添加剂搅拌机

如果把砂浆搅拌机用于生产添加剂，主要得注意一下几点：
1，叶片与筒体的间隙，现在每个公司都会写上不大于5mm间隙，可实际上99%的企业是做不到的，间隙至少也有20mm吧，一个是自身没那个加工手段，一个是图省事，筒体是椭圆，生产添加剂的搅拌机的间隙应该是3mm；
2，叶片与叶片的间隙，应该保证叶片在运转过程中，叶片的轨迹至少有15%是叠加的，也就是通常所说的无死区概念，叶片轨迹叠加少了还是会出现死区，在卸料完毕后可见物料的痕迹；
3，由于添加剂都是精细粉体，在投料和搅拌过程中，粉尘的扬起度比水泥还高，搅拌机一般都有气象平衡，导气管的垂直高度应在1米以上，防止投料时物料冲出排气管，搅拌机的除尘器应采用正压除尘，不能用负压除尘器，否则会吸走0.1%或0.5%的物料，影响物料的配比和质量；
4，卸料干净，残余量应比标准的3%还要低，1000kg的搅拌量，残余量应在2-3kg，否则产品质量不合格；由于添加剂本身的是腐蚀性材料，对搅拌机本身的材料有要求；如果用的是碳钢材料的搅拌机，在搅拌过程中会粘在筒壁，搅拌叶片上，在卸料过程中，还会粘在卸料门上，卸料门的角度最好是大于90度，防止物料存在卸料门上，不能采用气吹装置，添加剂会吸水，产生很大的粉尘，可以用机械清扫装置；
5，搅拌机的转速，添加剂不同于砂浆转速越快越好，转速过快，物料会产生离心，物料会粘在筒体上，还会跟着叶片运转，没有搅拌的意义，如果转速过慢，物料还未被扬起就落下来，也没有搅拌的意义；
以上是个人的看法，希望大家来拍砖，个人感觉中小企业只能做到2，3，5条，1,4条估计做不到。