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发泡水泥 发泡水泥保温板生产过程中为什么会出现沉降及塌模现象

体系稠度要控制适当,不能太稠,太稠气泡偏小,而且上面和下面的泡粒径差别很大,也不能太稀,太稀容易引起塌模或沉降,
当然选择稳泡剂也是非常重要地,自己慢慢琢磨吧。
 
现在厂家使用的模具有木模和钢模两种。解决发泡水泥塌模问题,是最初级的技术问题,这个问题都没有解决,你们就进行生产,很有魄力的。与塌模有关的因素主要有:水泥水花速度、稳泡剂的掺量和种类,体系的用水量,气孔的大小,发泡速度等,慢慢调节吧
 
你的稳泡剂(硬质酸钙)放少了会塌模,也可能是你的水料比不对,双氧水多而料少也回引起
 
塌模原因:
发泡水泥在发泡完成稳定后,都是靠泡孔中的气体承载结构重量,达到一种相对的平衡状态,在一定时间内,随着时间推移,泡孔中的压强在逐步减弱,泡孔壁的达到初凝具备一定强度来维持整体发泡结构。如果在这特定时间内,孔壁的强度增长太慢,低于孔中压强的减少值,或受到外力的干扰就会造成沉降或塌模。还有一种是由于水灰比不合理,造成穿孔,也会造成严重的塌模(这种发生的很快)。北京中汇联合在这方面做了很多研究,你可以咨询下。
 
发泡水泥板配方工艺
普通硅酸盐水泥生产配方(1020*930*330用量)
序号 品名 掺量 备注
1 水泥 47公斤 425标号
2 粉煤灰 13公斤 一、二级
3 纤维 0.15公斤 聚丙烯纤维
4 稳泡剂 110克 博康特
5 早强剂 ------ 博康特(根据气温情况加减)
7 水 30-32公斤 40度,水灰比0.5:1。
8 双氧水 3.5-4公斤 根据发泡高度确定
 
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