刚从内蒙古回来，这回的损失有点大，接着前两篇说，满以为调整配方后，没有问题，有批量给家装公司供货，这下麻烦大了。
几十户大面积的粉刷石膏空鼓和脱落：
1、表面强度特别的硬，这个石膏本身检测的抗压强度在12兆帕。
2、披挂的薄的问题少一点，薄的在3-8毫米。厚的到5公分。
3、还是出现石膏砂浆之间的两遍脱层现象。
当时出问题后，将粉体减少了，相当于400的粉体+600的砂，砂用200粗砂，400细砂，还加了抗裂纤维，因为出事仓促，只好临时出配方解决。
没有想到过了一个开始出问题了，工长说，没有刷乳胶漆，还没有事，一上乳胶漆，就开始空鼓开裂，天花板上的还是掉。看图：
配方不管怎么调整都没有用，检查石膏看起来都是合乎指标的。
后来自己反思：因为8月份，家装公司说石膏砂浆的强度不太好，我就换了一批石膏，这个石膏的强度是我之前石膏强度的两倍。测试完毕之后，觉得没有问题就上了，
到了供暖期，之前做的大面积出现上述问题。当然，也不排除基层比较差。
脑袋里面一直想这个问题：在实验室大面实验都没有问题，为什么一上墙就有问题呢？于是最后我的结论还是石膏的问题，为了验证这个，我将之前的石膏和后来的强度好的石膏，分别按同样的配方做了对比实验，一次抹3公分，在有暖气的炉子的屋内，看他们的干燥情况，12H后，表观都没有裂纹，只是有一个现象，强度高的那个石膏表面干了，内部是湿的，强度稍微差点的石膏做出来，表面还是润湿的，二者强度可以，前者的比后者高。
我得出一个结论：那个强度高的清灰色石膏，表面结晶速度较快，形成致密物质非常的快，阻挡了内部的水气散发出去。反应是从表面到内部，不管表面反应完毕的收缩或膨胀的程度，由于内部还是软的，根部不能支持强大的应力。而强度稍微低的黄色石膏，透气比较好，从外到内的反应速度比较均匀，结晶速度一致，从而避免的开裂，空鼓。
教训总结：1、不是石膏强度越高的石膏，就适合粉刷石膏的。
2、选择透气性好的石膏（还是实验决定吧）
3、对缓凝剂敏感的石膏绝对不要用于粉刷石膏（不解释）
4、每批来料的石膏，都要检验
5、石膏稍微陈化一下，比较好
6、目前的聚丙烯纤维和木质纤维，出现了上述情况，根部起不了作用。
7、抹灰石膏出质量问题，90%的原因找找石膏问题（尤其是你，一直生产的石膏砂浆没有问题，突然出质量问题了）
最后：石膏又重新换了，所有问题得到了解决，只不过是代价太大了！！！
几十户大面积的粉刷石膏空鼓和脱落：
1、表面强度特别的硬，这个石膏本身检测的抗压强度在12兆帕。
2、披挂的薄的问题少一点，薄的在3-8毫米。厚的到5公分。
3、还是出现石膏砂浆之间的两遍脱层现象。
当时出问题后，将粉体减少了，相当于400的粉体+600的砂，砂用200粗砂，400细砂，还加了抗裂纤维，因为出事仓促，只好临时出配方解决。
没有想到过了一个开始出问题了，工长说，没有刷乳胶漆，还没有事，一上乳胶漆，就开始空鼓开裂，天花板上的还是掉。看图：
配方不管怎么调整都没有用，检查石膏看起来都是合乎指标的。
后来自己反思：因为8月份，家装公司说石膏砂浆的强度不太好，我就换了一批石膏，这个石膏的强度是我之前石膏强度的两倍。测试完毕之后，觉得没有问题就上了，
到了供暖期，之前做的大面积出现上述问题。当然，也不排除基层比较差。
脑袋里面一直想这个问题：在实验室大面实验都没有问题，为什么一上墙就有问题呢？于是最后我的结论还是石膏的问题，为了验证这个，我将之前的石膏和后来的强度好的石膏，分别按同样的配方做了对比实验，一次抹3公分，在有暖气的炉子的屋内，看他们的干燥情况，12H后，表观都没有裂纹，只是有一个现象，强度高的那个石膏表面干了，内部是湿的，强度稍微差点的石膏做出来，表面还是润湿的，二者强度可以，前者的比后者高。
我得出一个结论：那个强度高的清灰色石膏，表面结晶速度较快，形成致密物质非常的快，阻挡了内部的水气散发出去。反应是从表面到内部，不管表面反应完毕的收缩或膨胀的程度，由于内部还是软的，根部不能支持强大的应力。而强度稍微低的黄色石膏，透气比较好，从外到内的反应速度比较均匀，结晶速度一致，从而避免的开裂，空鼓。
教训总结：1、不是石膏强度越高的石膏，就适合粉刷石膏的。
2、选择透气性好的石膏（还是实验决定吧）
3、对缓凝剂敏感的石膏绝对不要用于粉刷石膏（不解释）
4、每批来料的石膏，都要检验
5、石膏稍微陈化一下，比较好
6、目前的聚丙烯纤维和木质纤维，出现了上述情况，根部起不了作用。
7、抹灰石膏出质量问题，90%的原因找找石膏问题（尤其是你，一直生产的石膏砂浆没有问题，突然出质量问题了）
最后：石膏又重新换了，所有问题得到了解决，只不过是代价太大了！！！
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