灌浆料 关于灌浆料现场使用时加水量范围（用水量带宽）的问题

灌浆料的拌合物性能，试验室做都好说，但是到了现场，很多厂家的灌浆料对用水量要求很严格，尤其是采用聚羧酸减水剂的灌浆料，比如推荐13.5%的用水量，现场如果稍微多一点水，灌浆料搅拌以后就会发生沉降、泌水等问题，这实际上就是灌浆料的用水量带宽问题。
国外的灌浆料，比如五星、西卡等，它们的用水量都是一个范围，而且范围很大，上下可以相差4%甚至更大，现场调节用水量，从干硬性的座浆料一直到流动度350mm以上大流动性灌浆料，都可以实现。
但是国内厂家的产品，一个产品的用水量是一定的，上下浮动不能超过1%，否则容易发生泌水、沉降等问题。国内产品按照流动度来进行产品的分类（这一点也和国标有一定的关系），如果想要实现大流动度产品，往往是通过增加水泥（或者粉煤灰、矿粉等细粉料）用量，减小骨料粒径来实现，但是这样也带来了早期和后期收缩增加的问题，开裂风险加大。
目前提高灌浆料用水量带宽的方法有很多，比如提高细粉料的比例（全用细粉料就是压浆料了）、减小骨料的粒径、添加胶粉和纤维素醚等增稠剂，但都不是完美的解决方法，都会带来一定的负面作用。
最近我们参考国外的技术资料，做出了一种比较好的防沉降和泌水的材料，可以把普通灌浆料的用水量带宽提高3%左右，现场使用情况非常好，普通流动度300mm左右的灌浆料配方，加入防沉剂以后，增加用水量，流动度可以达到350mm以上，而且不会出现以前那种离析、泌水、沉降等问题，也就是细粉料含量45%左右的灌浆料，可以实现大流动度的效果。加入防沉剂以后，灌浆料的拌合物状态是一种黏度很低、流动很快、不沉降不泌水的状态，现场工人反应比以前的产品更容易搅拌和控制（用水量），而且灌浆速度也快了一些。另外，灌浆料的成本和以前相比，并没有增加，因为可以通过减少水泥量的方法来控制成本的增长。
目前已经有几个比较大的灌浆料厂家开始使用这种防沉剂了，感兴趣的同行可以回帖交流或者联系15230471226，发样品给你试试