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添加剂搅拌机

zhangyao

干混砂浆成套设备设计
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2008-06-26
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如果把砂浆搅拌机用于生产添加剂,主要得注意一下几点:
1,叶片与筒体的间隙,现在每个公司都会写上不大于5mm间隙,可实际上99%的企业是做不到的,间隙至少也有20mm吧,一个是自身没那个加工手段,一个是图省事,筒体是椭圆,生产添加剂的搅拌机的间隙应该是3mm;
2,叶片与叶片的间隙,应该保证叶片在运转过程中,叶片的轨迹至少有15%是叠加的,也就是通常所说的无死区概念,叶片轨迹叠加少了还是会出现死区,在卸料完毕后可见物料的痕迹;
3,由于添加剂都是精细粉体,在投料和搅拌过程中,粉尘的扬起度比水泥还高,搅拌机一般都有气象平衡,导气管的垂直高度应在1米以上,防止投料时物料冲出排气管,搅拌机的除尘器应采用正压除尘,不能用负压除尘器,否则会吸走0.1%或0.5%的物料,影响物料的配比和质量;
4,卸料干净,残余量应比标准的3%还要低,1000kg的搅拌量,残余量应在2-3kg,否则产品质量不合格;由于添加剂本身的是腐蚀性材料,对搅拌机本身的材料有要求;如果用的是碳钢材料的搅拌机,在搅拌过程中会粘在筒壁,搅拌叶片上,在卸料过程中,还会粘在卸料门上,卸料门的角度最好是大于90度,防止物料存在卸料门上,不能采用气吹装置,添加剂会吸水,产生很大的粉尘,可以用机械清扫装置;
5,搅拌机的转速,添加剂不同于砂浆转速越快越好,转速过快,物料会产生离心,物料会粘在筒体上,还会跟着叶片运转,没有搅拌的意义,如果转速过慢,物料还未被扬起就落下来,也没有搅拌的意义;
以上是个人的看法,希望大家来拍砖,个人感觉中小企业只能做到2,3,5条,1,4条估计做不到。
 
添加剂本来就是对均匀度等要求很高的,原料种类多而量少,这类搅拌最好直接采用进口搅拌机爱立许、MIX之类(有崇洋媚外之嫌呵呵)。
搅拌机如果叶片与筒体间隙有20mm,那别谈搅拌添加剂了,去搅普通砂浆都觉得不靠谱。
叶片与叶片之间重叠当然也要看是单轴犁刀机还是双轴无重力桨叶了,单轴搅拌机的飞刀处当然重叠不了,而个人觉得搅拌添加剂没飞刀也不行啊。无重力式的还是算了。
第三点表示赞成
至于卸料干净,那是必须要求的。但是要门开度达到90度,那是很少能做到了。如果有粘附,等生产结束或者换产品时再用砂子或者人工去清吧。
转速多少合适这还真不好说,转速不是保证搅拌均匀度的唯一依据,这需要将转速、搅拌筒缸径以及搅拌臂长度等几个参数综合考虑的。设计来说保证弗鲁德数在1~9这个范围就可以搅拌均匀,跨度挺大呵呵。我们业内现在也就都是在直接模仿国外成熟的设计,很少有人去计算这些个东西。
当然,我们所在这侃的“添加剂”范围也大,我们就片面的当作精细搅拌来聊了。所以也就算不上技术探讨了,吐吐槽而已吧。当然拿医药和食品行业的标准来要求的话估计就够用了。
 
添加剂对温度是很敏感的,加飞刀的话,局部升温快,材料会发生变化,更粘,添加剂基本上没有纤维类的。
 
添加剂本来就是对均匀度等要求很高的,原料种类多而量少,这类搅拌最好直接采用进口搅拌机爱立许、MIX之类(有崇洋媚外之嫌呵呵)。
搅拌机如果叶片与筒体间隙有20mm,那别谈搅拌添加剂了,去搅普通砂浆都觉得不靠谱。
叶片与叶片之间重叠当然也要看是单轴犁刀机还是双轴无重力桨叶了,单轴搅拌机的飞刀处当然重叠不了,而个人觉得搅拌添加剂没飞刀也不行啊。无重力式的还是算了。
第三点表示赞成
至于卸料干净,那是必须要求的。但是要门开度达到90度,那是很少能做到了。如果有粘附,等生产结束或者换产品时再用砂子或者人工去清吧。
转速多少合适这还真不好说,转速不是保证搅拌均匀度的唯一依据,这需要将转速、搅拌筒缸径以及搅拌臂长度等几个参数综合考虑的。设计来说保证弗鲁德数在1~9这个范围就可以搅拌均匀,跨度挺大呵呵。我们业内现在也就都是在直接模仿国外成熟的设计,很少有人去计算这些个东西。
当然,我们所在这侃的“添加剂”范围也大,我们就片面的当作精细搅拌来聊了。所以也就算不上技术探讨了,吐吐槽而已吧。当然拿医药和食品行业的标准来要求的话估计就够用了。
国外有专门做添加剂混合机成套设备的,好像非常非常贵。
国内这几年不知道有没有好的,以前见到的都非常的粗糙
 
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