关于终饰面自流平水泥中遇到的几个问题！！

[凯旋]

1、气泡：施工后，基面稍有封闭不完全，表面就会生成漏斗气泡，严重影响外观。
2、封闭：自流平水泥吸水性较强，对于油污等均没有很好的抵制效果？在表面处理工艺，是否需要做一些配套材料处理
3、施工厚度：我在一般性工程推荐4mm，如果是3吨的叉车，要求大于5mm，目前我的做的3天强度大于30Mpa，最高强度约在35~40Mpa
4、好像高抗压强度，并不能有效的防止空鼓、起壳的现象，重载地面，高剪切力，对地面的破坏力很强

大家来讨论一下吧

 

[haier0123]

这些问题都是比较好解决的,但是在施工中怎么样避免水纹呢,也就是我们通常说的色差,我觉得这个问题比较严重一些.

气泡:做面层的时候对基层的要求很高,封闭不好这个只是个施工中的疏忽问题,基层地面是必须要封闭好的,这个是不能再避免的.
封闭:一般如果基层上有油污要求清理,做完之后为避免划痕,吸水变形,油蚀等,在自流平干燥以后在上面涂刷封闭剂,最好用喷雾器喷是最好的,有时候也打蜡,做无色环氧等.
面层的施工厚度一般都大于5毫米,但是在配方中需要做一定的调整来提高强度(并不是增加水泥的量),同时也能缓解开裂.
抗压强度楼上说的那样完全够了,因为自流平铺设以后其强度并不是测的那样,远远大于实测值.主要是要求抗折强度很高,一般都要在10兆帕以上.

另外,我想请教楼上一个问题,在铝酸盐与普硅水泥体系中为什么会产生"急凝"(也就是搅拌以后10分钟左右变的很粘,而在搅拌一下后又有了很好的流动度),请赐教!

 

[凯旋]

铝酸盐水泥与普硅水泥产生“急凝”，我以前遇到过此类问题，后来换了硫铝酸盐水泥，也遇到过此类问题，但因为没有影响检测数据，没有特别上心，我的目的只是满足施工需要、检测合格，没有做到特别完美，但试验过程中试着解决过此问题：
1、主要还是要从缓凝剂入手，试试换缓凝剂或者两种缓凝剂复配使用
2、更改两种水泥的比例，注意要用石膏的，否则膨胀性能可能不会很好

关于楼上对问题的解释，解释的很到位，感谢，不过基层处理封闭，很麻烦，楼上的有没有好的地坪解决方案

 

[yananz]

终饰面层? 难道用高铝加普硅和石膏做的吗? 那后期浸水一定会膨胀-->起鼓-->开裂了.

 

[凯旋]

终饰面层? 难道用高铝加普硅和石膏做的吗? 那后期浸水一定会膨胀-->起鼓-->开裂了.

这个终饰面的通病，我没有见过不开裂的室外面层自流平。室内做不到开裂是比较好做的

如果要解决室外面层自流平不开裂，就要中从水化产物上入手来解决，有一定的难度，本人现在找不到好办法。正在脑袋大

 

[haier0123]

铝酸盐水泥与普硅水泥产生“急凝”，我以前遇到过此类问题，后来换了硫铝酸盐水泥，也遇到过此类问题，但因为没有影响检测数据，没有特别上心，我的目的只是满足施工需要、检测合格，没有做到特别完美，但试验过程中试着解决过此问题：
1、主要还是要从缓凝剂入手，试试换缓凝剂或者两种缓凝剂复配使用
2、更改两种...

基层的处理一般有这样几种,重新做沙浆,洒固化剂,粘贴封闭胶带,局部修补,直接刷界面剂等等.一般来说,基层处理是很费时的,做自流平则很快,按部就班就可以了~~~

 

[yananz]

我们准备向固定老客户提供室外面层自流平配方.目前配方基本成型, 但成本较高, 只能推向高端市场.

 

[wuno1]

防油只能用成膜性好的产品，耐磨的产品，某种意义上自流平也就成垫层了。
施工很重要，特别是界面，对付剪切力，要学习环氧施工。

 

[jijizhe]

1、气泡：施工后，基面稍有封闭不完全，表面就会生成漏斗气泡，严重影响外观。
2、封闭：自流平水泥吸水性较强，对于油污等均没有很好的抵制效果？在表面处理工艺，是否需要做一些配套材料处理
3、施工厚度：我在一般性工程推荐4mm，如果是3吨的叉车，要求大于5mm，目前我的做的3天强度大于30Mpa，最...

偶们重载的地面就是特殊系统了，不过我们一般面层自流平跑普通叉车1～3ton的，也没有什么问题。抗压28天达到30多MPa。

 

[凯旋]

呵呵。俺做的28天能做到55Mpa
不过自流平倒是没有必要这么高的强度，否则打磨也不好打磨了

 

[jijizhe]

呵呵。俺做的28天能做到55Mpa
不过自流平倒是没有必要这么高的强度，否则打磨也不好打磨了

3天30MPa，28天55MPa，的确很高。。。。收缩，流动性，施工性如何？