总有那么几天 试验员 注册 2012-10-16 帖子 37 反馈 9 积分 155 2016-08-16 #1 有个问题请教下大家: 普通砌筑砂浆和普通抹灰砂浆的稠度损失率处于边缘范围,一不小心要超过30%。砌筑全是用的机制砂,抹灰砂浆机制砂和黄沙混合。砌筑砂浆不管用稠化粉(用量提高能合格)和纤维素醚、抹灰用纤维素醚稠度损失率都不满意,想做到15-20%之间。石粉含量控制的比较好,不存在着这方面的因素,目前主要怀疑纤维素醚的问题,总感觉这个纤维素醚促使砂浆凝结过快,我想问问大家有没有因为纤维素醚的问题使得砂浆某些性能不合格,都有哪些问题,怎么处理的,请各位同行分析下。还有这个稠度损失率人为因素很大,大家有没有好的方法减少人为因素?
有个问题请教下大家: 普通砌筑砂浆和普通抹灰砂浆的稠度损失率处于边缘范围,一不小心要超过30%。砌筑全是用的机制砂,抹灰砂浆机制砂和黄沙混合。砌筑砂浆不管用稠化粉(用量提高能合格)和纤维素醚、抹灰用纤维素醚稠度损失率都不满意,想做到15-20%之间。石粉含量控制的比较好,不存在着这方面的因素,目前主要怀疑纤维素醚的问题,总感觉这个纤维素醚促使砂浆凝结过快,我想问问大家有没有因为纤维素醚的问题使得砂浆某些性能不合格,都有哪些问题,怎么处理的,请各位同行分析下。还有这个稠度损失率人为因素很大,大家有没有好的方法减少人为因素?
D dailicong001 初级工程师 新人进步徽章 原创先锋徽章 后起之秀 武林新丁 注册 2008-10-16 帖子 354 反馈 31 积分 957 QQ 411977449 2016-08-17 #2 可以复配稠化粉,中和性能
如沐春风 配方师 武林新丁 武林高手 江湖大侠 原创先锋徽章 注册 2016-05-08 帖子 288 反馈 135 积分 614 QQ 407077635 2016-08-17 #3 一般稠度损失率大常见的原因有:1.用了劣质的掺和料。比如粉煤灰颜色较深的,碳合物含量较多,需水量大的,易导致砂浆泌水分层,甚至影响添加剂效果的发挥,可以通过更换粉煤灰或降低粉煤灰用量来解决。2.砂子材质问题。比如用风化岩破碎的砂,一般开口孔隙率较大,前期吸水极快,几分钟后又会在毛细作用下将水吐出来,导致砂浆泌水分层,稠度损失率大。3.砂浆温度过高,使得纤维素醚保水率降低,导致砂浆干的快,稠度损失率大。4.水泥问题。水泥中的石膏在球磨时因温度过高,石膏脱水变为半水石膏,加水搅拌时在砂浆体系里迅速形成空间网络状的二水石膏,导致砂浆失去流动性,俗称水泥的假凝,如再次加水后经过剧烈搅拌又会恢复流变性。 能想到的就是这些,希望对楼主有用!
一般稠度损失率大常见的原因有:1.用了劣质的掺和料。比如粉煤灰颜色较深的,碳合物含量较多,需水量大的,易导致砂浆泌水分层,甚至影响添加剂效果的发挥,可以通过更换粉煤灰或降低粉煤灰用量来解决。2.砂子材质问题。比如用风化岩破碎的砂,一般开口孔隙率较大,前期吸水极快,几分钟后又会在毛细作用下将水吐出来,导致砂浆泌水分层,稠度损失率大。3.砂浆温度过高,使得纤维素醚保水率降低,导致砂浆干的快,稠度损失率大。4.水泥问题。水泥中的石膏在球磨时因温度过高,石膏脱水变为半水石膏,加水搅拌时在砂浆体系里迅速形成空间网络状的二水石膏,导致砂浆失去流动性,俗称水泥的假凝,如再次加水后经过剧烈搅拌又会恢复流变性。 能想到的就是这些,希望对楼主有用!
总有那么几天 试验员 注册 2012-10-16 帖子 37 反馈 9 积分 155 2016-08-23 #5 如沐春风 发表: 一般稠度损失率大常见的原因有:1.用了劣质的掺和料。比如粉煤灰颜色较深的,碳合物含量较多,需水量大的,易导致砂浆泌水分层,甚至影响添加剂效果的发挥,可以通过更换粉煤灰或降低粉煤灰用量来解决。2.砂子材质问题。比如用风化岩破碎的砂,一般开口孔隙率较大,前期吸水极快,几分钟后又会在毛细作用下将水吐出来,导致砂浆泌水分层,稠度损失率大。3.砂浆温度过高,使得纤维素醚保水率降低,导致砂浆干的快,稠度损失率大。4.水泥问题。水泥中的石膏在球磨时因温度过高,石膏脱水变为半水石膏,加水搅拌时在砂浆体系里迅速形成空间网络状的二水石膏,导致砂浆失去流动性,俗称水泥的假凝,如再次加水后经过剧烈搅拌又会恢复流变性。 能想到的就是这些,希望对楼主有用! 点击展开... 1、我们不用粉煤灰,粉煤灰质量不是很稳定。2、用的是石灰石。3、试验室温度20摄氏度,材料前期恒温存放。4、对水泥这方面需要对比测试。谢谢解答!
如沐春风 发表: 一般稠度损失率大常见的原因有:1.用了劣质的掺和料。比如粉煤灰颜色较深的,碳合物含量较多,需水量大的,易导致砂浆泌水分层,甚至影响添加剂效果的发挥,可以通过更换粉煤灰或降低粉煤灰用量来解决。2.砂子材质问题。比如用风化岩破碎的砂,一般开口孔隙率较大,前期吸水极快,几分钟后又会在毛细作用下将水吐出来,导致砂浆泌水分层,稠度损失率大。3.砂浆温度过高,使得纤维素醚保水率降低,导致砂浆干的快,稠度损失率大。4.水泥问题。水泥中的石膏在球磨时因温度过高,石膏脱水变为半水石膏,加水搅拌时在砂浆体系里迅速形成空间网络状的二水石膏,导致砂浆失去流动性,俗称水泥的假凝,如再次加水后经过剧烈搅拌又会恢复流变性。 能想到的就是这些,希望对楼主有用! 点击展开... 1、我们不用粉煤灰,粉煤灰质量不是很稳定。2、用的是石灰石。3、试验室温度20摄氏度,材料前期恒温存放。4、对水泥这方面需要对比测试。谢谢解答!
zzw2010 试验员 新人进步徽章 武林新丁 注册 2010-06-10 帖子 199 反馈 19 积分 434 QQ 314537078 2016-09-11 #6 MC是不会出现在让你砂浆快干的,你说的机制含粉可控,控在多少,我感觉是粉大出现你说的问题,还有是你的黄砂含泥,都会造成稠度损失的,还有你的MC加多少,我感觉150-200g,就够用了,你自己再做下实验
如沐春风 配方师 武林新丁 武林高手 江湖大侠 原创先锋徽章 注册 2016-05-08 帖子 288 反馈 135 积分 614 QQ 407077635 2016-10-08 #7 总有那么几天 发表: 1、我们不用粉煤灰,粉煤灰质量不是很稳定。2、用的是石灰石。3、试验室温度20摄氏度,材料前期恒温存放。4、对水泥这方面需要对比测试。谢谢解答! 点击展开... 原材料中有吸水量大或缓慢吸水的材料,一般为机制砂中的含粉,河沙中的含泥,骨料的材质等,都会对稠度损失有所影响。
总有那么几天 发表: 1、我们不用粉煤灰,粉煤灰质量不是很稳定。2、用的是石灰石。3、试验室温度20摄氏度,材料前期恒温存放。4、对水泥这方面需要对比测试。谢谢解答! 点击展开... 原材料中有吸水量大或缓慢吸水的材料,一般为机制砂中的含粉,河沙中的含泥,骨料的材质等,都会对稠度损失有所影响。