自流平强度和收缩问题？附自流平水泥垫层配方

[hjx5418]

自流平强度问题，我是用硫铝体系！垫层配方：
P.O42.5 260
硫铝水泥 80
硬石膏 50
重钙粉 150
胶粉 10
保水 0.8
消泡 0.6
减水 1.4
早强 0.5
缓凝(颗粒，结晶体） 2.5
40-60 50
60-80 配平
80-100 100
1.水灰比0.21,1d抗折抗压4.5,17mpa左右，干养，后期强度一直上不去，最后28d强度抗折强度都是在5-6mpa左右，抗压也只有24mpa左右。28收缩小于-0.03%，调整好多次一直都是这样的，强度上不去，收缩稳定，我想做一个F7，C30等级的垫层。
2.后面我把硫铝加到140，（普硅相应的往下降，其他材料基本不变）1d强度抗压强度也是18，19左右，3d就30多mpa，7天都快40mpa了，强度等级都合格了，但是收缩实在是太大了，7d都达到了-0.07%，28天都快-0.1了，太恐怖了。
3.硫铝量少，强度上不去，收缩挺好！硫铝量多，强度上去了，收缩很恐怖！到底是什么原因，知道硫铝本身的收缩很大，但也太大了，各位大神是怎样控制自流平的强度和收缩呢！在硫铝水泥的体系中呢？？

 

[hjx5418]

怎么没有人回复，一直很纳闷这个问题，这硫铝量稍微往上加，收缩就变的很大，但不加到一定的量，1d强度都很好，后期强度根本就没有上去。这是怎么回事？？

 

[f1863402]

失败是成功的妈妈，其他材料呢

 

[yzht-ang]

个人感觉硫铝上去石膏也应该相应的上去

 

[凯旋]

怎么没有人回复，一直很纳闷这个问题，这硫铝量稍微往上加，收缩就变的很大，但不加到一定的量，1d强度都很好，后期强度根本就没有上去。这是怎么回事？？

有几个问题：
1、普硅水泥偏多了一些，普硅可以再少一点
2、硫铝的量是比较正常的，基本在60〜100公斤左右
3､石膏的量差不多，可以在30〜50公斤左右
4､减水剂的量比较低，可能用的是聚羧酸的，如果用的是聚羧酸的，请注意品牌，差的品牌质量非常差，强度非常低
5､缓凝剂偏多了一些，缓凝剂的用量标准就是满足流动度即可，不可以多
6､请注意一下水泥的质量和硫铝水泥的新鲜度

 

[hjx5418]

有几个问题：
1、普硅水泥偏多了一些，普硅可以再少一点
2、硫铝的量是比较正常的，基本在60〜100公斤左右
3､石膏的量差不多，可以在30〜50公斤左右
4､减水剂的量比较低，可能用的是聚羧酸的，如果用的是聚羧酸的，请注意品牌，差的品牌质量非常差，强度非常低
5､缓凝剂偏多了一些，缓凝剂的用量标准就是满足流动度即可，不可以多
6､请注意一下水泥的质量和硫铝水泥的新鲜度

有几个问题：
1、普硅水泥偏多了一些，普硅可以再少一点
2、硫铝的量是比较正常的，基本在60〜100公斤左右
3､石膏的量差不多，可以在30〜50公斤左右
4､减水剂的量比较低，可能用的是聚羧酸的，如果用的是聚羧酸的，请注意品牌，差的品牌质量非常差，强度非常低
5､缓凝剂偏多了一些，缓凝剂的用量标准就是满足流动度即可，不可以多
6､请注意一下水泥的质量和硫铝水泥的新鲜度

凯旋大哥，我来一一回答你的问题:
1.普硅水泥我一直差不多是240,250左右，主要是后期强度没上去，加了点！
2.硫铝水泥现在80，用到100，还是后期强度上不去，用到140，后期强度能上去，但收缩太大了！硫铝量大，收缩直线上升！
3.石膏，我一般用55，才能控制收缩到五个点以下，用140的硫铝，石膏都上65，收缩还是很大！
4.减水是聚羧酸，佛克的，不是差的牌子，挺好的，应该不是这个问题吧！
5.缓凝剂我是那种颗粒状结晶体，我控制到20分钟有流动度，就用这个量，没有太多加！
6.两个水泥都是买了不超过三个月呀，而且硫铝量到一定量，后期强度上的很正常！
现在头大，硫铝量少，不超过100，1d强度很正常，后期就一直不上去！收缩控制的很好，硫铝往上加到120以上，后期强度上的很快，但收缩都但0.1％。强度上不去，收缩挺好，强度上不去，收缩太恐怖！怎么能两者兼得！凯旋大哥，各位大神，帮个忙，实在找不出原因！

 

[凯旋]

我估计是你的硫铝水泥的量以及缓凝剂和聚羧酸的问题
弗克的我没有用过，其它苏州的厂家的我做过，效果很一般，强度比龙湖的2651F要低得非常多，并且2651F的用量比较低，所以综合性价比差不多
石膏我不超过40公斤的，硫铝本身就有石膏的，如果你的石膏加得少，收缩值特别大，你要找一下骨料的原因或者硫铝的问题了

 

[qiucai]

继续关注……

 

[cthancheng]

自流平强度问题，我是用硫铝体系！垫层配方：
P.O42.5 260
硫铝水泥 80
硬石膏 50
重钙粉 150
胶粉 10
保水 0.8
消泡 0.6
减水 1.4
早强 0.5
缓凝(颗粒，结晶体） 2.5
40-60 50
60-80 配平
80-100 100
1.水灰比0.21,1d抗折抗压4.5,17mpa左右，干养，后期强度一直上不去，最后28d强度抗折强度都是在5-6mpa左右，抗压也只有24mpa左右。28收缩小于-0.03%，调整好多次一直都是这样的，强度上不去，收缩稳定，我想做一个F7，C30等级的垫层。
2.后面我把硫铝加到140，（普硅相应的往下降，其他材料基本不变）1d强度抗压强度也是18，19左右，3d就30多mpa，7天都快40mpa了，强度等级都合格了，但是收缩实在是太大了，7d都达到了-0.07%，28天都快-0.1了，太恐怖了。
3.硫铝量少，强度上不去，收缩挺好！硫铝量多，强度上去了，收缩很恐怖！到底是什么原因，知道硫铝本身的收缩很大，但也太大了，各位大神是怎样控制自流平的强度和收缩呢！在硫铝水泥的体系中呢？？

硫铝提升石膏添加是对的，但硬石膏如果达到溶解饱和度再增加意义不大，这时最好选用更易溶解硫酸盐补充硫酸根促使硫铝水泥生成更多比例钙矾石。硫酸根若不够生成较多钙黄石后期肯定收缩大。

 

[羊羊羊]

学习了 但是 还要自己实验呀 ，我现在遇到几乎同样的问题
普硅260
硫铝90
无水石膏50
减水剂2
纤维素醚0.8
胶粉15
其他就不说了 你们都是 前辈
流动135-140之间
强度也很好 打磨后呈镜面
就是有泌水现象，干燥后收缩 塌陷严重
快头疼死了 脑子很乱没有头绪

 

[Frankyao]

以硅酸盐为主的硫铝三元体系，当硫铝量少时，生产大量钙矾石包覆在硅酸盐水泥CS3表面，导致CS3矿物项反应极其缓慢，后期强度上不去，1天强度主要是生成钙矾石所致。当硫铝提高到一定量后，强度主要以硫铝铝酸钙水化所致，掩盖了CS3矿物相水化慢的问题，所以强度会上去。

 

[qiucai]

学习中！

 

[fangshengking1]

凯旋大哥，我来一一回答你的问题:
1.普硅水泥我一直差不多是240,250左右，主要是后期强度没上去，加了点！
2.硫铝水泥现在80，用到100，还是后期强度上不去，用到140，后期强度能上去，但收缩太大了！硫铝量大，收缩直线上升！
3.石膏，我一般用55，才能控制收缩到五个点以下，用140的硫铝，石膏都上65，收缩还是很大！
4.减水是聚羧酸，佛克的，不是差的牌子，挺好的，应该不是这个问题吧！
5.缓凝剂我是那种颗粒状结晶体，我控制到20分钟有流动度，就用这个量，没有太多加！
6.两个水泥都是买了不超过三个月呀，而且硫铝量到一定量，后期强度上的很正常！
现在头大，硫铝量少，不超过100，1d强度很正常，后期就一直不上去！收缩控制的很好，硫铝往上加到120以上，后期强度上的很快，但收缩都但0.1％。强度上不去，收缩挺好，强度上不去，收缩太恐怖！怎么能两者兼得！凯旋大哥，各位大神，帮个忙，实在找不出原因！

石膏多了