.1 聚羧酸减水剂0.25 纤维素0.05 碳酸锂0.05 消泡剂0.07 水20 面层会有浮灰,指甲一刮掉粉,为什么水减不到15?

硫铝酸盐水泥45 硅灰3 石英砂52 缓凝0.1 聚羧酸减水剂0.25 纤维素0.05 碳酸锂0.05 消泡剂0.07 水20 面层会有浮灰,指甲一刮掉粉
硫铝酸盐水泥50 石英砂50 缓凝0.1 聚羧酸减水剂0.25 纤维素0.05 碳酸锂0.05 消泡剂0.07 水20 面层发黄没浮灰,指甲刮不掉粉
硫铝酸盐水泥50 石英砂50 聚羧酸减水剂0.25 碳酸锂0.05 水20 面层发黄没浮灰,指甲 刮不掉粉 6-8分钟就硬了 有气孔
做的试验要求抗压要大,抗折也要大,参考别家的性能,如何能达到?大神们给个思路
 

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浮灰是不是分层?太稀会泌水,太稠会没流动性,思路还不对
 
水减不下来,肯定是减水剂的问题(你能换水泥也行),适应性不行加多就泌水,加少水减不下来,状态不好最后都影响强度
硫铝酸盐水泥用了2种了, 聚羧酸减水剂 也换了好几种了,并不能达到14-15%的加水量
 
你这个是什么? 自流平还是修补砂浆,看着应该是修补砂浆啊,修补砂浆确实是不用纤维素或少用啊。
这个学名叫绝缘子胶,高强度抗压抗折,加的HPMC低粘起保水防泌水作用,量很小
 
做好级配,可以做到不泌水, 加纤维素想做到15%, 靠减水剂很难做到,减水剂加的太多,还会有其他副作用。
泌水靠级配的话粗细比列哪个多一点?现在发现流动度好一点静置后会泌水,感觉减水剂反应速度慢?
 
这个配方问题:1.水泥参量大,会开裂.2.没有胶粉会脱落。特别是薄层修补料。3.加水量太高,不密实,强度差,起灰。4.硫铝酸盐水泥普遍发黄,要达到与老路面无色差,是要调整颜色的方法很多,复配普硅,添加氧化铁等等。5.硫铝酸盐水泥耐磨性差,得加骨料增加耐磨性。这个配方最大的问题就是:强度差,色差大,施工平整度差,没有自流平的效果。其实你的配方思路是对的,添加剂质量可能不靠谱,细调一下,把没有的补上,效果就不会差太多,我之前在河南做个这个产品,我的经验就是,达到效果的同时控制好成本,才是一个合格的配方,不考虑成本的配方都是不切实际的。总之多实验吧,路都是一步一走出来的。
 
这个配方问题:1.水泥参量大,会开裂.2.没有胶粉会脱落。特别是薄层修补料。3.加水量太高,不密实,强度差,起灰。4.硫铝酸盐水泥普遍发黄,要达到与老路面无色差,是要调整颜色的方法很多,复配普硅,添加氧化铁等等。5.硫铝酸盐水泥耐磨性差,得加骨料增加耐磨性。这个配方最大的问题就是:强度差,色差大,施工平整度差,没有自流平的效果。其实你的配方思路是对的,添加剂质量可能不靠谱,细调一下,把没有的补上,效果就不会差太多,我之前在河南做个这个产品,我的经验就是,达到效果的同时控制好成本,才是一个合格的配方,不考虑成本的配方都是不切实际的。总之多实验吧,路都是一步一走出来的。
1水泥量减少,石英砂加大我再试试。2胶粉对流动性会变差和泌水改善吗?3加水量我看别家的产品都是比我这个还要多,流水一样,表面硬度很高。4颜色没关系,复配试过后气泡多,表面硬度变差,氧化铁能改善硬度? 5骨料就是石英砂嘛,再加PP?我别人的产品没加。
 
胶粉对流动性影响不大,对泌水没有大的改善。加水量一般要控制在14—16,你的二十太多了,气泡和基层处理材料搅拌都有关系。
 
你做的这个应用比较特殊,工作性有要求,另外配方有问题,主要原材料也和你发的这个图用的产品不对,大方向是,但材料不对
原材料应该没错吧,包装袋上写的特种硅酸盐不可能做出来吧,估计是混肴概念来着,指点一下啥材料不对?
 
硫铝酸盐水泥45 硅酸盐水泥5 硅灰3 石英砂47 缓凝0.1 聚羧酸减水剂0.25 纤维素0.05 碳酸锂0.05 消泡剂0.07 水20 面层会有浮灰,指甲一刮掉粉,为什么水减不到15?

硫铝酸盐水泥45 硅灰3 石英砂52 缓凝0.1 聚羧酸减水剂0.25 纤维素0.05 碳酸锂0.05 消泡剂0.07 水20 面层会有浮灰,指甲一刮掉粉
硫铝酸盐水泥50 石英砂50 缓凝0.1 聚羧酸减水剂0.25 纤维素0.05 碳酸锂0.05 消泡剂0.07 水20 面层发黄没浮灰,指甲刮不掉粉
硫铝酸盐水泥50 石英砂50 聚羧酸减水剂0.25 碳酸锂0.05 水20 面层发黄没浮灰,指甲 刮不掉粉 6-8分钟就硬了 有气孔
做的试验要求抗压要大,抗折也要大,参考别家的性能,如何能达到?大神们给个思路
建议配比调整为:去掉硅灰,硫铝酸盐水泥减到40、硅酸盐水泥6、石英砂54、缓凝剂0.15、聚羧酸减水剂0.36、纤维素0.01、硫酸锂0.05、消泡剂0.07、水0.17。
 
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