最近很是困惑，前段时间煅烧出来的石膏AIII 4-5%， HH 75%，DH 3-5%,这样的石膏刚取出来做裂的跟龟壳一样，陈化一个多月AIII降至0.5以下才正常；最近煅烧的只是调低1区调高5区煅烧温度，三相和前面数据没太大变化，刚取出来做就没有龟裂，最多薄批稍微有点点开裂。本来就没几个人说清楚为何无水或二水多容易开裂，现在棺材板更盖不住了。检测数据不必怀疑，公司专门给我配的搞了十几年分析化学的工程师做的，都做了平行样的。
问题我自己也解决了，加点灰钙进去就好了。领导问机理什么我就不知道了。兰总可以准备点有说服力的资料，到时邀请您来我们公司交流，智美唐那几个屌毛啥都不懂成天在那瞎装逼瞎BB。石膏开裂问题我能解决，你想知道原理，我也可以告诉你，正常的开裂分物理开裂、化学开裂和晶型开裂，物理开裂指的是粉体活性过高，比表面能过大，引起的开裂；另一种化学开裂，指的是石膏三相变化以及含量不稳定引起的开裂，就是我们常常说的石膏欠烧过烧引起的开裂；晶型开裂指的是石膏晶型在沿着[111]晶面生长过程中，由于煅烧或杂质含量等原因引起的晶面缺陷点，而这个晶面缺陷能量较高，引起整个晶面断裂或延展，导致开裂。所以，开裂不是单单一种，我们要对症下药才行，希望对你有帮助。
主要是研究的少，不懂的人太多，某些屌毛自己都没烧过石膏拿点引气剂配淀粉醚就成了专家到处忽悠。有些事通过这一两个月的摸索基本懂了点，好的石膏煅烧出来不需要陈化就能直接做成抹灰石膏不开裂，陈化只是锦上添花，让需水量降低，强度提高，指望陈化改善开裂比较傻逼，陈化本身不可控，同一吨袋里不同部位放在仓库不同地方产品陈化结果都不相同，产品质量如何稳定？分室煅烧的设备不错，三相可以控制的比较好，前提是把控好原料的含水和煅烧温度，强度也不难控制，原料里石膏品位要高，不然车间里的人就开始拼命调温度过烧来保证强度了 T T，粉磨改性也是必须的，我们用的离心磨，有些效果，大多用的球磨，他们说好，反正一番测试没发现好在哪，还要继续研究研究。石膏材料真的是佛系，没有太好的办法，这玩意就是这么不稳定
石膏矿应该好一些，脱硫石膏更难搞，原料也不稳定，烧制工艺也不行，真没有太好的办法。以前做石膏自流平试验，做几个月就扔掉了，当时还是建筑石膏，相对来说稳定性还要好得多
不知道国外这方面的设备会不会更好一些
原理太深奥的我总是得想写一些通俗易懂，毕竟涉及到晶型、稳态、亚稳态、反应热力学、反应动力学原理，没有一点知识储备的根本理解不了。想研究机理问题，一定要有化学基础，不能是土木工程类的，最好是材料学或结构化学出身的，毕竟基础性研究是需要通过表征手段来验证理论的。问题我自己也解决了，加点灰钙进去就好了。领导问机理什么我就不知道了。兰总可以准备点有说服力的资料，到时邀请您来我们公司交流，智美唐那几个屌毛啥都不懂成天在那瞎装逼瞎BB。
留个联系方式吧，给我发些样品来，我们是专门针对石膏开裂问题出解决方案的。最近很是困惑，前段时间煅烧出来的石膏AIII 4-5%， HH 75%，DH 3-5%,这样的石膏刚取出来做裂的跟龟壳一样，陈化一个多月AIII降至0.5以下才正常；最近煅烧的只是调低1区调高5区煅烧温度，三相和前面数据没太大变化，刚取出来做就没有龟裂，最多薄批稍微有点点开裂。本来就没几个人说清楚为何无水或二水多容易开裂，现在棺材板更盖不住了。检测数据不必怀疑，公司专门给我配的搞了十几年分析化学的工程师做的，都做了平行样的。