最近公司考虑成本换了南方PC32.5的复合水泥,当时送来的袋装水泥样本做试配效果很好,除了需水量高了一点点,浆体饱满度和包裹性都很不错,保水和其他一些性能都复合施工要求,也没有出现稠度偏大的情况,于是投入生产,在使用到第二批散装水泥,问题出现了,需水量明显增大,砂浆在搅拌时,目测稠度在100左右,出机后倒入托盘,用抹刀翻动搅拌后,测的稠度83,大概再放置5-10分钟左右,稠度直接降低到60左右,半个小时后稠度降到50一下,但是用抹刀搅拌,仍然有浆体出现,砂浆并没有失去可塑性,二次加入定量的水搅拌后,施工性能和搅拌出机时一样,浆体依旧饱满,保水也很好。为此叫来南方水泥厂化验室的主任来找问题,没有给出合理的解释,只是说水泥需水量大,要多加点水。我经过多次实验发现,加入砂浆里的水并没有通过泌水的形式与砂浆分离,而是全部被砂浆吸收了,而且砂浆在半个小时内会一直快速吸收水分,直到饱和状态后再加水搅拌才可以得到比较稳定的稠度,走访工地发现同样问题,而且我发现水泥用量较大的DPM10和DPM15的稠损过大尤为突出。请各位老大给予帮助!