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发泡水泥 生产不稳定,有时塌模,有时高度不高,求解答

路灯2012

见习生
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2014-11-04
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772170542
我是用硬脂酸钙做稳泡剂,掺量在1.5%左右;氯化钙做早强剂,掺量在1.6%左右,加了天津UNF-5 减水剂,水灰比在0.44-0.45左右,双氧水6.5%左右。做出来有时候边角塌模,有时候高度不够,生产不稳定,现在不知道怎么解决了,是不是加氯化钙收缩太大引起塌模了,换用元明粉会不会好点。。有做过的行家帮忙解答解答
 
1.夏季气温较高,普硅水泥每间隔10度水化反应速率加快一倍,同时配方中的双氧水与氢氧化钙反应,发泡速度与稠化速度匹配,硬化较好。
2.冬季气温较低,浆料各种功能得不到充分发挥,早期强度过低,发泡速度大于稠化速度,故而有如上现象。
3.水泥发泡的早强组分都是复配的,单一的解决不了这个问题(配方体系中水泥用量少的原因)。
4.除了早强组分的复配叠加,同时考虑用热水升温。


希望能对你有帮助
 
1.夏季气温较高,普硅水泥每间隔10度水化反应速率加快一倍,同时配方中的双氧水与氢氧化钙反应,发泡速度与稠化速度匹配,硬化较好。
2.冬季气温较低,浆料各种功能得不到充分发挥,早期强度过低,发泡速度大于稠化速度,故而有如上现象。
3.水泥发泡的早强组分都是复配的,单一的解决不了这个问题(配方体系中水泥用量少的原因)。
4.除了早强组分的复配叠加,同时考虑用热水升温。


希望能对你有帮助
多谢指点。。
 
1.夏季气温较高,普硅水泥每间隔10度水化反应速率加快一倍,同时配方中的双氧水与氢氧化钙反应,发泡速度与稠化速度匹配,硬化较好。
2.冬季气温较低,浆料各种功能得不到充分发挥,早期强度过低,发泡速度大于稠化速度,故而有如上现象。
3.水泥发泡的早强组分都是复配的,单一的解决不了这个问题(配方体系中水泥用量少的原因)。
4.除了早强组分的复配叠加,同时考虑用热水升温。


希望能对你有帮助
您好,我用了42.5R的水泥,减水剂也有早强效果,再加上水灰比做的比较低,水温也加到42,再加促凝效果好的早强剂,这样能基本解决边角塌模吗?加了促凝剂是不是可以适当减少稳泡剂的用量,因为我用的是硬脂酸钙稳泡,掺量1.5%,成本较高。。我单方水泥用量有190多,感觉已经很多了。。
 
现在发泡水泥板市场价太低,都想把成本降下来。硬脂酸钙稳泡效果还是蛮好的,掺量1.5%已经不可能在低了。现在市场上有液体稳泡剂,每方产品中只要加10元的原料就可以达到效果,你可以试试。至于塌模的情况,只要是冬天温度低的原因,你可以提高水温或者适当加点硫铝酸盐水泥试试,应该可以解决此问题。
 
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现在发泡水泥板市场价太低,都想把成本降下来。硬脂酸钙稳泡效果还是蛮好的,掺量1.5%已经不可能在低了。现在市场上有液体稳泡剂,每方产品中只要加10元的原料就可以达到效果,你可以试试。至于塌模的情况,只要是冬天温度低的原因,你可以提高水温或者适当加点硫铝酸盐水泥试试,应该可以解决此问题。
硬脂酸钙掺量1.5,每方成本都在25了,成本太高了,而且由于它增水,我们都是先叫料再加水,粘锅比较严重,搅拌的时候也有小结块。陈总有卖液体稳泡剂剂吗,应该会提高吸水率吧?
 
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硬脂酸钙掺量1.5,每方成本都在25了,成本太高了,而且由于它增水,我们都是先叫料再加水,粘锅比较严重,搅拌的时候也有小结块。陈总有卖液体稳泡剂剂吗,应该会提高吸水率吧?


不好意思,我姓李,叫李工就好了。你说的陈总不知道哪位,我知道有液体稳泡剂的。
 
不好意思,我姓李,叫李工就好了。你说的陈总不知道哪位,我知道有液体稳泡剂的。
李总,不要意思,认错人了。。您的液体稳泡剂对降低吸水率有没有效果。。另外,我现在生产还遇到边角塌模的问题,您那边没有合适的小料解决塌模,并能有较好的早强效果?

QQ图片20150122154610.jpg
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液体稳泡剂比硬脂酸稳泡剂的效果更好,但吸水性比硬脂酸的稍差,可以用液体稳泡剂和无铁硫酸铝复合使用,需要液体稳泡剂样品我给您试试18761262888
 
硬质酸钙是憎水的没有稳泡作用 高度是水温和双氧水的用量问题 水灰比也要控制好
 
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