EPS外墙外保温系统保温工程施工技术注意事项
1 保温板的安装要求及质量控制
为确保保温板安装的平整、垂直度符合要求，减少打磨工作量，需要弹控制线与挂基准线。
弹控制线
根据实际建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
2 锚固件锚固注意事项
① 待保温板粘结牢固，外保温系统一般在粘结层自然养护24小时后（夏天气温高，可以12小时后即可）则可进行安装锚固件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内不低于25㎜，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头，钻孔深度比锚固件长10～15㎜。
② 固定件具体布局和数量：按照设计确定。
③ 任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1平方米的单块保温板应根据现场实际情况决定是否加固定件。
④ 固定件加密：一般在阳角、门窗洞口边缘区加密处理，距离间隔0.3m。
⑤ 在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；再将膨胀钉轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。
⑥ 打磨：在保温板接缝处观察到不平整区域，应用具平整处理的粗砂纸打磨，打磨以动作轻柔的圆周运动进行，不可沿与保温板接缝平行方向打磨。
⑦ 打磨后应用毛刷或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其他浮尘清理干净。
⑧ 划分格凹线条：根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。
⑨ 按照已经弹好的线，在保温板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹口。凹口处的保温板的厚度不能小于15mm。
⑩ 对不顺直的凹口需要进行处理。（此类误差尽量避免）
3 保温板的安装的细部节点要求
1） 施工顺序：
对于高层建筑已经设置了移动式脚手架：可以从上至下施工，顶部的保温板与墙体粘结界面处应作好密封防水措施（防止下雨时，雨水进入系统内部），粘贴保温板时，可用长水泥钉钉入墙体内防止板下移；
在横向上：应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。
2） 基层面的找平层应有足够的固化养护时间—按照有关规定检测基层找平层。
3） 聚苯板安装前，要检查尺寸与裁剪方正合格，是否破损等，确保板符合工艺要求。
4） 聚苯板要求错缝排布，错缝宽度至少不小于150㎜，最适宜在200㎜以上。
5） 阴、阳角处要求保温板交叉搭接安装排布。
6） 板上聚合物改性胶粘剂布胶：应成板四周均匀布成环行条形浆料，中间均匀布条；确保布胶充足，板与基层面有效粘结面达到40%，并单个板件粘贴牢固与稳定。
7） 要求保温板之间尽量齐平压紧，板间缝控制在不大于1.5㎜。
8） 锚固件嵌入与板面齐平。
9） 保温板缝间不得有胶粘剂存在。
10） 严格遵守施工工序的时间间隔。
4 特殊部位的网布排布处理
① 门窗洞口需要预粘贴网格布
网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗、洞边缘的挤塑板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200㎜，翻包部分宽度约80㎜。
② 保温系统与非保温系统部分的接口处理
在保温系统与非保温系统部分的接口部分，在大面上的网布需要延伸搭接到非保温系统部分，搭接宽度至少10㎝。
③ 窗口的L型角边缘部分加强网布的铺垫
裁剪切割200㎜×300㎜的规范尺寸网布（160克/㎡的网布即可）在抹面砂浆加固之前，将该网布成与L型角成45°角斜预粘贴埋入保温板上。大面上的网布可继续粘贴埋入，如窗侧不做保温，将延伸搭接埋入窗侧砂浆中。
5 护面层施工的过程质量控制要点
① 确保护面砂浆预先均匀布在保温板上，网布埋入砂浆层中；
严禁：网布直接铺在板面上用砂浆涂布粘结
② 第一道砂浆布胶即可控制好平整度与垂直度事宜，第二道砂浆仅将表面收光处理，并达到完全遮盖网布印痕；
① 控制好护面层厚度以低于3㎜，不超过5㎜为宜；
② 搅拌好的新鲜砂浆料应在2小时内用完，过时的应丢弃，不可上墙；
③ 在外墙面的突出构件或其他构件接口处，确保抹灰饱满、到位，密封压实；
④ 新上墙的抹灰面注意防水侵湿或雨水冲刷，以避免砂浆强度，特别是表面强度。
6 注意加强外保温系统成品保护
① 建筑外墙施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；
② 对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，应采取严格修补措施，恢复其原状；
③ 应严禁防止重物或尖物损伤破坏；
④ 应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；
⑤ 应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。
7 注重保温系统细部节点的处理
遵循的原则是：① 确保保温系统整体性与规范性，包括保温板在不同部位排布与联结；② 确保保温系统与不同部件的紧密联结，柔性联结（防止开裂，注重密封与防水。
下面列出系列的主要节点图，同时根据实际工程特点遵循上述原则作调整。
1 EPS在转角处排布示意图
① 确保板在转角处交错搭接；
② 确保转角处线的垂直度符合要求。
2 EPS在门窗洞口排布示意图
① 确保板在窗四排布规范；
② 严禁板边与窗四边齐平；
3 女儿墙压顶构造 （一）
① 确保护面层在压顶处连续性；
② 注意接口处密封与防水；
4 女儿墙压顶构造 （二）
① 确保护面层在压顶搭接以连续，防开裂；
② 注意接口处密封严实与防水；
③ 另加锚固措施保证保温板与构件连接稳定；
5 挑檐收口构造
① 确保护面层在挑檐处延伸搭接以连续，防开裂；
② 注意接口处密封严实与防水；
③ 另加锚固措施保证保温板与构件连接稳定；
6 EPS收口或勒角起点处翻包构造
① 作好网布翻包，保护好系统起点处，保证系统完整性；
② 注意接口处密封严实与防水；
③ 另加锚固措施保证保温板与基层连接稳定；
7 变形缝或伸缩缝构造
① 作好缝规范与平直；
② 注意缝的密封与防水；
8 线条处构造
① 按照设计要求，作好线条的规范与平直；
② 缝内处理作好防水措施；
9 封闭式阳台或挑窗构造
① 确保护面层在挑窗处延伸搭接以连续，防开裂；
② 注意接口处密封严实与防水；
③ 另加锚固措施保证保温板与构件连接稳定；
10 窗框缩入墙面的收头构造
① 确保护面层在窗边侧处延伸搭接以连续，防开裂；
② 注意接口处密封严实与防水；
③ 另加锚固措施保证保温板与构件连接稳定；
11 窗框与墙面齐平（混凝土窗台板）
① 确保护面层在窗台板背面处延伸搭接以连续，
防开裂；
② 注意接口处密封严实与防水；
③ 另加锚固措施保证保温板与构件连接稳定；
12 预埋穿墙管道构造
① 确保护面层管道处搭接严密，防开裂；
② 注意接口处内部密封严实与防水；
（用PU泡沫胶）
③ 另设置锚固措施保证保温板与构件处连接稳定；
批注：在示意图中，各若干接口出所用膨胀条（或聚乙烯圆棒）可以直接采用注射式泡沫聚氨酯注射填充、发泡膨胀而密封，并经过打磨与板面齐平。
7 对于聚合物砂浆的应用注意事项
① 聚合物砂浆必须采用机械搅拌；
② 搅拌必须充分，确保砂浆搅拌均匀，无粉团或结块；
③ 注意砂浆加水量控制，详读说明书要求，稠度基本控制在100—110范围内；
④ 拌好的砂浆要求熟化5～6分钟，确保砂浆内的活性成分有效发挥；
⑤ 要求在使用时用新鲜的砂浆浆料；
⑥ 结皮或已经初凝的浆料禁止使用；一般过2小时的浆料应丢弃；
⑦ 为确保把砂浆配成稠度适宜、操作流利的、均匀的胶浆料，作业人员应经过专业的技术培训与素质培训，并专人专管。
1 保温板的安装要求及质量控制
为确保保温板安装的平整、垂直度符合要求，减少打磨工作量，需要弹控制线与挂基准线。
弹控制线
根据实际建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
2 锚固件锚固注意事项
① 待保温板粘结牢固，外保温系统一般在粘结层自然养护24小时后（夏天气温高，可以12小时后即可）则可进行安装锚固件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内不低于25㎜，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头，钻孔深度比锚固件长10～15㎜。
② 固定件具体布局和数量：按照设计确定。
③ 任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1平方米的单块保温板应根据现场实际情况决定是否加固定件。
④ 固定件加密：一般在阳角、门窗洞口边缘区加密处理，距离间隔0.3m。
⑤ 在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；再将膨胀钉轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。
⑥ 打磨：在保温板接缝处观察到不平整区域，应用具平整处理的粗砂纸打磨，打磨以动作轻柔的圆周运动进行，不可沿与保温板接缝平行方向打磨。
⑦ 打磨后应用毛刷或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其他浮尘清理干净。
⑧ 划分格凹线条：根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。
⑨ 按照已经弹好的线，在保温板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹口。凹口处的保温板的厚度不能小于15mm。
⑩ 对不顺直的凹口需要进行处理。（此类误差尽量避免）
3 保温板的安装的细部节点要求
1） 施工顺序：
对于高层建筑已经设置了移动式脚手架：可以从上至下施工，顶部的保温板与墙体粘结界面处应作好密封防水措施（防止下雨时，雨水进入系统内部），粘贴保温板时，可用长水泥钉钉入墙体内防止板下移；
在横向上：应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。
2） 基层面的找平层应有足够的固化养护时间—按照有关规定检测基层找平层。
3） 聚苯板安装前，要检查尺寸与裁剪方正合格，是否破损等，确保板符合工艺要求。
4） 聚苯板要求错缝排布，错缝宽度至少不小于150㎜，最适宜在200㎜以上。
5） 阴、阳角处要求保温板交叉搭接安装排布。
6） 板上聚合物改性胶粘剂布胶：应成板四周均匀布成环行条形浆料，中间均匀布条；确保布胶充足，板与基层面有效粘结面达到40%，并单个板件粘贴牢固与稳定。
7） 要求保温板之间尽量齐平压紧，板间缝控制在不大于1.5㎜。
8） 锚固件嵌入与板面齐平。
9） 保温板缝间不得有胶粘剂存在。
10） 严格遵守施工工序的时间间隔。
4 特殊部位的网布排布处理
① 门窗洞口需要预粘贴网格布
网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗、洞边缘的挤塑板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200㎜，翻包部分宽度约80㎜。
② 保温系统与非保温系统部分的接口处理
在保温系统与非保温系统部分的接口部分，在大面上的网布需要延伸搭接到非保温系统部分，搭接宽度至少10㎝。
③ 窗口的L型角边缘部分加强网布的铺垫
裁剪切割200㎜×300㎜的规范尺寸网布（160克/㎡的网布即可）在抹面砂浆加固之前，将该网布成与L型角成45°角斜预粘贴埋入保温板上。大面上的网布可继续粘贴埋入，如窗侧不做保温，将延伸搭接埋入窗侧砂浆中。
5 护面层施工的过程质量控制要点
① 确保护面砂浆预先均匀布在保温板上，网布埋入砂浆层中；
严禁：网布直接铺在板面上用砂浆涂布粘结
② 第一道砂浆布胶即可控制好平整度与垂直度事宜，第二道砂浆仅将表面收光处理，并达到完全遮盖网布印痕；
① 控制好护面层厚度以低于3㎜，不超过5㎜为宜；
② 搅拌好的新鲜砂浆料应在2小时内用完，过时的应丢弃，不可上墙；
③ 在外墙面的突出构件或其他构件接口处，确保抹灰饱满、到位，密封压实；
④ 新上墙的抹灰面注意防水侵湿或雨水冲刷，以避免砂浆强度，特别是表面强度。
6 注意加强外保温系统成品保护
① 建筑外墙施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；
② 对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，应采取严格修补措施，恢复其原状；
③ 应严禁防止重物或尖物损伤破坏；
④ 应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；
⑤ 应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。
7 注重保温系统细部节点的处理
遵循的原则是：① 确保保温系统整体性与规范性，包括保温板在不同部位排布与联结；② 确保保温系统与不同部件的紧密联结，柔性联结（防止开裂，注重密封与防水。
下面列出系列的主要节点图，同时根据实际工程特点遵循上述原则作调整。
1 EPS在转角处排布示意图
① 确保板在转角处交错搭接；
② 确保转角处线的垂直度符合要求。
2 EPS在门窗洞口排布示意图
① 确保板在窗四排布规范；
② 严禁板边与窗四边齐平；
3 女儿墙压顶构造 （一）
① 确保护面层在压顶处连续性；
② 注意接口处密封与防水；
4 女儿墙压顶构造 （二）
① 确保护面层在压顶搭接以连续，防开裂；
② 注意接口处密封严实与防水；
③ 另加锚固措施保证保温板与构件连接稳定；
5 挑檐收口构造
① 确保护面层在挑檐处延伸搭接以连续，防开裂；
② 注意接口处密封严实与防水；
③ 另加锚固措施保证保温板与构件连接稳定；
6 EPS收口或勒角起点处翻包构造
① 作好网布翻包，保护好系统起点处，保证系统完整性；
② 注意接口处密封严实与防水；
③ 另加锚固措施保证保温板与基层连接稳定；
7 变形缝或伸缩缝构造
① 作好缝规范与平直；
② 注意缝的密封与防水；
8 线条处构造
① 按照设计要求，作好线条的规范与平直；
② 缝内处理作好防水措施；
9 封闭式阳台或挑窗构造
① 确保护面层在挑窗处延伸搭接以连续，防开裂；
② 注意接口处密封严实与防水；
③ 另加锚固措施保证保温板与构件连接稳定；
10 窗框缩入墙面的收头构造
① 确保护面层在窗边侧处延伸搭接以连续，防开裂；
② 注意接口处密封严实与防水；
③ 另加锚固措施保证保温板与构件连接稳定；
11 窗框与墙面齐平（混凝土窗台板）
① 确保护面层在窗台板背面处延伸搭接以连续，
防开裂；
② 注意接口处密封严实与防水；
③ 另加锚固措施保证保温板与构件连接稳定；
12 预埋穿墙管道构造
① 确保护面层管道处搭接严密，防开裂；
② 注意接口处内部密封严实与防水；
（用PU泡沫胶）
③ 另设置锚固措施保证保温板与构件处连接稳定；
批注：在示意图中，各若干接口出所用膨胀条（或聚乙烯圆棒）可以直接采用注射式泡沫聚氨酯注射填充、发泡膨胀而密封，并经过打磨与板面齐平。
7 对于聚合物砂浆的应用注意事项
① 聚合物砂浆必须采用机械搅拌；
② 搅拌必须充分，确保砂浆搅拌均匀，无粉团或结块；
③ 注意砂浆加水量控制，详读说明书要求，稠度基本控制在100—110范围内；
④ 拌好的砂浆要求熟化5～6分钟，确保砂浆内的活性成分有效发挥；
⑤ 要求在使用时用新鲜的砂浆浆料；
⑥ 结皮或已经初凝的浆料禁止使用；一般过2小时的浆料应丢弃；
⑦ 为确保把砂浆配成稠度适宜、操作流利的、均匀的胶浆料，作业人员应经过专业的技术培训与素质培训，并专人专管。