混凝土终凝后1-12小时出现裂纹

[ztfgty]

如题，由于天气炎热，终凝后不久到12小时之间出现裂纹，之后再无裂纹出现，每立方米中水泥用量450公斤，无掺合料，有减水剂、少量特种水泥和石膏，还有纤维和保水剂。施工中无论是否遮盖，养生，都会开裂，我估计是温度高，水化速度快造成的，目前在配合比角度，没有什么号的办法了，因为强度不快，不慢（1天20MPa，2小时终凝）的，不好处理。
现在还有的想法是：1、加速早强；2、把硅酸盐水泥换成PC或者矿渣；3、能不是早期有什么材料终凝后补偿收缩的东西，比如阿尔法石膏。各位高手帮忙

 

[凯旋]

如题，由于天气炎热，终凝后不久到12小时之间出现裂纹，之后再无裂纹出现，每立方米中水泥用量450公斤，无掺合料，有减水剂、少量特种水泥和石膏，还有纤维和保水剂。施工中无论是否遮盖，养生，都会开裂，我估计是温度高，水化速度快造成的，目前在配合比角度，没有什么号的办法了，因为强度不快，不慢（1天20MPa，2小时终凝）的，不好处理。
现在还有的想法是：1、加速早强；2、把硅酸盐水泥换成PC或者矿渣；3、能不是早期有什么材料终凝后补偿收缩的东西，比如阿尔法石膏。各位高手帮忙

水泥量怎么这么高
混凝土做得厚，环境温度对他的影响并不明显，还是配方的问题，关键你还加了石膏和保水剂，不是一般的混凝土，没有办法评论了

 

[fangtianjiye]

终凝后，马上养护了没？还是石膏用量太大？

 

[jianxingongsi]

把水泥量减少至400以内，加点缓凝剂，去掉石膏试试

 

[ztfgty]

做了普通混凝土的对比，水灰比0.43左右，进了一些聚羧酸减水剂，同样开裂，而且更严重，也就是排除了石膏和特种水泥的因素，那么就是室外地表热，温度高，太阳晒、面层薄，厚的地方4厘米，薄的地方2厘米的原因，如果能让终凝后的强度上升迅速，可能就没问题，但是室外很难控制这么精准

 

[ztfgty]

把水泥量减少至400以内，加点缓凝剂，去掉石膏试试

减少水泥是一招，但同时强度也就下去了，因为用的是瓜米石，水泥量小了包裹性不好；去掉石膏，那么体系中没有了膨胀组分，似乎后期收缩就会偏大了

 

[ztfgty]

水泥量怎么这么高
混凝土做得厚，环境温度对他的影响并不明显，还是配方的问题，关键你还加了石膏和保水剂，不是一般的混凝土，没有办法评论了

不好意思，我的修补厚度在2-4厘米

 

[ztfgty]

网上有文献指出，强度每天上升10MPa左右最容易开裂，砂率0.36-.042之间最容易开裂，水灰比在0.36-0.45之间最危险，塌落度在100-200之间最危险，我全都符合，呵呵，惨了吧，但体系不同，也不能太信

 

[fangshengking1]

做混凝土要控制水化热 尤其是大体积混凝土

 

[wsb]

这么高的水泥，没做过。膨胀剂用过，有点作用的

 

[ztfgty]

继续补充一下，掺量10%的二级粉煤灰，列分很惨，换成需水量为0.6的不合格的粉煤灰，裂缝剧减，估计破粉煤灰保水性好？

 

[laocao]

你把配方详细写出来，别人才好分析问题啊

 

[ztfgty]

本人做个终结吧，目前解决上述问题通过两个方法：1、进了一些硅灰，调节级配，同时增强保水性；2、加了一些促凝剂，让终凝过程更快一些，这样最危险阶段变短了，等同于保水了。现在施工现场70度地表温度没有问题，因为温度越高，凝结越快。

 

[sxgdy]

对硬化之前的膨胀而言，现在都用有机的，效果稳定，铝粉已经严禁使用了。对于凝结后的收缩开裂可以用HCSA高性能混凝土膨胀剂。HCSA的膨胀率是普通市售UEA的两倍，而且膨胀速率快，可以免费给你点样品，有什么疑问可再联系。