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发泡水泥 发泡水泥板裂缝原因分析

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2007-11-27
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发泡水泥板裂缝原因分析:
综合生产发泡水泥板中的不同阶段的一些裂纹的原因分析,借此抛砖,希望各位参与分析。
1、发泡初始阶段的出现的裂纹,料放下后,发泡涨到到指定的高度,刚好发泡稳定的阶段,出现的四角低落,贯穿纵横的大裂横,一般是初期的凝固时间慢或稳泡效果差塔模引起;
2、切割后在长边纵向,距离试块3分之2稍稍偏上部位出现一条大的裂缝,主要是发泡速度比较快,加入速凝材料成分较多,速度曾长太快,成不均匀的增长,造成内心和外部的水化热的释放不一致,成了萝卜空心!
3、横向的多条裂缝,阶段性水化热释放过大,造成收缩性裂纹,也有可能是水量偏大造成;
4、刚成型时没有裂纹,经过几天出现的表面和内心的龟裂,是水泥失水过快,造成的收缩开裂,建议阴干,做好养护和浇水,特别是夏天气温高了,不宜将大块放在室外曝晒;
 
目前发泡水泥板生产过程中的裂缝问题是一个困扰很多厂家的问题,裂缝多严重影响了,成品的合格率,目前发泡水泥板的市场已经不是很景气,损耗的增加直接影响到成本的增加,一条裂缝可以损失很多板子。裂缝的处理是和配方的综合调整有关,体系的水化热、体系的粘度、发泡速率,配比中的优化粉剂相关影响是很重要;
 
哪怎么解决了 啊?不知道大家现在早强剂和速凝剂都用什么了啊?
 
老方总结的不错嘛,不过水泥发泡受各方面影响的因素比较多,虽然理论上确如方总所说,但是也不是绝对的。譬如:内芯和外皮水化热温度肯定不一样啊,内芯温度肯定是最高的。
比较赞成3、4两条
 
"binhai 发表:
老方总结的不错嘛,不过水泥发泡受各方面影响的因素比较多,虽然理论上确如方总所说,但是也不是绝对的。譬如:内芯和外皮水化热温度肯定不一样啊,内芯温度肯定是最高的。
比较赞成3、4两条
发泡水泥板是会在各个阶段出项不通类型的裂纹,可以说各有风格,总结分析为三:1.为发泡刚成型时候稻田性干燥裂纹,那个时候裂纹基本上是发泡刚刚结束时候出现,我习惯称之稻田性干燥裂纹,基本上像水稻田缺水一样出现的裂纹,主要是因为水泥初凝时间太快,造成表面风干,也有可能风干太快;2.是初凝时间水化热过,一般是萝卜空心开裂,表现贯穿裂纹;3.是龟裂纹,表现不规则型裂纹,主要是阶段性强度过高或失水过快造成,发泡水泥脆性较大,柔性不够;根据我个人经验前两种类型基本能控制比较好,后一种和体系完全矛盾,发泡水泥在现在成本体系下还没有更好解决柔韧性的办法,一般的胶粉什么才料不适合做发泡水泥板,要很好解决成本增加比较大,为市场所不接受;
 
方工:为什么同样的原材料 同样的施工工序 发出来的结果 有的中间横裂 有的又不呢 (就像你说得第二条一样空心萝卜)
具体怎么能解决呢
 
"人生如戏 发表:
方工:为什么同样的原材料 同样的施工工序 发出来的结果 有的中间横裂 有的又不呢 (就像你说得第二条一样空心萝卜)
具体怎么能解决呢
水泥水化释放热不可能每次都是一样的,不同水泥平均峰值都不一样,就是同样的材料和配方数据不变,也没办法完全控制胶凝材料强度增长和水化放热完全一致,造成有的有,有的没是很正常的事情,解决这个问题有两个办法:一个增加胶凝材料初期抵抗力,使的本身能有较大的抵抗外力的破坏,一个降低外力的破坏力因素;
 
针对初期开裂请况,本人认为能很好解决体系的温度均衡是完全可以解决好一切发泡过程中塑性开裂问题,目前我基本能很好的控制这块开裂的问题,有需要的同志们,可以和我详细沟通这块。但是真正难处理是发泡水泥后期开裂,想完全解决这个问题,牵扯比较大的成本问题!
 
1.模具的外保温以及地坪的保温对裂缝有很大的帮助
2.适当减少早强剂的使用量对裂缝也有一定的帮助.
3.对于小坍塌(5公分左右),搅拌时间,水温,稳泡剂都有影响.
 
液体稳泡剂稳泡效果好,不塌膜,添加量低,一般一立方只需要0.8-1kg,每立方也就3块钱左右,但对降低吸水率没有帮助,粉体稳泡剂硬脂酸钙类的可以降低吸水率,但成本太高,还有一些低添加量的皂素类粉体稳泡剂,对吸水率也没有什么帮助。综合比较稳泡剂液体的要优于粉体的。****
对于塌膜要具体分析,如果塌膜发生在浇筑后半小时以内,一般是稳泡剂的效果不好造成的,可以提高稳泡剂添加量,调整水灰比,水温等方式解决。如果塌膜是在浇筑后1小时以后发生的,是水泥的终凝时间过长造成的,需要调整水泥的早强剂成分,提高水温等方式解决。
 
由版主最后编辑:
你好
针对初期开裂请况,本人认为能很好解决体系的温度均衡是完全可以解决好一切发泡过程中塑性开裂问题,目前我基本能很好的控制这块开裂的问题,有需要的同志们,可以和我详细沟通这块。但是真正难处理是发泡水泥后期开裂,想完全解决这个问题,牵扯比较大的成本问题!
,请问如何解决裂缝问题
 
水泥水化释放热不可能每次都是一样的,不同水泥平均峰值都不一样,就是同样的材料和配方数据不变,也没办法完全控制胶凝材料强度增长和水化放热完全一致,造成有的有,有的没是很正常的事情,解决这个问题有两个办法:一个增加胶凝材料初期抵抗力,使的本身能有较大的抵抗外力的破坏,一个降低外力的破坏力因素;
方工:这两个方法能具体说说吗?
 
水泥水化释放热不可能每次都是一样的,不同水泥平均峰值都不一样,就是同样的材料和配方数据不变,也没办法完全控制胶凝材料强度增长和水化放热完全一致,造成有的有,有的没是很正常的事情,解决这个问题有两个办法:一个增加胶凝材料初期抵抗力,使的本身能有较大的抵抗外力的破坏,一个降低外力的破坏力因素;
 
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