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PU板薄抹灰砂浆与聚苯板薄抹灰砂浆的区别(粘结与抹面砂浆)

同意楼上的意见!
不同厂家聚氨酯板表面的玻纤毡砂浆配方不一,测试结果不一。
但大部分厂家的聚氨酯板与聚合物砂浆的拉伸粘接强度是一面能够破板,另一面不能破板(即使胶粉掺量很高),尤其耐水后就更破不了板了。
所以原聚氨酯检测标准GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》制订的指标不太合理,要求“耐水强度不小于0.1MPa,且破坏部位不得位于
粘结界面”指标太高,大多检测结果在0.06MPa左右,破板就寥寥无几啦!
前几年还有个聚氨酯薄抹灰的行业标准讨论稿,现在没动静了,里面订的指标相对靠谱:“养护龄期由14天改为28天;耐水指标改为不小于0.06MPa,破坏状态不要求”,这样才符合现在聚氨酯板的现状!
 
目前来看,聚氨酯板的行情不容乐观。主要是做毡的厂家和做保温的厂家不配套,做毡的厂家不是专业的保温企业,他们做的是产品,考虑不到毡和抹面粘结的粘结,所以导致聚氨酯板的恶性发展。聚氨酯板除了导热系数低,其他没什么优势
 
玻纤毡的生产:20-30米的烘道,厂家就是追求快干,出来后可以成卷。但这样导致毡中的水泥没有强度,很容易分层。厂家应该和板材生产厂家一起研究,不断的调整配方,找到一个合适的,而不是各做各的,聚氨酯节能效果很好,最后确输在了玻纤毡上
 
我们与很多大的聚氨酯厂家合作,测试、配套过许多厂家的聚氨酯板,也有复合低克重网格布的,但大多数复合玻纤毡。
可能跟生产工艺有关,欢迎聚氨酯行业的专家解答。
这些聚氨酯复合板有一个共同的特点:一面能够拉拔破坏,另一面不能够拉拔破坏,难道是两面的成型工艺不一样造成的吗?
一直没机会去聚氨酯板的生产线看看,因绝大多数谢绝参观、保密的原因。
但一般厂家的聚氨酯板是不分A\B面,工地粘贴也是如此。
建议聚氨酯厂家分一下粘贴面,另外需考虑聚氨酯板的收缩,看怎么粘贴更为合理!!
 
感谢各位前辈指教,试验中确实经常出现玻纤毡本身强度不足的问题,而且发现玻纤毡还会粉化。
 
性能都是所谓的“砖家”在写字楼开会一起谈出来的。没几个懂的。没办法,符合所谈定的性能指标就可。关键是施工性能。问问施工人员,就知道生产配方了。
 
市场上有些厂家的水泥皮由于配方、工艺等问题出现过问题,一般是拉拔强度0.3~0.6MPa附近,拉拔时水泥皮破坏,会看到有纤维被拉出的样子,这种是玻纤毡本身质量问题,跟后期砂浆没有关系,你不能因为几家质量有问题的产品就降低标准要求吧,你做不到不代表别人做不到。
关于标准的出台牵扯到的系统各个材料,涉及的厂家行业更多,很多时候确实。。。。。。。。。。。。
关于聚氨酯板材的收缩,无非是产品质量、养护时间,养护时注意平整放置,是有正反面但是施工也做不到区分。。。
 
“市场上有些厂家的水泥皮由于配方、工艺等问题出现过问题,一般是拉拔强度0.3~0.6MPa附近,拉拔时水泥皮破坏,会看到有纤维被拉出的样子,这种是玻纤毡本身质量问题,跟后期砂浆没有关系,你不能因为几家质量有问题的产品就降低标准要求吧,你做不到不代表别人做不到。”
我们合作的都是国内顶尖的聚氨酯板,巴斯夫跟万华及其他大的聚氨酯厂家,他们的产品拉拔强度在0.1-0.3MPa之间,最高到0.28MPa;至于“拉拔时水泥皮破坏,会看到有纤维被拉出的样子",这也说明不了玻纤毡有问题啊?
不知楼上的“拉拔强度0.3~0.6MPa附近,还是有问题的水泥皮”,怎么测试出来的?希望交流一下!!
 
外保温行业的标准编制一般是以建筑标准设计院与行业内顶尖的一家企业作为主编单位,当然还有其他有影响力的设计院、检测站、同行、重要原辅料供应商等组成参编单位。
大多是以这些顶尖企业的产品企标为样本进行编制的,然后收集大家的意见,邀请专家集中开会讨论几次,1-2年就
如jg149-2003以专威特公司的产品标准,jg158-2004、jg158-2013、jg228\jg229等都是以振利的企标进行编制的。
当然也有采集行内比较知名的企业产品进行检测,然后编制技术指标的,比较少!!
 
连续线生产的聚氨酯复合板都是在上下两层可卷的卷毡之间发泡而成,随着连续线的走动,聚氨酯发泡枪头往返移动在卷毡底皮上喷聚氨酯料,然后聚氨酯发泡,利用聚氨酯的粘结性与上皮粘结在一起,估计是否是因为发泡过程中聚氨酯在发泡后与上皮的粘结处于液态与固态的转化过程,在下皮上是高温的液体,所以与下皮的粘结性更好。
 
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