凯旋、泡泡啤等高手，求解啊，测国标砖时，背面不蘸料，但强度不错，求解

[我是菜鸟]

本人新入行，在对比产品粘接强度时，测国标砖，有的产品背面不蘸料，但强度很高，有的瓷砖胶背面蘸料很多，也就是断截面相对较好，但是强度又不够，这是主要是什么原因呢？？胶粉的质量有关？？？还是水泥等级有关？蘸料少的水泥是42.5R的早强水泥，早强水泥按理说，应该收缩较大吧，我学水泥的，但是实验条件有限，做不了收缩实验。

 

[liguangqiu]

你试验后，砂浆破坏，粘结强度不高，说明你粘结砂浆本体强度太低（砂浆自身拉拔强度太低），可以调整水泥用量，提高本体强度。界面破坏，但强度较高，说明本体强度较高，界面粘结强度低于本体强度，可以调整聚合物掺量或其他外加剂掺量，提高界面粘结强度，当然，要是粘结强度非常高的话，适当降低本体强度也是可以的

 

[我是菜鸟]

你试验后，砂浆破坏，粘结强度不高，说明你粘结砂浆本体强度太低（砂浆自身拉拔强度太低），可以调整水泥用量，提高本体强度。界面破坏，但强度较高，说明本体强度较高，界面粘结强度低于本体强度，可以调整聚合物掺量或其他外加剂掺量，提高界面粘结强度，当然，要是粘结强度非常高的话，适当降低本体强度也是可以的

多谢前辈的回复，胶粉都到20kg了，能拉到1个多MPa，但是就是砖上面没有瓷砖胶，比较干净，本体强度，看来是相当高了，界面强度不行，但是胶粉7kg,也是这样的现象，不知道是不是水泥的原因，就是不能附着在国标砖上。有些郁闷

 

[shikai1982]

多谢前辈的回复，胶粉都到20kg了，能拉到1个多MPa，但是就是砖上面没有瓷砖胶，比较干净，本体强度，看来是相当高了，界面强度不行，但是胶粉7kg,也是这样的现象，不知道是不是水泥的原因，就是不能附着在国标砖上。有些郁闷

你配方不写出来，是不是水泥太多了？

 

[我是菜鸟]

你配方不写出来，是不是水泥太多了？

水泥42.5R：450和350，做出来的效果，都是这样的，砂用的20-150目的

 

[我是菜鸟]

你配方不写出来，是不是水泥太多了？

水泥42.5R：450g和350g，做出来的效果，都是这样的，砂用的20-150目的，个人也觉得是早强水泥掺量多，收缩大导致，但350g掺量也不多了吧

 

[泡泡啤]

哈谢谢楼主抬爱.楼上的2位才是高手.
做过300的425R海螺水泥配合5%的5010在玻化砖上,在砖面上就留点点的瓷砖胶,
450水泥配3.5%5010就留个光洁面.更别说吸水率更低的国标砖了.(听说在定新国标砖了)
在国内主流的胶粉在做瓷砖胶上不给力啊.
硫铝等快干水泥不建议使用,粘接强度都不好.这个是做界面剂(玻化砖伴侣)比较的结果,干的快,早期强度高.粘接强度永不如P425R做的

 

[我是菜鸟]

哈谢谢楼主抬爱.楼上的2位才是高手.
做过300的425R海螺水泥配合5%的5010在玻化砖上,在砖面上就留点点的瓷砖胶,
450水泥配3.5%5010就留个光洁面.更别说吸水率更低的国标砖了.(听说在定新国标砖了)
在国内主流的胶粉在做瓷砖胶上不给力啊.
硫铝等快干水泥不建议使用,粘接强度都不好.这个是做界面剂(玻化砖伴侣)比较的结果,干的快,早期强度高.粘接强度永不如P425R做的

谦虚咯哈！
水泥量的5%还是总的5% 5010哦，掺量那么高哇，我们的成本压力大哦，亲！硫铝水泥形成的AFt相对较高，加水量各方面控制不好，要是砂浆硬化后，还继续形成AFt的话，由于它的体积较大，会导致后期开裂等现象，而且硫铝水泥收缩肯定会更大，复配不好，在后期砂浆内聚力集中，也可能出现收缩裂缝，我们实验室没有设备，没有做过收缩实验，但是理论上应该是这样的，所以我也不建议用瓷、填上面。
但是有一些产品，粘接强度不高，但是就能留很多料在国标砖上，感觉是胶粉更好，做双组份的就能粘较多的料咯，所以郁闷，纠结，求解啊~
国标砖，改来改去，其实个人觉得意义都不大，中国生产砖的厂家就那么多，那么杂，还是要和工地上的砖，做配套测试才行。个人觉得，国标砖的统一，只是为了给同行尽量建立一个同水平的交流平台。

 

[凯旋]

对于吸水率非常低的砖，建议还是在施工方法上面下点功能，施工前，砖的背面刷一层界面砂浆，粘贴就没有问题了，当然了，这种做法，生产砂浆的企业没有活路了

做实验时，不管是国标砖还是进口的法国砖，砖的背面残留的粘结剂都是非常少的，我个人感觉没有超过30%的，当然了，胶粉我以前做得也少，一般不会超过10公斤
因为在以前的企业工作时，我们主要做双组分的粘结剂，单组分的胶粉量都不高的
试想一下，在吸水率这么低的瓷砖上面，粘结力在1.0左右，还要断裂的粘结剂的中间，这得需要聚合物有非常高的粘结力，用乳胶粉做，没有办法实现，至少我是没有做到
吸水率大的砖是很好实现的，主要还是界面的问题
吸水率大，孔洞也大，水泥水化后可以牢固的粘住瓷砖，吸水率少时，主要就要看乳胶粉的粘结力了。

关于你说的，粘结界面在砂浆中，但强度不够，归要到底是没有粘结力或者砂浆的内聚力非常的低才会出现的问题，强度是判断的依据，这对于配方没有参考价值

 

[有那一天]

与操作手法、养护条件、实验配方都有关系，多做几次实验吧，本来这个干粉砂浆产品重现性很差，说不定再做一次你做出完全不一样的结果。对于国标转测试强度，可能什么情况都会出现，胶粉5kg可能比10公斤的还高，但这只是偶尔情况，大批量的测试肯定会是10kg比5kg要高……换成欧标砖测试下，自己心里有个数，多少胶粉掺量可以到达产品要求。目前市场上一般的C1型的瓷砖胶胶粉添加量是4-15kg，有的甚至不加胶粉的，水泥300-450不等。我只能说国标转是一块坑爹的砖，顺便调侃一下……

 

[我是菜鸟]

对于吸水率非常低的砖，建议还是在施工方法上面下点功能，施工前，砖的背面刷一层界面砂浆，粘贴就没有问题了，当然了，这种做法，生产砂浆的企业没有活路了

做实验时，不管是国标砖还是进口的法国砖，砖的背面残留的粘结剂都是非常少的，我个人感觉没有超过30%的，当然了，胶粉我以前做得也少，一般不会超过10公斤
因为在以前的企业工作时，我们主要做双组分的粘结剂，单组分的胶粉量都不高的
试想一下，在吸水率这么低的瓷砖上面，粘结力在1.0左右，还要断裂的粘结剂的中间，这得需要聚合物有非常高的粘结力，用乳胶粉做，没有办法实现，至少我是没有做到
吸水率大的砖是很好实现的，主要还是界面的问题
吸水率大，孔洞也大，水泥水化后可以牢固的粘住瓷砖，吸水率少时，主要就要看乳胶粉的粘结力了。

关于你说的，粘结界面在砂浆中，但强度不够，归要到底是没有粘结力或者砂浆的内聚力非常的低才会出现的问题，强度是判断的依据，这对于配方没有参考价值

多谢前辈的指教哈，有的产品是相对拉拔强度不够高，但能过标，就是能粘教多的料，看了您们的回复，总的说来，就是水泥、胶粉少一些、界面处理，让本体内聚力相对小一些，但能保证国标，是这个意思吗？

 

[我是菜鸟]

与操作手法、养护条件、实验配方都有关系，多做几次实验吧，本来这个干粉砂浆产品重现性很差，说不定再做一次你做出完全不一样的结果。对于国标转测试强度，可能什么情况都会出现，胶粉5kg可能比10公斤的还高，但这只是偶尔情况，大批量的测试肯定会是10kg比5kg要高……换成欧标砖测试下，自己心里有个数，多少胶粉掺量可以到达产品要求。目前市场上一般的C1型的瓷砖胶胶粉添加量是4-15kg，有的甚至不加胶粉的，水泥300-450不等。我只能说国标转是一块坑爹的砖，顺便调侃一下……

哈哈，手提板砖，拍吧~
重现性小的问题，主要还是感觉材料稳定性不行，不知道是不是因为没有混合均匀的原因，还是由于各种聚合物添加剂波动的原因，反正测试10块砖，强度可能相差到一倍关系

 

[我是菜鸟]

对于吸水率非常低的砖，建议还是在施工方法上面下点功能，施工前，砖的背面刷一层界面砂浆，粘贴就没有问题了，当然了，这种做法，生产砂浆的企业没有活路了

做实验时，不管是国标砖还是进口的法国砖，砖的背面残留的粘结剂都是非常少的，我个人感觉没有超过30%的，当然了，胶粉我以前做得也少，一般不会超过10公斤
因为在以前的企业工作时，我们主要做双组分的粘结剂，单组分的胶粉量都不高的
试想一下，在吸水率这么低的瓷砖上面，粘结力在1.0左右，还要断裂的粘结剂的中间，这得需要聚合物有非常高的粘结力，用乳胶粉做，没有办法实现，至少我是没有做到
吸水率大的砖是很好实现的，主要还是界面的问题
吸水率大，孔洞也大，水泥水化后可以牢固的粘住瓷砖，吸水率少时，主要就要看乳胶粉的粘结力了。

关于你说的，粘结界面在砂浆中，但强度不够，归要到底是没有粘结力或者砂浆的内聚力非常的低才会出现的问题，强度是判断的依据，这对于配方没有参考价值

用界面砂浆处理，个人觉得不如直接双组份，还能让顾客接受，内行人都懂，能拉到很高强度，砖上没有料，正常，可是不懂的顾客，就觉得没蘸料，不行，头大

 

[我是菜鸟]

对于吸水率非常低的砖，建议还是在施工方法上面下点功能，施工前，砖的背面刷一层界面砂浆，粘贴就没有问题了，当然了，这种做法，生产砂浆的企业没有活路了

做实验时，不管是国标砖还是进口的法国砖，砖的背面残留的粘结剂都是非常少的，我个人感觉没有超过30%的，当然了，胶粉我以前做得也少，一般不会超过10公斤
因为在以前的企业工作时，我们主要做双组分的粘结剂，单组分的胶粉量都不高的
试想一下，在吸水率这么低的瓷砖上面，粘结力在1.0左右，还要断裂的粘结剂的中间，这得需要聚合物有非常高的粘结力，用乳胶粉做，没有办法实现，至少我是没有做到
吸水率大的砖是很好实现的，主要还是界面的问题
吸水率大，孔洞也大，水泥水化后可以牢固的粘住瓷砖，吸水率少时，主要就要看乳胶粉的粘结力了。

关于你说的，粘结界面在砂浆中，但强度不够，归要到底是没有粘结力或者砂浆的内聚力非常的低才会出现的问题，强度是判断的依据，这对于配方没有参考价值

强度是够的，只是相对不够高，打错了，不好意思哈

 

[凯旋]

用好的乳胶粉，量加大一些
还有，我个人做下来的感觉，水泥越多越不好，特别是做28天的强度时，曾经发生过，瓷砖直接就掉下来，光滑的粘结界面，1点粘结剂的痕迹也没有，查了一下原因，还是水泥太高，收缩值偏大
所以我的建议，水泥一般不超过350，砂子级配一下，可以控制一下收缩值，加一些微膨胀的东西，例如好一些的膨胀剂，这样做大面粘贴时，安全性就要好得多了
但如何保证粘结界面破坏，我是没有好的建议啊，做得不多
双组分很轻松，单组分成本太高，我没有做过
我以前做过罗地亚的胶粉，粘结力非常高
现在罗地亚的PAV29已经没有了，还是以瓦克的5010为主吧
可以考虑5010与5044复配一下试试，配合使用力学性能往往比单独用好

 

[rcdvna]

对于界面的粘结强度，个人建议选好胶粉后在纤维素醚上多下功夫，做下润湿面积，瓷砖胶配方不要做的太复杂，什么补偿收缩类的，尽量少加，国内这些外加剂都不是很稳定，配方越复杂出问题越多，做好砂子、填料的级配，水泥量控制在350以内，完全能降低收缩产生的影响，同时建议做对比试验，如：测试7d、14d、28d的强度，看下强度发展，找出具体原因。

 

[新欣欣]

加点填料 降低内聚力