1、有利因素
（1）中国经济快速发展为纤维素醚行业提供了良好的发展机遇
纤维素醚的应用覆盖比例与经济发展水平相关。近三十年来，我国的国民经济保持了持续快速发展，相关产业整体水平和人民生活水平也有了很大提高，对纤维素醚的消费需求随之增加。今后，国民经济的持续稳定增长，将进一步提升国内市场对纤维素醚应用的认识水平，扩大其应用范围，有利于推动纤维素醚需求量的持续增长。
（2）国家推广节能建材和预拌砂浆等新型建筑材料，有利于增加国内市场
对建材级纤维素醚的需求量。根据我国工业和信息化部颁布的《建材工业“十二五”规划》，建材级纤维素醚作为高性能外加剂，可以提高建筑材料的保水性、粘稠度，具有节能、环保效用，符合国家产业政策发展方向。
①国家推广使用节能建材，有利于增加国内市场对中高端型号建材级纤维素醚的需求量。
根据住房和城乡建设部统计，建筑能耗占我国能源消费总量 28%以上。在既有的近 400 亿平方米建筑中，99%均属于高耗能建筑，单位面积采暖耗能相当于纬度相近的发达国家的 2-3 倍。2012 年住建部提出的《“十二五”建筑节能专项规划》提出，到 2015 年，实现新建绿色建筑 8 亿平方米的目标；到规划期末，城镇新建建筑 20%以上达到绿色建筑标准要求，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比例达到 65%以上，建筑应用比例达到 75%以上。根据《新型建材“十二五”发展规划》，安全、环保、节能的新型建筑材料（包括新型墙体材料、保温绝热材料、建筑防水材料、建筑装饰装修材料等四大类基础材料）是“十二五”期间新型建材领域的发展重点。
添加纤维素醚可改善和优化包括石膏板、保温砂浆、干混砂浆、PVC 树脂制造、乳胶漆等在内的新型墙体材料、建筑装饰装修材料等建材产品的性能，使之符合节能、环保等要求，越来越受到市场重视。国家鼓励发展新型建筑材料，有利于增加国内市场对中高端型号建材级纤维素醚的需求量。
②国家强制推广使用预拌砂浆，将有利于增加国内市场对建材级纤维素醚的需求量。
2007 年 6 月 6 日，商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局等 6 部门联合颁布了《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》（商改发[2007]205 号），要求北京等 127 个城市，从 2007 年 9 月 1 日起，分三年内先后三批分别实施禁止在施工现场搅拌砂浆。2008 年 8 月 29 日颁布的《循环经济促进法》明确规定了推广使用预拌砂浆。
2013 年 1 日 1 日《国务院办公厅关于转发发展改革委住房城乡建设部绿色建筑行动方案的通知》 （国办发[2013]1 号）提出，“大力发展预拌混凝土、预拌砂浆”。2013 年 8 月 1 日《国务院关于加快发展节能环保产业的意见》（国发〔2013〕30 号）提出，“大力发展绿色建材，推广应用散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆，推动建筑工业化”。
（3）医药级纤维素醚产业符合国家产业政策发展方向根据科技部、财政部和国家税务总局联合发布《高新技术企业认定管理办法》，国家重点支持生产纤维素衍生物及缓控释口服制剂等特殊药用辅料高新技术企业。
根据国务院常务会议审议通过的“重大新药创制”科技重大专项（以下简称新药专项）实施方案，以及科技部、国家发改委和财政部审议通过的新药专项“十二五”实施计划，新型药用辅料开发的关键技术被列入研究课题，重点研究建立改善药品的性能、提供特殊功能、保证药品用药安全和药效等新药用辅料研究开发的新技术和新方法，促进相关创新制剂或释药系统的研究开发，重点开展缓控释材料、快速崩解材料和速释材料等药用辅料研究。根据工业和信息化部发布的《医药工业“十二五”发展规划》（2011～2015 年），化学药产品和技术发展重点包含了“缓释、控释、长效制剂技术：针对心血管疾病、糖尿病、神经精神类疾病等慢性病的治疗需求，开展口服缓控制剂、长效制剂、相关辅料、过程控制研究，推动相关释药技术的产业化应用。” 医药级纤维素醚可被用作缓释包衣材料，被用于延缓药物释放效率、延长药物作用时间，符合国家产业政策支持的发展方向。
与国外知名品牌相比较，国产缓控释制剂将更具有价格竞争优势，有利于吸引更多的药品生产企业增加缓控释制剂的使用量，加快其在药品应用领域推广使用，有利于推动国内医药产业升级。
2、不利因素
（1）国内的纤维素醚生产企业规模较小，中低端产品同质化竞争激烈我国纤维素醚企业的产能较小，许多小型企业的年生产能力 2,000 吨下，生产技术落后，生产装置简陋，环保措施不齐全，环境污染严重，产品主要定位在中低端市场。在产品结构方面，大多数企业集中生产一些对质量要求相对较低的建材级产品，品种单一，产品同质化竞争激烈。与发达国家相比较，本行业的整体竞争力水平仍有待提高。
（2）国内的应用技术服务和人才储备不足
纤维素醚行业在发达国家起步早，国际知名生产企业是全球高端市场的主要供应商，并掌握着纤维素醚的先进应用技术。我国的纤维素醚行业起步较晚，与发达国家相比，我国从事纤维素醚研究和生产领域的人员数量少，高水平的专业人才储备明显不足，在纤维素醚的研发和应用技术等方面有一定差距。受应用技术和人才储备不足的影响，国内纤维素醚企业以生产通用型产品为主，针对下游客户特定需求的个性化产品较少，影响了产品的使用效果，难以完全满足客户的需求，削弱了产品附加值和市场竞争力。
1、周期性
纤维素醚被广泛用作添加剂，使用成本占用户的总成本比重很低，市场覆盖面宽，无明显周期性特征。
2、区域性
全球纤维素醚市场主要集中于欧洲、北美和日本等发达国家和地区。我国的纤维素醚产地主要集中在山东、河北、江苏、浙江、河南和四川等省份，主要的消费市场集中在华东、华南和华北等经济较发达的地区。
3、季节性
纤维素醚生产和销售没有明显的季节性变化特征。
（1）中国经济快速发展为纤维素醚行业提供了良好的发展机遇
纤维素醚的应用覆盖比例与经济发展水平相关。近三十年来，我国的国民经济保持了持续快速发展，相关产业整体水平和人民生活水平也有了很大提高，对纤维素醚的消费需求随之增加。今后，国民经济的持续稳定增长，将进一步提升国内市场对纤维素醚应用的认识水平，扩大其应用范围，有利于推动纤维素醚需求量的持续增长。
（2）国家推广节能建材和预拌砂浆等新型建筑材料，有利于增加国内市场
对建材级纤维素醚的需求量。根据我国工业和信息化部颁布的《建材工业“十二五”规划》，建材级纤维素醚作为高性能外加剂，可以提高建筑材料的保水性、粘稠度，具有节能、环保效用，符合国家产业政策发展方向。
①国家推广使用节能建材，有利于增加国内市场对中高端型号建材级纤维素醚的需求量。
根据住房和城乡建设部统计，建筑能耗占我国能源消费总量 28%以上。在既有的近 400 亿平方米建筑中，99%均属于高耗能建筑，单位面积采暖耗能相当于纬度相近的发达国家的 2-3 倍。2012 年住建部提出的《“十二五”建筑节能专项规划》提出，到 2015 年，实现新建绿色建筑 8 亿平方米的目标；到规划期末，城镇新建建筑 20%以上达到绿色建筑标准要求，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比例达到 65%以上，建筑应用比例达到 75%以上。根据《新型建材“十二五”发展规划》，安全、环保、节能的新型建筑材料（包括新型墙体材料、保温绝热材料、建筑防水材料、建筑装饰装修材料等四大类基础材料）是“十二五”期间新型建材领域的发展重点。
添加纤维素醚可改善和优化包括石膏板、保温砂浆、干混砂浆、PVC 树脂制造、乳胶漆等在内的新型墙体材料、建筑装饰装修材料等建材产品的性能，使之符合节能、环保等要求，越来越受到市场重视。国家鼓励发展新型建筑材料，有利于增加国内市场对中高端型号建材级纤维素醚的需求量。
②国家强制推广使用预拌砂浆，将有利于增加国内市场对建材级纤维素醚的需求量。
2007 年 6 月 6 日，商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局等 6 部门联合颁布了《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》（商改发[2007]205 号），要求北京等 127 个城市，从 2007 年 9 月 1 日起，分三年内先后三批分别实施禁止在施工现场搅拌砂浆。2008 年 8 月 29 日颁布的《循环经济促进法》明确规定了推广使用预拌砂浆。
2013 年 1 日 1 日《国务院办公厅关于转发发展改革委住房城乡建设部绿色建筑行动方案的通知》 （国办发[2013]1 号）提出，“大力发展预拌混凝土、预拌砂浆”。2013 年 8 月 1 日《国务院关于加快发展节能环保产业的意见》（国发〔2013〕30 号）提出，“大力发展绿色建材，推广应用散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆，推动建筑工业化”。
（3）医药级纤维素醚产业符合国家产业政策发展方向根据科技部、财政部和国家税务总局联合发布《高新技术企业认定管理办法》，国家重点支持生产纤维素衍生物及缓控释口服制剂等特殊药用辅料高新技术企业。
根据国务院常务会议审议通过的“重大新药创制”科技重大专项（以下简称新药专项）实施方案，以及科技部、国家发改委和财政部审议通过的新药专项“十二五”实施计划，新型药用辅料开发的关键技术被列入研究课题，重点研究建立改善药品的性能、提供特殊功能、保证药品用药安全和药效等新药用辅料研究开发的新技术和新方法，促进相关创新制剂或释药系统的研究开发，重点开展缓控释材料、快速崩解材料和速释材料等药用辅料研究。根据工业和信息化部发布的《医药工业“十二五”发展规划》（2011～2015 年），化学药产品和技术发展重点包含了“缓释、控释、长效制剂技术：针对心血管疾病、糖尿病、神经精神类疾病等慢性病的治疗需求，开展口服缓控制剂、长效制剂、相关辅料、过程控制研究，推动相关释药技术的产业化应用。” 医药级纤维素醚可被用作缓释包衣材料，被用于延缓药物释放效率、延长药物作用时间，符合国家产业政策支持的发展方向。
与国外知名品牌相比较，国产缓控释制剂将更具有价格竞争优势，有利于吸引更多的药品生产企业增加缓控释制剂的使用量，加快其在药品应用领域推广使用，有利于推动国内医药产业升级。
2、不利因素
（1）国内的纤维素醚生产企业规模较小，中低端产品同质化竞争激烈我国纤维素醚企业的产能较小，许多小型企业的年生产能力 2,000 吨下，生产技术落后，生产装置简陋，环保措施不齐全，环境污染严重，产品主要定位在中低端市场。在产品结构方面，大多数企业集中生产一些对质量要求相对较低的建材级产品，品种单一，产品同质化竞争激烈。与发达国家相比较，本行业的整体竞争力水平仍有待提高。
（2）国内的应用技术服务和人才储备不足
纤维素醚行业在发达国家起步早，国际知名生产企业是全球高端市场的主要供应商，并掌握着纤维素醚的先进应用技术。我国的纤维素醚行业起步较晚，与发达国家相比，我国从事纤维素醚研究和生产领域的人员数量少，高水平的专业人才储备明显不足，在纤维素醚的研发和应用技术等方面有一定差距。受应用技术和人才储备不足的影响，国内纤维素醚企业以生产通用型产品为主，针对下游客户特定需求的个性化产品较少，影响了产品的使用效果，难以完全满足客户的需求，削弱了产品附加值和市场竞争力。
1、周期性
纤维素醚被广泛用作添加剂，使用成本占用户的总成本比重很低，市场覆盖面宽，无明显周期性特征。
2、区域性
全球纤维素醚市场主要集中于欧洲、北美和日本等发达国家和地区。我国的纤维素醚产地主要集中在山东、河北、江苏、浙江、河南和四川等省份，主要的消费市场集中在华东、华南和华北等经济较发达的地区。
3、季节性
纤维素醚生产和销售没有明显的季节性变化特征。
